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1.
《中国钨业》2017,(1):41-46
某黑钨细泥含WO_30.39%,细泥中的钨主要为黑钨矿,另含有少量硫化矿,且粒度较细,采用常规重选法和直接浮选法难以有效回收利用,造成黑钨资源严重浪费。针对黑钨细泥难选的问题,为了提高黑钨资源的回收,试验采用"预先脱硫—高梯度强磁选预富集—黑钨细泥浮选"的浮-磁-浮联合工艺流程,浮选流程采用碳酸钠作为调整剂、水玻璃和硫酸铝作为组合抑制剂、硝酸铅作为活化剂、GYB和TAB-3作为组合捕收剂的药剂制度。试验结果表明,最终闭路试验可以得到含WO_353.48%,回收率67.19%的黑钨精矿,有效回收该黑钨细泥中大部分的黑钨矿,为该矿山企业回收黑钨细泥提供借鉴。 相似文献
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根据中国黑白钨矿资源原矿品位低、矿物种类多、嵌布粒度细、部分矿石蚀变风化泥化严重、综合利用率低、有效分选困难的特点,研究开发了粗细分流、分级重选、细泥浮选新工艺,结合新型高效组合捕收剂、新型离心选矿机的应用,成功回收了黑白钨矿,解决了粗、细粒不均匀嵌布复杂难选黑白钨矿回收技术难题。当原矿品位WO30.31%时,取得了粗粒钨精矿品位WO358.49%,钨回收率61.93%及细泥钨精矿品位WO326.23%,钨回收率15.02%的工业试验结果,钨总回收率为76.95%。 相似文献
3.
《中国钨业》2015,(2)
赣南黑钨矿山通常采用重选法回收钨资源,该方法中黑钨细泥的选矿回收率一般在45%~50%左右,在私营矿山企业中,由于选矿工艺通常更为简单,钨在矿泥中的损失率更高。在某个体钨矿选厂进行了排尾细泥全泥浮选的工业化试验。该钨矿为石英脉型黑钨矿床,矿泥产率大,其细泥是经细泥摇床、离心机、毛毯回收后的产物。该项工业化试验在传统黑、白钨浮选技术上,配合DA、BJ药剂的应用,进行了全泥浮选常温精选,在其微细矿泥入选品位WO3含量0.45%的基础上,实现了浮选钨细泥精矿品位WO3含量30.18%,细泥钨精矿中钨总回收率为80%的良好指标。试验结果表明,改进钨细泥回收工艺,强化钨细泥全泥浮选,是有效保护钨资源,提高钨细泥选矿回收指标的关键。 相似文献
4.
谭燕葵 《有色冶金设计与研究》2018,(2)
结合某钨矿选矿厂细泥回收技术改造设计实践,探讨了有效提高钨细泥选矿回收指标以及钨选矿的综合回收率的细泥选别流程。通过适当改造原有车间摇床的基础和平台,调整重选工艺流程,选择规格合适的离心选矿机替代原有的摇床,获得的钨精矿品位提高4.27%,回收率提高10.36%,其它金属的回收率也明显提高,选矿厂经济效益得到了显著改善。 相似文献
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大龙山选厂钨细泥回收工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对漂塘钨矿大龙山选厂原细泥生产流程现状 ,对其钨细泥处理工艺进行了改进和完善 ,增设了以磁—重流程为主体的磁 -浮 -重细泥回收工艺 ,通过试验并投入生产使用 ,使钨细泥精矿品位提高10%、细泥作业回收率提高30%。 相似文献
7.
朱建光 《金属材料与冶金工程》1983,(1)
一、前言甲苄胂酸是中南矿冶学院和株洲选矿药剂厂共同研制的新的黑钨和锡石细泥捕收剂。曾用它浮选了浒坑黑钨细泥和大厂长坡锡石细泥。当黑钨细泥原矿品位WO_30.33%时,可得含WO_239.5%的钨精矿,回收率84.72%;当锡石细泥原矿含锡0.76%时,可得含锡39.5—40.57%的锡精矿,回收率93.76—97.65%。今年7—8月,又先后 相似文献
8.
《有色金属(冶炼部分)》1974,(7)
搞好钨矿细泥的回收,是进一步提高钨选矿回收率的关键之一。我矿钨矿细泥原矿量一般占出窿原矿量的11.55%左右,其中钨铋金属含量各占出窿的18.24%和44.99%。根据去年上半年细泥分布情况来看,若使钨矿细泥回收率提高1%,全厂钨铋回收率将 相似文献
9.
铁山垅钨矿钨细泥回收工艺改进及生产实践 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了铁山垅钨矿钨细泥回收工艺的沿革及生产实践 ;确定了“脱硫—离心机—浮钨—磁选”合理的钨细泥精矿回收工艺流程 ,获得了含WO362.08%钨细泥精矿、作业回收率达66.36%的理想指标 ,并获得较好的经济效益。 相似文献
10.
分析了选矿厂矿石性质和细泥尾矿综合回收工艺,对细泥尾矿综合回收工艺进行改造。工艺改造后铋回收率提高了25.07%,可多回收铋金属6.250 1 t/a;钨回收率提高了10.13%,可多回收钨精矿2.639 1 t/a。 相似文献
11.
从铜锌硫浮选尾矿中综合回收白钨的试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
针对某铜锌硫矿区早期丢弃尾矿,造成有价组分白钨的严重浪费,进行白钨综合回收利用的选矿试验研究,通过详细的条件试验确定预先脱硫后白钨浮选的工艺流程和药剂制度。白钨矿浮选采用油酸和731氧化石蜡皂组合捕收剂在常温条件下进行。小型闭路试验获得了白钨精矿钨品位66.12%、钨回收率81.03%的良好试验指标,成功地实现了尾矿中白钨二次资源的回收利用。 相似文献
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试验以江西某钨矿山的黑钨尾矿为研究对象,探索了磨矿细度,捕收剂种类及用量,活化剂用量,抑制剂种类和用量等试验条件对选别指标的影响.通过一系列浮选条件试验,最终将药剂种类及用量确定为:抑制剂水玻璃 1.5 kg/t,组合捕收剂 GYB+GYR 200 g/t+200 g/t,活化剂硝酸铅 500 g/t.经闭路流程试验,从低品位黑钨尾矿中,获得了 WO3 品位为 27.43 %,WO3 回收率为 53.76 %的黑钨精矿. 相似文献
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某白钨矿选矿厂日处理原矿2 000 t,排出尾矿有1 800多t,其尾矿资源回收有着重要意义。根据该矿山选矿尾矿中白钨矿呈微细粒嵌布特点,确定试验方案为常温粗选-加温精选的浮选工艺流程,添加调整剂使细粒级的矿物和脉石矿物分离,采用捕收能力较强的改性脂肪酸回收微细粒级白钨矿。进行了调整剂、捕收剂的种类和用量试验等,在最佳条件试验的基础上进行了闭路试验。对WO3品位0.05%的给矿,得到精矿品位65%和回收率25%的小型闭路试验结果。试验的研究为该矿山尾矿中微细粒级白钨矿的综合回收提供了依据。 相似文献
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介绍了两种新型捕收剂W05和P—1^#配合使用,对微细粒金、微细粒硫化物及连生金有较强的捕收作用。对辽宁金凤黄金矿业有限责任公司难选金矿石进行的试验研究及工业实践.证明两种药剂配合使用,可提高金回收率1.94%。 相似文献
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针对大吉山钨矿重选工艺流程贫富混选、一段大闭路磨矿存在的问题,进行了贫富分选、二段一闭路磨矿的技术改造,使重选尾矿WO3品位由0.043%降低至0.038%,钨回收率提高了0.7个百分点,2009年4~12月多回收钨金属获益107.7万元,节约电费42万元,取得了较显著的经济效益。 相似文献
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