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相似文献
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1.
B690液压刨床没有自动抬刀装置,滑枕回程时需人工抬刀,否则易碰坏刀尖。为了减轻工人的劳动强度,减少刀具撞损,我们设计了一套抬刀机构(如图1所示)。该机构主要由抬刀油缸、楔板和拉簧组成。抬刀油缸紧固在刀架溜板的侧面,在活动刀架的侧面装上楔板,拉簧的两端分别固定在刀架溜板和楔板上。  相似文献   

2.
本文所介绍的液压校正装置(附图),采用在车床上,使刀架相对溜板作自动纵向移动,以补偿切削螺纹时传动丝杆所产生的螺距误差。因此,可使切出的螺纹获得 高度的精确性。 如附图所示,溜板借助于由主轴籍经交换齿轮与进 给箱而带动的丝杆A沿导轨移动,进行螺纹切削。切削 螺纹的旋风头B装在刀架C上;如属需要,旋风头B可 换成单刃切丝刀或螺纹铣头等。 借助于液压油缸与固定活塞D的作用,刀架可相对溜板作短距离的纵向位移。油箱E内的高压油通过控制滑阀注入活塞D之两端。控制滑阀是连结在刀架上,由安装在溜板上的杠杆F操纵。杠杆F顶端的滚子压…  相似文献   

3.
《轴承》1976,(1)
文中阐述CA9215液压半自动车床的改装,把前刀架改装成车外圈沟道的自动刀架。将原刀架上的夹刀器、T形槽板都去掉,再装上斜导轨板、小滑板(兼夹刀器)、压缩弹簧、挡铁、螺钉、定程装置等零件。对刀架的动作原理、刀具的调节作了说明。  相似文献   

4.
1.背景及结构 刀架按照驱动方式分为电器控制下的液压驱动、电动机驱动、电动机和液压共同驱动三种方式。本文讨论电器控制下的液压驱动超精密四方刀架。以台湾旭日液压四方刀架HP350为例,结构如附图所示。该刀架是液压驱动、电器控制的超精密自动刀架,刀架的定位是由内部所安装的接近开关自动执行,其运转是以液压驱动。可根据数值装置的指令,任意四个位置定位,依据其自动向心性,  相似文献   

5.
1 车床刀架液压传动系统改造总体方案 我们用电液集成块液压技术对CG6125高精度车床的刀架液压传动系统进行了技术改造,使其成为一台用电液集成块液压技术实现的高精度液压数控车床。改造后的车床完全实现了刀架液压传动部分的自动启动、停止以及加工过程的自动控制,具有定位精度高、响应快等特点。改造后的刀架液压传动系统由电液集成块液路取代了原手动阀和溢流阀,并加设了CPU电路和位置信号  相似文献   

6.
我厂有几台70年代生产的C7632多刀半自动液压车床,因调整产品结构需要用该车床加工直径为200mm以上的轴承套圈。套圈的宽度B与墨厚t方间尺寸相差较大(图1),在加工过程中,上刀架与下刀架的液压系统之间存在着相互干扰,直接影响加工件的质量。为此我们对机床的液压系统进行了改进。1产生干扰的原因该机床的液压系统(图2)由一个DYBP-40变量叶片泵供油、系统的压力由叶片泵确定。当上、下刀架同时加工套圈时(上刀架车削外径,下刀架车削端面),因套图的外径宽度大于壁厚,下刀架首先加工完毕,并转为快退,液压系统所需的流量增加…  相似文献   

7.
液压刀架是集机、电、液于一体的主要机床附件,已广泛应用于各类中高档数控车床。动力驱动是由液压旋转马达和液压伸缩缸来完成,而位置控制是由光电编码器、CNC系统和机械定位副齿牙盘来控制。液压刀架换刀动作包括松开、分度、预定位、精定位、夹紧五个主要动作。  相似文献   

8.
倪敬  邵斌  蒙臻  陈国金 《中国机械工程》2013,(11):1494-1500
针对单缸驱动液压拉床存在刀架溜板同步性能较低的问题,设计了双缸电液伺服同步驱动系统,在分析刀架溜板拉削运动特性的基础上建立了系统的非线性模型;根据系统跟踪性能和同步性能指标要求,引入改进型粒子群优化算法(IPSO),提出了类似经典PID控制器结构的IPSO-PID伺服同步控制策略。在液压拉床上的实际应用结果表明,该控制策略比常规PID同步控制策略具有更好的跟踪性能和同步驱动性能,可以较好地解决双缸液压拉床的同步驱动问题。  相似文献   

9.
我厂在B690液压刨床上革新成功了气筒式自动抬刀夹具,效果较为理想。该装置抬刀动作轻松、明显,刀架垂直进刀及转动角度均不受影响,结构简单,造价低廉,小巧轻便,可以应用在各种型号的牛头刨床上,对改造老式设备,切实可行。结构见图。传动原理:在刨床刀架上装一刀架定板10,气筒3固定在刨床滑枕导轨旁,活塞杆通过刀架动板与刀架部分相连,活塞杆有长、短两节,采用十字接头6将长、短活塞杆连接起来,以利刨床刀架上、下运动。当滑枕作切削运动时,通过与之相连的刀板支架(图中的  相似文献   

10.
设计专用机床液压走刀刀架结构,有时碰到一些特殊场合,如大流量冷却液冲屑或刀架四周空间位置小,按常规布置电气行程开关和挡铁,往往有很大困难。常州拖拉机厂和沈阳液压机床厂联合设计制造了一台灰铸铁皮带轮三角槽切槽专用车床,就是舍弃电气行程开关,设计了两种装置,实现了刀架溜板快速移动、慢速走刀、  相似文献   

11.
《轴承》1975,(1)
从结构上去掉了原C615车床的光杠、丝杠、溜板箱、进刀箱,重新制造大溜板,刀架液压纵横进给。利用纵进给的让刀过程进行横向切削,采用机械手和送料架实现自  相似文献   

12.
我公司生产轴承中使用的车床大多为液压专用车床,尤其以前、后双刀架结构为主.在生产中经常出现液压故障,CA9220车床是故障率较高的液压车床之一. 原有刀架的动作为快进→工进→快退.刀架动作是由一个二位二通换向阀和一个单向调速阀相互配合完成的,如图1所示.  相似文献   

13.
张笃增 《机械工程师》2014,(10):188-189
依照液压仿形刀架组成及其结构原理,构建了仿形刀架数学模型,并根据MATLAB动态仿真工具中的Simulink,液压仿形刀架系统仿真模型予以构建,通过对其实施仿真分析,最终获得对系统性能进行全面反映的仿真曲线。文中对Matlab/Simulink下液压仿形刀架仿真的研究为设计液压仿形刀架、设计参数、性能研究等提供了重要依据。  相似文献   

14.
CE 7112液压仿型车床的自动循环是由仿型刀架牵动的一块撞板,并通过安装撞块磁动床头电气箱的组合开关来操纵的。这些撞块在撞板上的位置调整直观、简便,电气控制系统也比较集中,便于操作和维护。但CE7120与CE7132仿形车床却是在仿形刀架右侧的床鞍壳体内装设一只集中发令的转鼓(如图1所示),根据我厂使用经验认为该结构远不及CE7112,其缺点可以归纳为: 1.定位不准确:在仿形刀架作纵向移动时,由齿条1(与床身相紧固)带动齿轮2、3和7转动,并通过轴5带动转鼓6一同旋转。这样,由于传动系统零件较多,齿轮、齿条等相互间都有间隙,且转鼓不论正…  相似文献   

15.
我厂某产品由若干段首尾相接的曲面孔组成,每段均长980mm,其中最大一段的大端孔径为φ1200mm,重3.5t,工件材料为QT42-10。要求各段相接处接差≤0.05mm,各段曲面孔母线由座标给出,孔轮廓误差≤±0.05mm,光洁度6以上。为此,我们在C5225立式车床上安装了自行设计制造的立车液压仿形刀架,并采取了一系列有效的工艺措施,使工件达到设计要求。一、立车液压仿形刀架 1.工作原理通常的卧式液压仿形车床都采用靠模样板固定在床身上,即处于静止状态;随动阀与刀架的拖板连接,同作仿形运动。而我们设计的液压仿形刀架却采取了  相似文献   

16.
汽轮机叶片的形面复杂,大都是采用仿形铣床加工。我们采取了在牛头刨床(B665)上安装液压仿形刀架的办法,对汽轮机叶片的复杂形面进行加工。这样,不仅解决了重要设备不足的国难,同时也扩大了牛头刨床的应用范围。实验证明,利用液压仿形刀架加工,几何精度可达0.05~0.10毫米,表面光洁度可达6。现已成功地用于生产。_液压仿形刀架(如图1),结构比较简单,它由工作部分(包括液压控制阀、油缸及刀架),供油及压力控制(如图2)(包括贮油箱、齿轮油泵、电动机、网式滤油器、调压式溢流阀、工作油液、压力表)和油路(如图3)三部分组成。 工作原理 当油泵…  相似文献   

17.
想想看     
液压传动知识1.液压刀架在切削过程中,由连续切削变为断续切削,为什么进刀突然加快?2.你知道液压机床的刀架为什么有时会产生爬行?3.在油泵供油压力一定的情况下,两个内径50毫米的油缸和一个100毫米的油缸相比,功率是否一样大?  相似文献   

18.
为了批量生产刃具,我厂在CW 6140 A车床上加装了液压仿形刀架(图1)。该刀架体积小、调整快、使用方便,其仿形油缸7固定在大溜板后端。活塞杆后端与跟踪阀6固定在一起,前端与横进给丝杠3连在一起,且两者间有转动而无轴向移动。跟踪触头5沿样件表面移动时,通过跟踪阀一油缸系统增力后,带动丝杠──刀架系统做仿形运动。  相似文献   

19.
我们在加工如图1所示工件的内孔时,由于没有六角车床,只能在普通车床上加工,但加工的零件数量多、劳动强度大、效率低。为此,我们在C 620-1车床上制造了如图2所示的简易六角刀架。实践证明,它操作方便、使用可靠,大大提高工效。六角刀架由定位板3、刀架体4、棱形销6并利用原四方刀架上的接合子、弹簧和压紧手柄5等组成。安装时,将原四方刀架却下,换上此刀架即可。定位板3  相似文献   

20.
正Sauter(邵特)伺服转塔的应用相当广泛。随着我国制造业的如日中天,机床行业正迅猛发展。转塔是数控车床的核心部件,随着数控机床技术的发展,转塔刀架更新换代也很快,数控车床的附件产品也需要随之更新换代。由原来的液压转塔刀架、霍尔元件控制的电动转塔刀架、编码器控制的电动转塔刀架,发展到今天,已经被伺服转塔刀架所代替。伺服转塔刀架的特点是:转位速度快、转位精  相似文献   

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