某600MW机组主汽阀组压损大的原因分析

针对某电厂600MW机组存在的运行热耗偏高的问题,进行了阀门流量特性试验。试验结果表明：机组主汽阀组前后压损偏大。分析试验结果判断出机组调节阀阀座松动,阀碟和阀座之间通流面积偏小,主汽阀组气动特性不佳,从而造成主汽阀组压损大。最后提出了相应的解决措施和改造方案。     

600MW汽轮机主调节阀流动特性数值分析及配汽优化

以600 MW亚临界凝汽式汽轮机组的主调阀门系统为研究对象,运用Fluent软件对额定工况时不同阀门管理方式下的内部流场进行了数值模拟,分析了不同阀门管理方式对机组运行经济性的影响,并提出了阀门管理方式的建议。     

600MW机组主空压机控制系统改进

仪用空气作为电厂气动装置的动力源,电厂把仪用气压力低作为MFT的动作条件。聊城发电厂主空压机的MK-III控制器功能少,不适于目前的控制要求。对电脑控制器及电磁阀回路进行了改进,实现了与DCS系统的通信接口,克服了电磁阀的故障,使压缩空气控制系统得到了优化。     

300 MW汽轮机主汽调节阀组流动特性分析及优化改造

针对300 MW机组主汽调节阀组存在的系统压力损失偏大、设备故障率高等问题,利用数值模拟对阀组的流动特性进行计算分析,通过整体优化阀门型腔型线提高气动性能。并结合数值模拟分析结果与现场条件,对主汽调节阀组进行全面的优化改造,通过结构改进和机组运行中的阀门管理来降低压损,提高了设备的综合性能和机组的安全经济性。     

超临界600MW机组主汽阀阀杆断裂原因分析

采用宏观形貌观察、化学成分分析、显微组织观察与力学性能试验等方法,对某超临界600MW机组主汽阀阀杆断裂原因进行了分析。结果表明,该高温合金阀杆母材弥散分布富Al、富Si、富Ti和富Mo的强化颗粒,显微组织异常,且拉伸塑性与冲击韧性较差,是导致其在丝扣退刀槽处发生脆性断裂的主要原因。建议对同批次和同类型的主汽阀阀杆采取适当的措施进行处理,确保机组安全运行。     

超临界600MW机组汽封改造分析

针对超临界600 MW凝汽式汽轮机组,高、中、低压缸效率均比设计值低,高、中压缸平衡盘漏汽率比设计值高等热耗率偏高的现状,在机组A级检修期间对汽封进行了改造,高压缸采用布莱登汽封,低压缸采用蜂窝汽封,高中压缸叶顶阻汽片更换调整。修后性能试验高、中、低压缸效率分别提高了1.1%、3.25%、0.38%,热耗率降低了133.40 kJ/（kW.h）,提高了机组的经济效益。     

600 MW汽轮机组调节阀控制方式切换中振动问题分析及配汽优化

某电厂5号机为上海汽轮机厂生产的亚临界600 MW汽轮机组,在单阀、顺序阀控制方式的切换过程中发现高压转子振动明显增大,严重影响机组的安全经济运行.结合振动测试,分析了配汽方式对轴系振动的影响;根据阀门特性试验,优化调节阀开启顺序.采用优化后的顺序阀方案,顺利地实现了机组的调节阀控制方式的切换,并且轴系振动稳定,有效地提高了机组运行的安全经济性.     

600MW机组汽前泵性能优化与改进

针对华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司600 MW发电机组汽前泵存在低负荷时转子抖动串轴、振动大,机械密封容易坏,冷却腔与泵体接合面易泄漏,泵壳刷损严重以及耗电量大的问题,对汽前泵叶轮进行车削,以降低汽前泵扬程,并利用原部件进行汽前泵的通流部分改造:采用高效鱼头形叶型,改变叶轮和蜗壳的局部关键型线,并调整优化设计参数。优化改进后,解决了以上问题,汽前泵运行效率提高3%~5%,每台汽前泵平均可节电114.6 kWh/h,投资回收期短,保证了机组安全、经济、稳定运行。     

双层高压主汽调节阀组设计要点分析

本文有针对性的介绍了一种双层壳体的高压主汽调节阀阀组。通过对整个阀组的冷却系统、阀壳结构、安全性、工艺性以及制造成本等方面的分析,系统的论述了该类阀门用于更高参数机组的可行性,为以后更高参数汽轮机组的高压主汽调节阀的设计提供了参考。     

亚临界600MW机组高压主汽门阀座裂纹的分析及处理

通过对广东国华粤电台山发电有限公司亚临界600MW5号机组1号高压主汽门阀座裂纹产生原因进行分析,认为是其焊接后热处理工艺不良导致缺陷形成.针对这个问题,提出现场更换高压主汽门阀座的处理措施,并从方案选择、风险评估、工期影响、处理技巧及工艺步骤等方面进行探讨.成功更换并试验合格证实了现场处理高温高压运行部件的可行性.     

300 MW汽轮机高压主汽调节阀故障分析及处理

针对山西兴能发电有限责任公司高压主汽阀门泄漏以及高压调汽阀卡涩的问题,从垫片的材质、螺栓的预紧力以及机械结构等多方面进行了细致地分析。从而得出了高压主汽阀门盖垫泄漏的主要原因为垫片的压缩量不够,以及高压调汽阀卡涩的原因为阀杆顶部定位销断裂而导致阀杆位移发生了变化。并对此进行了相关地处理。     

600 MW 超临界机组过热汽温控制系统分析

以田集电厂2×600 MW机组为例,分析了超临界机组的主要控制特点,详细介绍了汽温调节控制系统的设计思想和具体运行情况。     

平圩电厂600MW机组主汽和再热汽系统设计特点

本文叙述了按EBASCO公司技术设计的平圩工程600MW机组主汽和再热汽系统,并对管径选择、C-E锅炉旁路、汽机高压缸排汽通风管、汽机防进水措施和再热器水压试验阀等作了介绍。     

125MW机组主汽压力调节系统的改进

１２５ＭＷ机组主汽压力调节系统的改进铜陵电厂（２４４０１２）王仁志铜陵电厂１２５ＭＷ机组主汽压力调节系统原设计为“热量一氧量”信号的燃烧控制系统，采用ＤＤＺ－Ⅱ型仪表。ＺＣ－１Ａ型操作器，ＴＣ－１Ａ型同操器和ＤＫ－１Ｂ型控制器是南京调速电机厂”的早期...     

600MW超临界W火焰锅炉机组协调及主汽温度控制优化

针对燃烧劣质无烟煤的W形火焰超临界机组存在的锅炉燃烧难于控制,协调控制系统和主汽温度调节品质不理想,特别是难于满足电网快速负荷调度的要求等问题,进行协调及主汽温度控制策略的研究开发,以提高机组协调变负荷能力,满足电网AGC大幅度、快速变负荷的要求。本文结合机组协调及主汽温度控制品质优化的应用情况,具体介绍试验过程及应用效果等。     

300 MW机组给水再循环调节阀吹损原因及对策

对嘉兴发电厂 1号机组给水再循环调节阀吹损原因进行了分析 ,主要是气蚀和闪蒸引起的。并就防止给水再循环调节阀吹损的对策 ,提出了防止气蚀磨损等的具体技术措施 ,如阀芯阀座封面堆焊较硬的金属材料、阀门出口安装小的极硬节流孔板、控制阀杆弯曲度等。     

600MW机组汽泵低压调节阀故障的处理

介绍了汽泵小机运行过程因伺服阀或伺服卡故障时低压调节阀的变化情况,以及识别伺服阀或伺服卡故障的方法,并提出了改进措施。     

600 MW超临界机组汽温控制策略研究

针对某600 MW超临界直流锅炉机组,设计了机组的主汽温和再热汽温控制策略。主汽温采用二级喷水减温控制,同时设计了双回路和串级控制策略;再热汽温主要采用烟气挡板调节,辅助采用喷水减温控制。运行实践表明,机组运行稳定,主汽温和再热汽温控制策略有效。     

300MW供热机组主汽压力波动分析

<正>主蒸汽压力作为单元机组协调控制系统的重要参数之一。主蒸汽压力不跟随滑压曲线变化,不仅导致机组的热耗增加,也会影响机组的安全性。通过阐述供热机组的AGC指令曲线在供热期间与非供热期有较为明显的区别,主蒸汽压力波动现象在供热期间更为明显。通过选择合适的方法可以减少主蒸汽压力波动的现象,同类机组可以借鉴调整。     

600 MW机组凝结水处理工艺改进

国投钦州燃煤电厂2×600 MW超临界机组的凝结水精处理系统投运以来,存在混床运行周期短及传脂过程中出现阴、阳脂互相携带等问题,针对此问题制定了对混床树脂的传送、再生及运行等步序和工艺进行改进的方案。结果表明,改进后混床的运行周期明显提高,出水水质DD<0.1μs/cm(经H 交换柱后),相应再生次数减少,每年可节约酸、碱用量,直接经济效益约达2×105元/a。