冲裁模刃口尺寸及公差的自动标注与修改

根据冲裁模刃口尺寸及公差的确定原则和计算公式，提出了切实可行的人机交互式的自动标注和修改冲裁模丸口尺寸及公差的方法。     

冲裁模刃口尺寸的计算

根据冲裁模刃口磨损的规律及电火花线切割加工的特点,给出了一种接近冲裁模刃口极值尺寸及公差的计算方法,大大地提高了模具的使用寿命。     

冲裁模刃口尺寸的计算

根据冲裁模刃口磨损的规律及电火花线切割加工的特点 ,给出了一种接近冲裁模刃口极值尺寸及公差的计算方法 ,大大地提高了模具的使用寿命     

冲裁模刃口尺寸的简化计算方法

结合模具技术发展的现状，探讨了对冲裁模刃口尺寸作简化计算的可行性，并提出了一种简化计算方法。     

冲裁模刃口尺寸确定的研究探讨

分析了冲裁模刃口尺寸传统计算方法的不足,针对现代模具材料和加工制造的特点,提出了用冲裁模刃口的磨损规律统一基准模计算公式,黄金分割比例系数统一磨损系数,采用最终加工设备的经济精度统一确定刃口尺寸制造公差的新方法,并提出了用经济精度定量判别采用分别加工法或配作法的判别方法.新方法简化了冲裁模刃口尺寸的计算过程,模具刃口尺寸的制造公差更符合工厂实际情况,并能使冲裁件的尺寸能符合在尺寸中间值附近的预期.     

冲裁模刃口尺寸及公差的确定方法

归纳了冲裁模刃口尺寸及公差的确定原则,并以电火花线切割加工为基础,提出了较详尽的冲裁模刃口尺寸和公差的确定方法。     

冲裁模线切割加工时刃口尺寸计算的研究

针对冲裁模线切割加工的特点和模具的使用寿命的要求,提出了简单而实用的模具刃口尺寸的计算公式,简化了线切割加工时模具刃口尺寸的计算方法。经过多年的应用,验证了计算公式的可行性与实用性。     

冲裁模工作刃口尺寸计算中需注意的几个问题

冲裁模工作刃口的尺寸计算是冲裁模设计中的关键。通过对工作刃口采用分别加工法和配合加工法时，尺寸计算中可能出现的各种情况，提出了解决的方法，并归纳了具体的计算步骤。另外，还介绍了基准件与相配件尺寸的换算。     

对冲裁模第三类尺寸标注的探讨

<正> 间隙对冲裁面质量及冲裁尺寸精度都有影响。如果冲裁间隙合理,此时被冲材料在凸凹模刃口处的裂纹互相重合。这样,卸料力和推料力较小,模具寿命也可以延长,冲床也不易损坏。因此,我们应当在冲裁间隙的问题上尽量做到合理。 冲裁模凸、凹模刃口尺寸计算与标注是     

浅拉伸与切边复合模刃口尺寸计算

<正> 图1所示的浅拉伸件采用复合模加工时,切边刃口尺寸原是按Φ259_0~(0.1)mm设计的,但切下来的冲件尺寸偏小,为此调整了刃口尺寸,才保证了Φ259_0~(0.1)mm的尺寸要求。     

下落料式冲裁凹模刃口结构有限元分析

结合Pro/MECHANICA软件对冲裁凹模刃口的阶梯形刃口和锥形刃口2种结构进行了有限元模拟,从静态分析、疲劳分析、动态冲击分析等三方面对2种刃口所受到的应力、变形、应变及疲劳寿命等进行分析比较,得出2种刃口的不同工作特点,对下落料式凹模刃口结构设计提供理论依据。     

新型锻造轮毂复合模具设计

设计了实用新型锻造轮毂复合模具,通过改变轮毂毛坯成形面放置方向,将其正面向上放置,防止向下的正向下压力压合成形面变形,同时将冲中心孔、冲窗口、切飞边和扩孔多个工序的任务一次完成,形成复合工作,大大提高了工作效率,也减少了成本。     

汽车侧前横梁修边冲孔模设计

根据汽车左/右侧前横梁的形状、尺寸及材料,经工艺分析与计算,设计了修边冲孔复合模,并介绍复合模的结构与工作过程。复合模结构合理,生产效率高,保证了零件的质量。     

弯曲、侧冲复合模设计

通过对某一侧面有孔U型弯曲件的工艺分析,合理设计了一次性完成弯曲、侧冲两个工序的复合模,提高了产品质量、生产效率和经济效益。     

非金属冲裁模具的特点

通过对纤维板、橡胶板2种材料性能的研究,分析了非金属材料的特性,阐述了非金属冲裁模具的特点,确定了合适的冲裁间隙,并设计出2套复合模结构。     

管柱浮动式双向冲孔模设计

对管径较小、孔距较大筒形件的冲裁,设计悬壁式冲裁加支撑的模具结构,难以完成该类件的加工。一般可考虑设计浮动式冲裁模。对双向冲孔的零件结构,若受结构限制,难以完成普通冲裁的卸料,此时可依据零件的用途,考虑设计无凹模冲裁。     

异形垫圈落料冲孔复合模具设计

通过对零件的工艺分析，改进了工艺方案，用一套复合模完成落料冲孔工序，阐述了异形垫圈冲裁复合模具的整体结构特点及工作过程，应注意的问题和装配工艺性。     

以边料为原材料的吊环复合模具结构设计

针对某公司一款产品上的零件——吊环,分析了其结构和材料特性,以及生产工艺.根据吊环的结构形状、尺寸精度和装配精度等要求,设计了由切断、绕弯、折弯3套工序模具组成的复合模具.并制造了一个简易料架作为连冲模具的料架,可以将不规则的边料放置在料架上,再通过一个简易的校正、送料机构,使边料表面变得平整.将简易料架、校正与送料机...     

轴盖落料拉深冲孔翻边修边复合模设计

分析了车轴盖冲压成形的工艺特点,设计了一副包含完成落料、拉深、冲孔、翻边及修边5道工序的复合模,该模具结构较为复杂但却紧凑;介绍了该模具的结构特点、设计思路、工作过程以及应注意的问题.     

曲面冲孔模具结构对凸模寿命影响

曲面上冲孔一直是冲压工艺的难点,以热水器水桶固定架为案例,对在曲面上冲孔出现的冲孔凸模寿命短的问题进行了分析,对生产中使用的模具结构进行研究,找出影响凸模寿命的原因;根据热水器水桶固定架工件结构特点,优化设计了冲孔切边模.通过生产证明,此模具结构不仅提高了凸模寿命,还提高了工件质量.