云南磷肥厂湿法磷酸装置生产技术总结

110t/d(P_2O_5计)湿法磷酸装置是70年代我国自行设计、建设的,1982年底化工试车成功,经十多年努力,今年产量可望达到110ktP_2O_5。这其间经历了三个阶段:第一阶段针对设备故障率高,从国外引进了浓缩轴流泵、磷酸料浆泵、滤洗液泵和反应槽搅拌装置,并引进日本技术和关键设备建成两套75t/d(P_2O_5计)磷酸浓缩装置代替原浓缩系统,使产量达到了设计能力;第二阶段改造产量提高50％,达50kt/a(P_2O_5计),增加了一台磷酸反应槽,对盘式真空过滤机的工作部件全面更新,还引进了仪表设备等;第三阶段改造新建了60kt/a湿法磷酸装置(采用低位闪蒸冷却)、100t/d磷酸浓缩装置(单线生产)和磨矿设备,增设了磷矿石均化堆场等,并优化工艺技术等,业已投产。在总结以往和1997年生产经验的基础上,有信心按计划保质保量完成今年的生产任务。     

湿法磷酸装置的节能降耗途径

节能降耗、合理利用能源是当今人们普遍关注的问题,通过对湿法磷酸装置的能耗分析,指出蒸汽消耗和电耗对装置的能耗影响较大,并列举了其他可采纳的节能降耗措施。     

云峰化学工业公司磷酸装置生产技术总结

80kt/a磷酸装置(P_2O_5计)系利用世界银行贷款作为部分建设资金,“八五”期间国家重点建设项目240kt/a复肥工程中的一个装置,主要设备多为进口设备,1992年底化工试车成功,1994年10月通过72小时性能考核。针对生产中暴露的问题,如磨矿(湿磨)系统的磨损和腐蚀,备品备件的国产化,过滤系统的结垢堵塞,磷酸澄清槽中的淤渣处理以及污水零排放等问题总结整改经验和国产446m~2石墨列管式换热器使用的成功经验,指出尚存在的问题。随着操作技能不断提高,磷酸生产已步入一个新阶段,有望1998年可达到设计能力。     

湿法磷酸生产污水治理

我公司磷酸生产装置 2 0 0 0年 5月建成投产 ,磷酸生产应用 Jacobs Dorrco二水法工艺 ,采用同心圆多桨单槽反应器、转台式过滤机、低位闪蒸冷却和强制循环真空浓缩系统。主产品为商品级 5 2 % P2 O5磷酸 ,副产品为 2 2 %氟硅酸和磷石膏 ,生产规模为80～ 90 kt/a商品级 5 2 % P2 O5磷酸。湿法磷酸生产通常免不了酸性污水排放 ,污水主要来源于 :过滤机滤布冲洗水、循环冷却水的排放水、尾气洗涤水、设备管道和地坪冲洗水。在磷酸污水治理方面 ,本装置遵循“由清到浊 ,由冷到热 ,多次利用 ,自身消化”的原则 ,采取了 3项措施 ,保证了磷酸生…     

二水湿法磷酸装置扩产改造

介绍江苏瑞和化肥有限公司为提高湿法磷酸装置生产能力,所采取的优化工艺、设备改造、提高开车率的系列措施。改造后单套磷酸装置产量(以P2O5计)由15kt/a提高到75kt/a,经济效益明显提高。     

湿法磷酸净化的新进展

论述近年来溶剂萃取法、结晶法、离子交换法及电渗析法、沉淀法或多硫化物沉淀法、浓缩法等各种湿法磷酸净化方法的研究开发动向 ,并分析各种净化方法的利与弊     

湿法磷酸过程氟回收技术研究进展

磷酸（H₃PO₄）作为一种广泛使用的化工产品,在其生产制备的过程中往往伴随大量的含氟物质产生,而氟作为一种高附加值的物质资源,对其进行回收利用已成为当今磷化工产业的主要研究方向。综述了湿法磷酸化工流程中氟回收技术的研究现状,详细介绍了氟回收技术在3个方面的国内外研究现状：气相氟回收技术、液相氟回收技术、固相氟回收技术。分析了氟回收技术原理及其优缺点,总结了氟回收各部分的技术关键点,以期促进今后氟回收技术的发展。     

300 kt/a P2 O5大型国产化湿法磷酸装置稀酸系统设计

介绍了300kt／aP2O5大型湿法磷酸装置稀酸系统的工艺特点、设备选型、生产情况及主要设备国产化情况,实现了除反应槽搅拌器减速机以外的设备全部国产化,节省了投资,从一年多的运行情况来看,主要工艺指标均达到设计要求。     

贵州织金磷精矿湿法磷酸工艺的探索

针对贵州织金地区磷矿石特点,用二水物湿法磷酸工艺对其浮选精矿进行萃取。通过考察温度、液固比、酸过量系数、时间等因数对P2O5转化率的影响,确定最佳工艺参数。实验结果表明:在反应温度75±3℃,酸过量系数1.03,液固比2.5∶1,反应时间3 h条件下,磷的转化率可达到97.75%。     

湿法磷酸生产中阻垢剂的研究

针对云南省内二水物湿法磷酸生产的严重结垢现象进行化学螯合阻垢剂的研究。经过阻垢剂的筛选及配比研究,已初步找到适宜的阻垢剂配方,实验室阻垢率达80%以上。     

湿法磷酸生产采用混酸冷却工艺探讨

通过对现有湿法磷酸生产中移走萃取工序的反应热和消除硫酸钙局部过饱和问题的深入分析,提出了混酸冷却工艺,旨在更好地解决这两个问题,以提高磷酸反应槽的生产强度和物料收率。经模拟实际生产的实验证实,混酸冷却工艺能够起到良好的“移热”和消除“硫酸钙局部过饱和”作用,、与现有工艺相比,能够提高磷矿萃取率、磷石膏洗涤率和磷酸反应槽的生产强度。     

湿法磷酸装置污水处理探讨

针对磷复肥装置为实现污水全封闭、零排放、并满足副产的磷石膏再浆洗涤后能符合做建筑材料原料的质量要求，指出K^ 、Na^ 在污水封闭循环利用中不断积累，是造成磷酸装置过滤和浓缩系统的设备与管道结垢严重，清洗周期大大缩短，开工率低，产量远远低于设计能力的主要因素。分析了增设污水处理站的必要性，常规的污水处理流程不能消除K^ ,Na^ 的积累，通过试验证实，再浆洗涤后磷石膏的滤洗液经中和后，采用戈尔过滤膜进行固液分离，所得的清净水循环利用，可使生产正常，并就80kt/a(p2o5计）磷酸装置按上述两污水处理流程建污水处理站进行了技术经济分析，认为采用戈尔膜过滤器的污水处理流程优越性显著，经济效益好。     

利用锥形沉降槽净化湿法磷酸的技术探讨

随着国内磷矿资源的日益匮乏,中低品位磷矿进入磷酸一铵生产系统的现状无法避免,为了保证磷酸一铵产品质量,需要降低磷酸中的含固量。本文重点分析利用锥形沉降槽物理净化磷酸的可行性,阐述有关工艺和维护要点,评价了其运行效果。     

红河磷肥厂半水-二水物法磷酸装置生产小结

半水－二水物磷酸工艺（Ｎｏｒｓｋ－Ｈｙｄｒｏ流程）矿耗低、酸浓高、动力消耗少,但操作控制较复杂、对磷矿的质量要求高、半水物磷酸系统的腐蚀性较强。红河磷肥厂反复摸索、整改,使６０ｋｔ／ａ半水－二水物法磷酸装置的月产量稳定在５０００～５５００ｔ（Ｐ２Ｏ５计）,各项工艺指标已基本达到设计要求。介绍混合矿中主要组分对生产的影响,半水物和二水物磷酸系统的工艺控制范围,磷石膏结晶形态发生转变时的处理方法,设备     

湿法磷酸在真空浓缩过程中氟的逸出和深度脱氟

介绍了湿法磷酸真空浓缩过程中氟的逸出情况以及深度脱氟试验情况，并得到相应的数学关联式，可供设计，开发时参考。     

湿法磷酸一段脱氟制饲料级磷酸氢钙的研究

介绍了一种由湿法磷酸制饲料级磷酸氢钙的新方法,将传统的二段法五氧化二磷的收率提高到９０％以上。     

提高湿法磷酸副产氟硅酸质量的措施

湿法磷酸副产的氟硅酸可用做各种氟盐的原料,用途较广。但因其浓度低、沉淀物多,制约了它的应用范围,又会引起环境污染。阐述它的反应机理,指出氟硅酸中n(HF)/n(SiF4)≥2时不会析出SiO2,要求浓磷酸中ω（P2O5)=50%-55%,H2SiF6的得率高,据此指出提高湿法磷酸副产氟硅酸质量的措施是采用P2O5含量高、杂质含量低的磷矿,控制浓磷酸中的ω（P2O5）为50%-52%,氟硅酸中n(HF)/n(SiF4)≥2、ω（P2O5）为60-180mg/kg,并应及时清理氟吸收系统的结垢物,可制得ω（H2SiF6)为25%——28清澈透明、高质量的氟硅酸。