中密度纤维板多层热压机液压系统（续Ⅰ）

1.6.3 冷却和过滤泵组 液压系统中,液压油的冷却和过滤采用外循环装置,专门用一泵组对油箱内的液压油进行冷却和过滤.从油箱底部吸油,经泵后通过过滤器和冷却器,再回到油箱中,在系统运行中一直从事清理与冷却油液的工作.过滤器如果脏了,会发出信号报警,提醒用户及时清洗或更换滤芯.同时该泵组还能向油箱加油.     

大豆肽超滤分离过程膜清洗的研究

大豆肽经超滤分离后,膜被污染,膜通量下降.对膜的清洗进行了简单的探讨,通过对清洗剂、清洗时间、温度3因素的正交实验,确定了最佳的膜清洗条件,即0.5%含酶清洗剂,清洗温度40℃,清洗时间0.5 h.实践表明,大豆肽超滤过程污染的膜用30～40℃温水清洗0.5 h,再用0.5%含酶清洗剂在40℃下清洗0.5 h,再用40～50℃水清洗1 h后,膜通量恢复度达74.63%.     

浅谈发酵罐的清洗

1影响发酵罐清洗效果的因素影响清洗效果的因素有清洗强度、清洗剂温度、清洗剂种类及浓度、清洗时间、发酵罐内壁粗糙度等。1)强度。主要取决于清洗剂的机械能,也即清洗剂喷冲的压力和流量。发酵罐半径3～4m,泵的能力要保证清洗剂喷出洗球的压力达到0.35±0.05MPa,过高时洗球喷射会变成雾状,清洗效果反而下降。管道要保证洗液流速达到2m/s。     

新型还原清洗剂QH-2808A应用研究

针对传统还原清洗工艺中保险粉气味大,易被氧化分解,还原清洗效果不稳定,织物易变色泛黄,环境污染严重等问题,开发了新型还原清洗剂QH-2808A。探讨了新型还原清洗剂QH-2808A的用量、还原温度、还原时间、Na OH用量对还原清洗效果的影响,测试了织物的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、色差,对比了新型还原清洗剂QH-2808A和传统保险粉的还原清洗效果及剥色效果。结果表明,新型还原清洗剂QH-2808A最佳还原清洗工艺用量:新型还原清洗剂QH-2808A 2.0~4.0 g/L,Na OH 1.0~2.0 g/L,80~90℃保温15~20 min;新型还原清洗剂QH-2808A与保险粉剥色效果相当,且具有较好的还原清洗效果,还原清洗后织物色变小,处理过程中无臭味。     

陶瓷膜处理巴西酸发酵液的膜化学清洗再生研究

研究了用陶瓷膜处理巴西酸发酵液以及污染后膜的化学清洗再生,考察了各种清洗剂的单步和连续多步清洗的效果以及清洗时间对清洗效果的影响。结果表明,在28℃,0.15MPa压力下,选择0.75%NaClO和0.75%NaClO(第1步)+0.5%NaOH(第2步)+0.25%Na5P3O10(第3步)作为清洗剂清洗,10min清洗效果较好,膜通量的恢复率分别达到8792%和9434%。     

低温清洗剂RY-322在涤纶针织物中的应用

采用低温清洗剂RY-322对涤纶针织物进行低温清洗,探讨清洗剂用量、清洗温度、时间、清洗pH值对清洗效果的影响,并与传统的保险粉清洗工艺进行对比。结果表明,低温清洗剂RY-322的优化工艺为低温清洗剂RY-322 2.5～3.0 g/L、液碱1.0 g/L、70℃、20 min;低温清洗剂RY-322的清洗温度要比保险粉低10～15℃,色牢度稍有提升,且低温清洗剂RY-322R清洗残液的COD值比保险粉低10%～15%;低温清洗剂RY-322为液体,替代保险粉,完全消除了保险粉遇水燃烧、粉尘飞扬的安全隐患。     

中密度纤维板之17 中密度纤维板多层热压机液压系统(续Ⅰ)

1.6.3冷却和过滤泵组液压系统中,液压油的冷却和过滤采用外循环装置,专门用一泵组对油箱内的液压油进行冷却和过滤。从油箱底部吸油,经泵后通过过滤器和冷却器,再回到油箱     

低温清洗剂RY-322在涤纶针织物上的应用

采用低温清洗剂RY-322对涤纶针织物进行低温清洗,优化的清洗工艺为:低温清洗剂RY-322质量浓度2.5～3.0 g/L,烧碱1 g/L,70℃清洗20 min.与传统的保险粉清洗工艺比较,清洗剂RY-322的清洗效果等同或略优于传统的保险粉,且可降低清洗残液COD.     

食品机械专用清洗剂的研制

采用可用作食品添加剂的表面活性剂、助剂复配,研制成功食品机械专用清洗剂,该清洗剂对食品机械存在的油垢、焦垢清洗效果好,无毒,对食品安全有充分保障。     

自动平版网印机用的简易液压油冷却器

我厂有二台液压式自动平版网印机,虽然原有水冷却装置,但冷却达不到要求,当遇到炎热的夏天或缺水时,油温往往达到65℃左右,造成传动失灵,影响印制精度,有时会出现故障。为解决这一问题,厂里自制了一只简易液压油冷却器,经使用效果良好。冷却器的结构如下图所示。图中,1.放油阀2.进油口3.油标4.控制液面继电器6.支架6.冰室7.油室8.紫铜的盘形油冷却管9.放水阀10.冰室放水阀     

甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备积垢的清洗探索和实践

对化工设备积垢的清洗,必须从实际出发,根据被清洗对象的实际情况,选择恰当的清洗剂和清洗方法,才能保证收到良好的清洗效果。甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备的积垢是一种特殊的复合重硬垢,文中从该积垢的特点出发,在通过大量试验和实践的基础上,探索出一种针对该积垢的快速高效清洗方法。     

超声波在细旦纤维还原清洗中的应用

采用DM-8931和烧碱进行还原清洗,研究清洗剂用量、超声波功率、清洗时间和清洗温度对耐皂洗色牢度的影响,优化超声波还原清洗的工艺条件。结果表明:清洗剂用量为2 g/L、烧碱用量为1.2 g/L、超声波功率为100 W、清洗时间为10~15 min、清洗温度为50~60℃时,耐皂洗色牢度达到最佳效果;与常规工艺进行对比,超声波还原清洗工艺时间短,温度低,效果好。     

清洗新概念——象洗衣服一样洗您的设备

1　清洗的分类　　目前 ,在工业和民用中用于去污除垢的清洗剂不外乎两类 :酸性清洗剂和碱性清洗剂。其中酸性清洗剂 (如盐酸、硫酸、硝酸等 )主要是通过溶解水垢中的阴离子及强烈的剥蚀作用从而将水垢清除。酸洗时间短、效率高 ,但腐蚀性大 ,带来的副作用不少 ,故应用场合有相当的局限性。而碱性清洗剂方面 ,由于近年来与之相关的技术得到飞跃发展以致碱洗得到了更为广泛的应用。　　碱性清洗剂基本上都是由表面活性剂加洗涤助剂复配而成 ,表面活性剂具有润湿、渗透、乳化及分散功能 ,洗涤助剂则可提高表面活性剂的润湿、渗透和加溶能力 ,…     

清除蜡样芽孢杆菌生物被膜的CIP程序优化

以生物被膜形成能力最强、酸碱耐受性高的菌株A1为对象,首先通过正交试验优化就地清洗程序条件为17.5 g/L氢氧化钠溶液85℃冲洗20 min,然后用纯水冲洗,接着用15 g/L硝酸溶液85℃冲洗20 min,最后用纯水冲洗。经过此清洗程序后,可以彻底清除不锈钢片上的蜡样芽孢杆菌。为了降低酸碱清洗剂的用量,将酸碱清洗剂与杀菌剂过氧乙酸进行联合使用,优化最佳清洗程序为15.0 g/L氢氧化钠溶液85℃冲洗10 min,然后用纯水冲洗,接着用10.0 g/L硝酸溶液85℃冲洗10 min,然后使用3 g/L过氧乙酸溶液25℃冲洗10 min,最后使用中和剂冲洗。该清洗程序在达到彻底清除蜡样芽孢杆菌的同时,能够降低酸碱清洗剂的浓度,缩短整个清洗程序的时间,为食品加工设备的清洗提供一种更高效、更环保的方法。     

汽轮机浮水器新的清洗法

黑龙江斯达造纸有限公司热电分厂,是该公司能源供给的主要部门。每月,热电分厂都要停机一次对锅炉汽轮机浮水器进行清洗,既影响纸机生产,又减少了锅炉产汽量。针对这一状况,分厂决定对浮水器清洗方法进行改进。浮水器是提高汽轮机组真空蒸汽冷凝速度的重要设备,必须每月对其进行水垢清除,以保证其正常运行。每台浮水器有2200多个孔,以往对这些孔洞中的水垢用压缩空气胶球法清洗,每次需要停机8h,分厂2002年8月改用带3000～4000电负荷,用风机吹风的干法清洗,也需要4个h。为解决这一难题,分厂有关技术人员经过反复试验,改用反冲洗法,用消防水对…     

脱臭系统清洗实践

在油脂精炼过程中设备触油表面会产生油垢,导致传热传质效果下降,而提高脱臭温度会造成油脂质量下降,因此需要对脱臭系统进行清洗。从清洗机制、清洗剂种类、清洗程序等方面介绍了脱臭系统的清洗实践。油脂精炼厂清洗脱臭系统可先采用碱液和高压水冲洗,再请专业公司采用溶解性清洗剂进行清洗,清洗效果要求被清洗的金属表面除垢率大于95%、无点蚀及过洗现象、腐蚀率小于或等于1.0 g/(m²·h)。在油脂精炼生产中需按照操作规程进行操作和维护,设置好预防清洗的工艺控制参数。     

节能清洗剂在分散染料染色后的应用

用正交试验法讨论了节能清洗剂在涤纶或涤棉布用分散染料高温染色后的清洗工艺,如温度、时间、pH值、清洗剂加入量等.通过对色布清洗后的色光、强力、摩擦牢度等物理性质的测试以及与常规高温清洗工艺比较后,找出最佳洗涤工艺:(1)配方,洗染色涤纶布时,清洗剂用量为1￣2g/L,纯碱2g/L;洗染色涤/棉布时,只要用清洗剂,其用量为1g/L;(2)工艺流程,节能清洗剂洗涤(70℃,20min),热水冲洗(2min)、冷水冲洗(1min).     

改变汽轮机浮水器清洗法带来效益

黑龙江斯达造纸有限公司热电分厂 ,是该公司能源供给的主要部门。每月 ,热电分厂都要停机一次对锅炉汽轮机浮水器进行清洗 ,既影响纸机生产 ,又减少了锅炉产汽量。针对这一状况 ,分厂决定对浮水器清洗方法进行改进。由于浮水器是提高汽轮机组真空蒸汽冷凝速度的重要设备 ,必须每月对其进行水垢清除 ,以保证其正常运行。每台浮水器有 2 2 0 0多个孔 ,以往对这些孔洞中的水垢用压缩空气胶球法清洗 ,每次需要停机8h ,分厂 2 0 0 2年 8月份改用带 30 0 0～ 40 0 0电负荷 ,用风机吹风的干法清洗后 ,也需要 4h。为解决这一难题 ,分厂有关技术人员…     

超滤+纳滤回收甘薯淀粉加工废水中多糖的中试研究

为了探究超滤(UF)+纳滤(NF)组合工艺回收甘薯淀粉加工废水中多糖的技术可行性,通过UF+NF双膜法中试实验,研究了操作压力、进水流量、运行时间对NF膜分离效果的影响,采用正交实验优化了NF膜清洗参数。结果表明:当操作压力为0.2 MPa、进水流量为550 L/h时,UF(60 ku)对蛋白截留率为94.1%。NF最佳运行条件为操作压力0.3 MPa、进水流量450 L/h,运行时间3 h,透过液多糖浓度低于4.8 mg/L,多糖、化学需氧量(COD)截留率分别为98%、85.2%。清洗剂种类、清洗剂浓度、清洗时间对NF膜清洗效果影响显著(p0.01),而清洗温度对NF膜清洗效果影响不显著(p0.05),影响程度大小顺序为清洗时间清洗剂种类清洗剂浓度清洗温度;最优清洗参数时(温度30℃、清洗时间15 min、碱性蛋白酶浓度0.06%),NF膜通量恢复率为92.1%。     

介绍一种油墨清洗剂

氯系列清洗剂具有优良的洗净能力，干燥性良好，不燃烧，价格便宜，但是该清洗剂污染水质，因此受到限制。日本孔版工业株式会社和岩谷化学工业株式会社共同研制出无污染的EE－3000油墨清洗剂。应用网印方法进行大印数印刷时，同一网版要反复使用。由于油墨特有的性质，会发生堵网现象，影响印刷质量。为了消除堵网，对网版要进行清洗。此外印刷操作之后，要除去附在网版上的油墨，以便下次使用，也必须进行网版的清洗。然而清洗剂对印刷适性有很大影响，因此必须选择对网版影响最小的清洗剂，不能对网版上的印刷图案有损坏。网印油墨中含…