广州化学公司研制出甘蔗渣木塑复合材料工艺

由中科院广州化学有限公司和广西贵港甘化股份有限公司等单位合作开发的“以甘蔗渣／PVC、HDPE为基材的高性能木塑复合材料”项目，于日前在广州通过了广西科技厅组织的科技成果技术鉴定。     

甘蔗渣/LDPE发泡木塑复合材料的研究

用模压法制备了甘蔗渣／LDPE发泡木塑复合材料。考察了发泡剂用量、甘蔗渣含量及预热温度对发泡木塑复合材料性能的影响,并在扫描电镜下观察了材料断面的微观形态。结果表明：发泡后木塑材料的密度降低,发泡剂用量为1．0份时材料密度降低了近30％,化学发泡法可有效减轻材料的自重;冲击强度提高了近20％;虽然发泡造成拉伸强度和弯曲强度的降低,但由于发泡后密度也降低了,所以其比强度反而得到提高。甘蔗渣的加入降低了材料的性能,且随着用量的增加降低的幅度越大。预热温度为200℃时,材料的各项性能最佳。由扫描电镜可以看出,AC发泡剂为1．0份时的发泡木塑材料中分布着较均匀统一的圆形泡孔,而AC发泡剂为3．0份时,局部有泡孔坍塌破裂。     

加氟木塑复合材料添加剂的最新进展

Lonza公司推出了性能更加优良的润滑剂以取代标准的EBS和硬脂酸锌体系。Glycolube WP-2200是一种不含硬脂酸盐的氨基润滑剂。据报道，它不但能够应用在HDPE木塑复合材料上，在PP基木塑复合材料以及PVC基木塑复合材料上也具有潜在的应用优势。试验表明，如果将该润滑剂添加到复合材料中进行挤出成型，其用量从4．50减少到3％，而挤出效率却提高了2倍。     

PVC木塑复合材料及制品的开发

应用福建省东南电化股份有限公司生产的PVC树脂与自然界中储量丰富的植物纤维复合,经特殊加工工艺生产出具有性能良好、用途广泛的PVC木塑复合产品。     

改性剂CPE在PVC木塑复合材料中的应用

选择CPE作为PVC木塑复合材料的改性剂,实验结果表明：共混改性后其冲击强度、弯曲强度、抗压强度等性能都有一定的提高。     

反应挤出制备PE-HD／甘蔗渣木塑复合材料

采用在高密度聚乙烯(PE-HD)与甘蔗渣粉复合体系中直接添加马来酸酐(MAH),通过反应挤出制备了木塑复合材料。并与添加硅烷偶联剂(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)、钛酸酯偶联剂[异丙基三(硬脂酰基)钛酸酯]两种不同改性剂制备的复合材料作比较,对比了3种复合材料性能的优异。结果表明,MAH 在挤出过程中发生了反应性接枝,相对于γ-氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基三(硬脂酰基)钛酸酯,MAH 更能较好地改善 PE-HD 与甘蔗渣之间的相容性。添加6%的 MAH 使材料拉伸强度提高了120%,冲击强度提高了24%,吸水率降低到0.5%。     

PVC木塑复合材料研究现状及发展趋势

介绍了木塑复合材料的国内外发展现状,重点阐述PVC木塑复合材料的应用领域、制品特点、加工工艺以及配方体系,并对PVC木塑复合材料的发展趋势进行了预测。     

木塑复合材料

木塑复合材料是纤维或粉末木料与聚氯乙烯或高密度聚乙烯混合而成的产品。其木材含量通常高达60％～70％。用它挤出的制品膨胀率小，刚性强，使用寿命长．无须维护保养，因而可抵消其材料成本昂贵的缺陷，现欧洲已有生产并开拓了各品种市场。     

PVC木塑复合材料成型技术

介绍了废旧塑料再利用技术,探讨了PVC木塑复合材料的配方、工艺、制备及木粉的处理方法。结果表明:经处理的木粉,在PVC和木粉之间形成了较高强度的界面层,使木粉与基体树脂粘接力强,改善了材料的力学性能。     

国内外木塑复合材料研究进展

对目前国内外木塑复合材料的木质纤维表面改性、界面相容性改性、助剂和老化性研究进展情况进行了综述,介绍了利用各种废弃物制备木塑复合材料的方法.     

PVC基木塑复合材料抗老化性能研究

在常规聚氯乙烯(PVC)基木塑复合材料配方中分别添加苯并三唑类紫外线吸收剂UV–P或二苯甲酮类紫外线吸收剂UV–531,延缓PVC基木塑复合材料暴露于户外所引起的降解,提高PVC基木塑复合材料的耐自然光老化性能。采用氙灯照射加速老化、紫外线照射加速老化和户外自然老化试验方法,研究了2种紫外线吸收剂对PVC基木塑复合材料抗老化性能的影响。在PVC基木塑复合材料常规配方中加入5份UV–P或UV–531,用氙灯照射加速老化5 000 h,PVC基木塑复合材料的色差分别为33.1,40.5,较常规配方分别降低了34%,19%;用紫外线照射加速老化3 000 h,PVC基木塑复合材料的色差分别为5.33,8.62,较常规配方的色差分别降低了58%,31%;在户外自然老化24个月,PVC基木塑复合材料的色差分别为26.3,30.2,较常规配方分别降低了54%,47%。加入紫外线吸收剂UV–531或UV–P,都能有效提高PVC基木塑复合材料的抗老化效果。UV–P的抗老化效果较UV–531好。     

木塑复合材料的市场发展

如果期望全球木塑复合材料市场的进一步发展,就需要进行市场推广以提高消费者对木塑复合材料优于软木材料的认识。     

配方及加工工艺对PVC木塑复合材料冲击强度的影响

研究了配方及加工工艺对PVC木塑复合材料冲击强度的影响。结果表明:1最佳配方为PVC 100份、木粉35份、ADC发泡剂4份、加工改性剂ACR 40115份、复合热稳定剂4份;2最佳挤出工艺为口模段温度170℃、牵引速度1.6 m/min、冷却水温度10℃。     

PVC木塑复合材料生产中成型机的工艺控制

讨论了挤出机的机筒与螺杆装配精度、挤出工艺与PVC木塑复合材料塑化质量的关系,提出了调整、改善塑化质量的方法。     

木塑复合材料的研究进展

木塑复合材料(WPC)是一种新型环保材料,具有优异的综合性能,近几年得到了迅速发展。本文就该材料的原料组成、加工工艺、性能及应用等国内外技术现状进行了全面阐述,总结了前人的研究结果,分析了不足并展望了未来。     

两种不同基体木塑复合材料的制备及性能研究

以稻糠代替木粉,分别制备了高密度聚乙烯(HDPE)基体和聚甲醛(POM)基体木塑复合材料。结果表明稻糠含量小于50%时,这两种木塑复合材料均具有良好的加工流动性;稻糠含量从0增加到50%,拉伸强度和冲击强度下降,热变形温度提高;稻糠含量40%时,木塑复合材料韧性相对于单纯树脂下降最小;稻糠含量在40%时,耐热性能改善效果最为明显。综合各因素对木塑复合材料性能的影响,稻糠填充量选在40%较合适。POM基体木塑复合材料在拉伸性能、弯曲性能和耐热性能方面优于HDPE基体木塑复合材料,但在无缺口冲击性能方面HDPE基体木塑复合材料优于POM基体木塑复合材料。     

新型PVC木塑复合材料

福建东南电化公司以PVC树脂与植物纤维为原料，经特殊加工工艺复合制出新型PVC木塑复合材料，经检测，质量达到国际同类品标准。该材料克服传统木材易腐烂、不耐用、易生菌、不耐酸碱、不阻燃等缺点，且可100％回收再利用。该料广泛用在超市、仓储运输、工矿企业、建筑工程（护墙板、问隔板、装饰板等）、高速公路隔离板、商品包装与仓储货架等众多领域，市场前景看好。     

新型木塑复合材料挤出机

挤塑板材大量采用木塑复合材料 (WPC)。 2 0 0 1年 ,WPC的需求量已停止增长 ,在今后几年有望回升。这无疑刺激了商家探索更有效的 WPC生产线。同向和异向旋转双螺杆挤出机此时应运而生。　　美国米拉克隆 (Milacron)公司的巴达维亚Extrusion Teck分部声称其将成为世界上 WPC挤出机的主要生产供应商。销售部经理 Tom Brown称 ,自 2 0世纪 90年代中期以来 ,他们已向 WPC加工厂商出售了 1 0 0多台同向旋转锥形双螺杆挤出机。WPC加工厂商是双螺杆挤出机的大客户 ,其订购的挤出机占据公司 1 /3的销售量 ,而且最近几年将会占据到 1 /2的…     

木塑复合材料的研究开发进展

近年来，木塑材料以其优越的性能越来越得到广泛的应用，本文对木塑材料在国内外研究现状，木塑材料的种类和加工助剂、加工条件、机械等方面进行了简单的介绍。     

Lonza推出木塑复合材料用润滑剂

瑞士的Lonza公司开发出一种有机润滑剂，Glycolube WP 2200，可以帮助木塑复合材料（WPC）的加工。