共查询到17条相似文献,搜索用时 187 毫秒
1.
2.
目的 探究聚乙烯醇(PVA)基发泡材料的缓冲包装性能,为PVA基发泡材料应用于易渗出水溶性液体的产品包装提供一定的理论依据和实践经验。方法 采用化学发泡法制备不同发泡倍率的PVA基发泡材料,研究其微观结构、吸水性能和不同条件下的缓冲性能。结果 不同发泡倍率下,5种密度PVA基发泡材料均具有良好的吸水性和保水性,且吸水率越高,保水性越差。在干燥状态下,材料的质地较硬,且其缓冲性能随着发泡倍率的增大而减小,材料吸水后变得柔软且富有弹性,当吸水率达到58.0%后,材料的缓冲性能则急剧下降。结论 经综合比较,密度为0.146 g/cm3 的PVA基发泡材料具有良好的吸水性能、保水性能和缓冲性能,在材料的吸水率低于58.0%时,可满足易渗液体容器的锁水和缓冲包装需求。 相似文献
3.
植物纤维发泡材料制品缓冲特性的探讨 总被引:4,自引:0,他引:4
针对影响植物纤维发泡材料制品的几何形状缓冲特性、结构缓冲特性、静态缓冲特性、动态缓冲特性、缓冲系数、影响缓冲性能等主要因素进行了研究探讨,对该缓冲材料制品的缓冲特性在理论上做了进一步的研究,对植物纤维发泡材料制品的研究开发具有一定的益处. 相似文献
4.
5.
具有调湿功能的缓冲包装材料制备及性能 总被引:1,自引:1,他引:0
目的研究一种既具有湿度调节功能,又具有缓冲吸能特性的新型缓冲包装材料的制备及性能,解决部分精密仪器运输存贮中受潮或过于干燥影响精度的问题。方法利用微波发泡方法制备得到具有调湿功能的发泡缓冲包装材料,研究影响该材料发泡性能、调湿性能、缓冲性能的因素,并对最佳组分配比下制得发泡材料的性能进行测试。结果微波发泡功率为122.5 W,丙烯酸-丙烯酸钠与丙烯酰胺质量比为4∶1,KGM基调湿材料初始含水体积为6.5 m L时,所制得调湿发泡材料的性能最佳,能在180min内将密闭容器内环境的相对湿度调节至(50±5)%,同时该材料还具有优异的缓冲吸能特性,单位体积总吸收能量为1.73 J/cm~3,最小缓冲系数为3.32。结论影响该新型发泡材料的发泡性能、调湿性能和缓冲性能的因素有微波发泡功率,丙烯酸-丙烯酸钠与丙烯酰胺的质量比,魔芋葡甘聚糖(KGM)基调湿材料的初始含水体积。 相似文献
6.
7.
8.
现代生活中离不开快递,快递离不开物流.缓冲包装就是负责保证运输的产品在恶劣运输环境中不受到破坏,保持物品良好性的一种包装.主要有发泡塑料缓冲材料、气垫缓冲材料、纸质缓冲包装材料和植物纤维类缓冲包装材料等几大类.本文介绍了发泡塑料缓冲材料和气垫缓冲材料以及可降解塑料缓冲材料. 相似文献
9.
杂交狼尾草发泡缓冲材料的制备及性能研究 总被引:1,自引:1,他引:0
为了拓展杂交狼尾草作为植物基发泡缓冲材料在包装领域的市场,减少发泡聚苯乙烯材料对环境的污染,以杂交狼尾草为主要材料,玉米淀粉为胶粘剂,异氰酸酯为发泡剂制备缓冲材料。正交试验结果表明,发泡成型的优化条件为:主料狼尾草与胶粘剂玉米淀粉、聚乙烯醇的质量比为1∶0.3∶0.15;每100 g狼尾草内添加30 mL发泡剂异氰酸酯;微波发泡时间为7 min。狼尾草发泡成型材料在含水率为14.4%时,其密度为0.30g/cm3,每平方厘米的泡孔数为19.7;狼尾草发泡成型材料在应变为15%时,其应力值为76.3 MPa,回弹率为80.99%。研究表明,狼尾草发泡成型材料为偏硬性缓冲材料,适合包装质量大、体积大的产品。 相似文献
10.
植物纤维作为自然界储量最大的天然高分子材料,备受绿色可持续发展领域关注。植物纤维发泡材料以其优异的缓冲、过滤、吸音等性能成为替代石油基发泡塑料的首选,具有巨大的发展和应用潜力。文中简要介绍了植物纤维发泡工艺的类型,对近年来植物纤维表面活性剂发泡工艺的研究成果进行了梳理,重点论述了植物纤维类型、植物纤维预处理方法、表面活性剂类型等因素对植物纤维发泡材料结构与性能的影响及研究进展。归纳了植物纤维发泡机理,气泡成核的基本原理以及气泡生长数学模型的研究进展。最后,对植物纤维发泡材料的多领域应用进行了总结,并对今后植物纤维发泡材料的研究理念及发展进行了展望。 相似文献
11.
目的 总结近年来有关植物纤维增强聚乳酸发泡材料研究的相关文献,为聚乳酸发泡材料的制备及性能研究提供参考。方法 按照发泡方法进行分类,介绍采用不同发泡方法制备植物纤维/聚乳酸复合发泡材料的性能,重点综述采用超临界CO2发泡法时,添加植物纤维对发泡材料性能的影响。 结果 植物纤维增强聚乳酸发泡材料的研究处于实验室研究阶段;添加植物纤维的聚乳酸发泡材料的泡孔尺寸更均匀、更小,泡孔密度增大,力学性能也有所提高。结论 添加植物纤维可以增强聚乳酸发泡材料的力学等性能;植物纤维和聚乳酸复合发泡材料的相关研究对聚乳酸发泡材料的大规模生产具有重要指导意义。 相似文献
12.
13.
14.
15.
16.
17.
以化学发泡为主线,在聚丙烯(PP)基体中添加弹性体三元乙丙橡胶(EPDM)制备微发泡聚丙烯复合材料。利用旋转流变仪、差示扫描量热法和扫描电镜等手段,系统地研究EPDM对微发泡PP材料发泡行为的影响。结果表明,EPDM的加入提高了PP材料的熔体强度,对PP材料发泡质量有明显改善;同时使PP复合材料的降温结晶峰向高温移动,能有效抑制泡孔的变形及并泡等恶化现象。当EPDM的质量分数为20%时,泡孔形态较为理想,其泡孔直径和泡孔密度分别为14.43μm,2.49×107cm-3。与未加EPDM的微发泡PP复合材料比较,EPDM的加入能够拓宽发泡PP复合材料的发泡温度窗口,发泡温度范围为180~195℃。 相似文献