基于模型的子空间聚类与时间段蚁群算法的合同生产批量调度方法

针对目前冷轧薄板厂生产流程复杂、大量的多品种小批量合同并线生产,导致难以制定生产计划的问题,本文提出了混合模型子空间聚类（Subspace clustering mixed model,SCMM）方法,以合同中待加工钢卷的宽度、冷轧机组的入口厚度、 出口厚度以及合同的交货期为约束,对待生产合同进行组批. 依据冷轧厂实际生产过程,将冷轧机组视为核心节点,考虑准时交货、 在制品库存和生产流向产能分配的要求,对组批后的生产合同建立全流程合同计划模型,并且利用提出的时间段蚁群算法（Time-section ant colony optimization,TSA）,制定合同计划.利用生产过程的实际数据测试,本文的方法优于人工排产,可以满足制定冷轧薄板全流程生产计划的要求.     

宝钢冷轧酸洗破鳞辊控制系统设计

介绍了宝钢冷轧酸洗机组开卷机破鳞辊系统改造中的控制思路，并详细阐述了SIEMENS S7 300PLC和HMI SCADA软件WinCC在生产过程中的应用，系统根据带钢的物流信息和经验数据按照插值法给出不同工作状态下的最佳压力参数；通过WinCC Online Trend功能以曲线形式显示过程变量，输出实时压力值和油缸行程值并记录历史数据，同时实现对生产状况的监控。     

冷轧不锈钢计算机集成生产系统

介绍了冷轧不锈钢生产过程中的计算机管理系统,给出了系统的硬件配置及系统集成方案,该系统对冷轧不锈钢生产过程当中的所有生产,物流信息进行综合管理,具有较好的推广及应用价值。     

冷轧制造一体化自动排程系统设计及应用

以钢铁企业冷轧镀锡薄板生产一体化自动排程为案例,分析钢铁企业冷轧生产各工序的业务特点,设计并开发了冷轧生产自动排程系统。系统通过前后工序联合排程、计划生产时间实时更新、计划执行图形化展示、制造管理与生产过程控制纵向集成等关键技术,创新了生产排程和计划执行的工艺管控模式,降低了产品库存,缩短了合同交货期,提高了客户满意度。     

Oracle Forms在冷轧二级HMI系统中的应用分析

Oracle Forms是Oracle Developer Suit(Oracle开发者套件)的一款开发软件,主要用于开发数据表单。本文概括介绍了Oracle Forms软件,对软件的使用要点进行了研究分析和归纳总结,介绍了冷轧二级HMI系统的组成与功能,并对Oracle Forms在冷轧二级HMI系统中的应用进行了深入剖析。     

冷轧生产轧制顺序动态调度研究

阐述了宝钢股份公司1420/1550冷轧生产中原有的机组轧制顺序的管理模式和计算机系统的具体实现。在此基础上,分析和研究了实际生产中轧制顺序的控制和管理过程,提出了轧制顺序动态调度的思想,通过生产管理系统PCS和过程控制系统(L2)合理的功能分担,对轧制顺序实现分段管理和实时跟踪。该调度思想不仅强化了系统,大大降低了系统的故障率,也提高了管理水平;既对在线运行的PCS系统具有重要价值,同时对今后的设计和开发也有指导意义。最后介绍了动态调度思想在新增机组的生产管理中的应用。     

基于MES的冷轧生产管控系统的设计与实现

介绍了冷轧厂的生产工艺流程,阐述了涟钢MES的背景和概念,并对MES系统的发展以及在钢铁行业的应用进行了论述和分析,概述了冷轧MES系统的设计与实施过程。     

基于部分生产重构的冷轧生产重调度方法

针对冷轧薄板生产过程单纯根据合同流向组织生产会造成合同在各物流流向中分配不均, 以及机组定修和突发故障等情况造成的部分流向生产停滞等问题, 建立了基于部分重构的冷轧生产过程混杂Petri网生产调度模型. 利用提出的有限搜索蚁群算法, 在不同生产流向的可替代机组之间, 根据机组的产能负荷对合同的生产流向进行部分重构, 实现合同生产过程的再规划与动态调度, 解决了部分机组停机定修和突发故障时的产能分配问题. 将本文提出的方法与全流程合同计划方法相结合, 利用上海宝钢冷轧薄板厂的生产数据进行测试, 表明了所提出的方法提高了冷轧全流程合同计划与调度效果的可行性.     

基于知识和神经网络相结合的实时故障诊断专家系统

以钢厂冷轧生产线为对象，介绍如何将神经网络方法与传统的专家系统方法复合在一起，更好地解决故障诊断。具体介绍了系统的框架设计，神经网络的设计研究，并举例了说明了神经网络故障诊断的推理过程。     

冷轧薄板厂CIMS环境下经营决策系统

本文针对冷轧机薄板生产线的生产特点，以鞍 钢冷轧机薄板厂为具体背景，讨论了CIMS环境下三种为同生产驱动方式的优化经营决策方法 (1)订单方式驱动；(2)市场预测方式驱动；(3)订单和市场预测混合方式驱动对于企业 的冷轧厂来说，非常有实用价值     

实用微机中断机构分析程序ALLINT.COM

微型计算机系统中的中断机构是系统的核心部分，由各种编程语言开发的应用程序最终都是通过利用系统的DOS和BIOS中断调用功能来完成其具体任务的。Windows系统的出现更加延长了DOS系统的使用寿命，所以说分析跟踪系统的中断调用功能或者是分析应用程序中使用的具体中断调用功能情况，具有一定的现实意义。实际工作中的情况也往往是这样的：我们在实际的系统安装、调试、维护以及系统功能的二次开发过程中，也非常需要及时了解一个系统或一个应用程序究竟使用了哪些中断调用，或者是使用了一个中断的哪些子功能调用；当系统出现软故障时…     

带钢连续热镀锌退火过程的模型化

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程的模型化和控制难题，本文以目前国内最先进的宝钢热镀锌生产线为对象，建立了用于实进控制的两类新疑数学模型，带温分布模型和带温跟踪模型，仿真和工业运行效果良好。     

几种辊式板形仪的对比与应用浅析

本文介绍了目前的冷轧带钢生产实践中广泛采用的几种辊式平直度测量仪的特点，并在此基础上，就测量原理、辊的结构、控制软件等方面做了对比与应用浅析。     

CAD系统交互行为中的人机协同机制

目前，用户界面技术研究大致可归纳为三个方面：性能研究、管理工具 开发技术研究等，在开发技术研究方向，主要是结合具体应用系统的开发，探讨用户界面的研制方法，这些技术方法不具通用性，本文拟结合多年的研究实践，综合当前各项具体技术，提出较为通用的用户界面开发的理论依据，内在机制及实现方法等，即：首先，通过分析系统的运行过程及其中的人机交互行为，建立系统的运行模型，功能进程模型及进程命题等；然后，探讨系统运行模型的一般实现方法，提出CAD系统交互行为中的人机协同机制，建立函数命题；其次，以FixCAD系统用户界面开发为例，介绍人机协同机制的具体应用方法；最后，总结上述理论和技术的应用效果，包括最大程度地统一界面函数算法，保证函数结构的一致性，方便程序开发和维护，以及改善用户界面的友好性等。     

活套电控系统在冷轧厂中的应用

结合实际，对冷轧厂ＣＤＣＭ生产线的工艺过程、活套电控系统组成及信息交换、参数的计算与设定、活套控制方式、运行状态及张力控制精度等进行分析和总结。说明了活套电控系统在冷轧厂整个生产中的应用过程、总体组成及各功能块的作用，给出了应用实例。实用结果表明，控制系统稳定、可靠、在应用中收到良好的控制效果。     

基于面向对象的防空作战仿真

防空作战单位指挥控制模型是指挥控制系统开发的关键技术，也是防空作战指挥功能实现的核心。模型的实用性、有效性必需经过严格的检验才能应用于实际作战。目前，对模型有效的验证方法之一是利用计算机仿真技术对作战过程进行仿真，来校验模型。该文即以该应用为前提，应用面向对象的分析方法分析了防空作战单位的组成及各对象之间的关系，并建立了各组成对象的模型；简述了在仿真过程中应用到的部分数学模型；建立了仿真应用程序的流程图，并对程序的开发过程进行了简要的介绍。     

冷轧不锈钢计算机集成生产系统的系统设计

介绍了冷轧不锈钢生产过程中的计算机管理系统,给出了系统的硬件配置及系统集成方案。该系统对冷轧不锈钢生产过程当中的所有生产、物流信息进行综合管理,具有较好的推广、应用价值。     

冷轧MES机组作业计划过程中的任务分配法

基于鞍钢新轧集团股份有限公司冷轧薄板厂MES工程的实际情况,介绍了机组排产作业计划过程中的任务分配方法。该方法以机组与生产任务的最佳匹配、机组的负荷平衡为性能指标,采用了实时最小负荷分配规则,科学地解决了冷轧生产线CIMS环境下机组排产作业计划的在线生成问题,实现了生产线上的生产路径优化控制,从而提高了生产质量和设备利用率。     

冷轧不锈钢计算机集成生产系统

介绍了冷轧不锈钢生产过程中的计算机管理系统,给出了系统的硬件配置及系统集成方案.该系统对冷轧不锈钢生产过程当中的所有生产、物流信息进行综合管理,具有较好的推广及应用价值.     

RBF在冷轧在线监测与故障诊断中的应用

通过对某钢厂冷轧电气传动系统分析,合理选取检测信号,构建了基于组态的实时在线监测系统,实现实时数据显示、报警、样本数据的存储、数据采集、参数设定等功能。利用MATLAB的Simulink工具构建了冷轧传动中的三相异步电动机故障诊断仿真系统。将RBF神经网络技术应用于冷轧电气传动系统的故障诊断,设计了基于RBF网络的三相异步电动机故障诊断系统。通过对训练好的网络进行验证,证明所设计的诊断方法能够对传动系统中的电动机故障进行很好的预测和判断,具有良好的实际应用前景。