皮带纵向撕裂事故的预防

通过皮带运输机中纵向撕裂事故的危害及原因分析，提出一套新颖、简易、行之有效的预防方法。     

皮带纵向撕裂事故的预防

通过皮带运输机中纵向撕裂事故的危害及原因分析,提出一套新颖、简易、行之有效的预防方法.     

皮带自动纠偏装置在铜冶炼备料车间的应用

皮带输送机作为有色冶炼原材料的主要输送设备,它的正常平稳运行关系着整个生产系统的安全稳定运行。但皮带的跑偏一直是皮带输送机运行中主要出现的故障,而且由于很多方面的原因很难调整 ;后经过仔细分析研究,设计出一套皮带自动纠偏装置专门用来调整皮带的跑偏,实际使用效果非常好。     

皮带输送机跑偏的防止

介绍了韶钢4号烧结机系统所采取的防止皮带输送机跑偏的措施，对选用的皮带输送机附件结构及防跑偏原理进行了分析，阐明了正确安装和使用防跑偏附件的重要性。     

双皮带排出防落煤装置

双皮带排出防落煤装置专利号：ＺＬ９２２１５７５１．０发明人：刘云施荣专利权人：宝山钢铁（集团）公司本实用新型涉及煤塔上双皮带排煤的一种防止落煤的装置。在冶金以及煤矿等企业中，由煤塔往煤车、煤斗上装煤时，常通过皮带输送机使煤排入煤车煤斗中。而为了提高装...     

5号高炉上料主皮带纵向撕裂的处理

5号高炉上料主皮带出现纵向撕裂,在无备用皮带的情况下,经过应急处理,维持了上料工作进行,配合炉内精心操作与调整,避免了高炉长期无计划休风,保证了炉况稳定顺行及炉况迅速恢复。     

管状带式输送机常见故障分析及对策

管状带式输送机是现代化生产的主要物料输送工具。文章通过对管状带式输送机工作原理及运行中经常出现的各类故障进行详细分析,查明了管状带式输送机运行过程中皮带跑偏、翻转、撕裂、胀管等故障发生的原因,制作并安装了防跑偏装置、多套防撕裂撒料装置及防胀管装置,可有效降低皮带损失及管状带式输送机故障率,保证生产的正常运行。     

球团成品皮带自动喷水降温保护系统设计与应用

莱钢矿建公司球团厂针对环冷机出料成品皮带容易被高温球团烧蚀的现状[3],设计并安装了皮带机自动喷水降温系统,取得了很好的效果,皮带使用寿命可达6个月,大大减少了维护费用和维修工作量,确保了生产连续和稳定。     

皮带输送机在镍铁冶炼项目的应用

作为工业生产中广泛应用的连续运输设备,皮带输送机在镍铁冶炼项目中起着至关重要的作用。本文主要阐述了镍铁冶炼项目中皮带输送机的应用情况、应用中的技术难题,并对技术难题进行了分析,提出了相应的对策。     

桥式起重机自动防啃轨装置的应用

针对桥式起重机在运行过程中普遍存在的啃轨现象,运用自动防啃轨控制技术对两侧车轮运行速度进行动态实时调整,以消除车轮啃轨现象、延长设备寿命、节约设备成本、提高生产的安全与经济效益.     

一种大型钢坯翻转装置介绍

大棒翻钢装置在开坯机组中是一个非常重要的工艺设备,针对翻钢设备存在的主要问题进行改进,介绍了改进后大棒翻钢装置的结构、工作原理、特点及主要性能参数.     

电极自动清洗装置的简介与实践

在烟气制酸,废酸废水处理系统工序中,pH 电极的在线应用较为广泛。为了满足工艺条件的需求 ,经常会对 pH 值进行连续在线监测及控制。由于生产现场的特殊工况 , 电极的检测球泡浸在被测溶液中,经常会发生结垢的现象 ;导致测量数据的失真或无法获取检测值 , 这种现象是电极使用中的常见现象同时也是 PH 电极在实际使用中的瓶颈问题。本文针对电极检测中出现的问题进行了详尽的分析、论证、汇总,提出了相应的解决办法及改进优化措施。     

胶带机纵向撕裂综合保护系统研究

通过对胶带机发生纵向撕裂原因及现有检测设备的使用情况分析,提出一套新的检测方案。本胶带机纵向撕裂综合保护系统采取多种方法,可以从根本上预防皮带的纵向撕裂,并给出具体的系统组成、具体参数以及达到的目标。     

皮带输送系统自动控制技术

宝钢焦化一期皮带系统运转控制中,按照一定的优先算法,计算机动态生成作业计划,从而实现计算机方式下的皮带系统运转机制.     

一种卸料厂自动卸料车密封装置

介绍了一项中国实用新型专利——卸料厂自动卸料车密封装置,是一种专门治理煤炭装卸过程中二次扬尘的新一代除尘装备置以及设备装置的原理、结构和工艺。     

一种重型皮带卸料小车阻车新装置

本文分析了德兴铜矿大山选矿厂引进的皮带重型卸料小车,在驱动系统发生故障、控制系统失灵时,原阻车装置作用失效,小车脱轨、损坏的原因,提出了在小车头部机架上安装一种新的阻车装置方案并实施,解决了重型卸料小车脱轨、撞坏的问题,确保小车安全可靠运行。     

转炉氧枪设备的防坠落装置

针对转炉氧枪传动设备现有的防坠落装置存在的问题,分析了其结构形式特点和失效原因,提出一种全新型防坠落装置.从结构原理、特点、自锁条件、可靠性、合理性、加工、安装工艺性和制动后的拆卸性能等方面进行了较详细论述.     

磨机自动加球装置设计和应用

以改变磨机人工加球方式,结合城门山铜矿选矿厂磨机设备和空间现状,展开自动加球系统工序布置、空间布置、运输方式、提升机研制等内容研究,研制一套将人工加球改为自动加球的装置,保证磨矿介质稳定性。利用现有的空间进行布置,设计加球机、提升输送系统设备的形式和结构。由于单个钢球重量较大,研究抛料轨迹,并进行现场试验,根据轨迹设计和优化提升输送系统设备的结构形式保证钢球运输顺畅。配合控制系统,实现对装置的自动加球,最终达到提高磨矿效率和降低能耗的目的。