热喷涂涂层专业的航空工业标准

简要分析了热喷涂涂层在航空发动机上的应用，介绍该专业航空工业标准的现状， 喷涂涂层专业航空工业标准体系的进一步完善和发展提出参考性建议。     

高速脉动等离子热喷涂

增加粉末颗粒对基体的冲撞速度可以得到好的涂层质量和使用寿命。此外，控制粉末颗粒喷涂飞行和固化时的化学和加热条件也会影响涂层的质量。美国国防部弹道导弹相关单位（SBIB）开发的热喷涂设备具有较常用设备更高的粉末冲撞速度，它是利用脉动等离子作为加速媒质以提高装入一容器中的粉末的速度。近来利用图象诊断仪测试结果表明，对于不锈钢和WC－Co复合粉末的速度可达到1500－2000m/s，且无需真空气室，只需保持惰性气氛。上述结果与预测模式是一致的，且可用于速度高于3000m/s的条件。     

再识热喷涂

概述了热喷涂技术在可持续发展中的特点和地位,提出了大力发展热喷涂产业的思考和建议.     

深冷氮气用于热喷涂降温

美国空气制品公司开发出一种热喷涂降温技术。在进行热喷射涂涂层处理时以深冷氮气（约零下160℃）使加工零件保持一定温度。此项工艺使零件进行热喷涂涂层覆盖时能保持在很窄的一段特定温度范围，从而使涂层质量提高，即使用强热喷涂工艺时也可保证质量。这个工艺使涂层工艺快速实施，而且成本比传统工艺更低。     

热喷涂高性能陶瓷涂层

综述了热喷涂高性能陶瓷涂层的特点,介绍了陶瓷涂层在不同工业领域的典型应用,论述了在 发展潜力,强调了它伯地位和作用。     

热喷涂技术及其应用

本文根据著者多年来对热喷涂技术的研究、推广和应用，就热喷涂技术的工艺特点、应用范围及各种热喷涂方法作简单介绍，对促进和推广热喷涂技术在安装行业中的应用具有积极意义。     

航空发动机设计过程中的质量管理

航空航天工程是一项技术要求非常严格的工程项目,参与项目的每一个环节都要求有过硬的技术和质量。本文阐述的航空发动机的设计就是这样的一项工作,这项工作需要过硬的技术和质量。只有这样才能够对我国的航空航天事业的发展贡献力量。     

热喷涂材料及其在航空发动机中的运用

简要介绍耐磨涂层材料、封严涂层材料、热障涂层材料、高温防护涂层材料和尺寸修复涂层材料发展现状的基础上,重点分析了各类涂层材料的性能特点及其在航空发动机中的运用,并结合各类涂层在航空发动机中的运用特点,对涂层材料今后的发展方向进行了论述,以促进航空发动机用热喷涂材料的发展。     

纳米材料在热喷涂防腐中的应用

简述纳米热喷涂的发展、理论,重点介绍纳米表面工程实现方法,热喷涂纳米涂层的结构和性能及其耐蚀性的研究,以及同其它防腐技术的比较时所具备的优势.同时提出纳米材料在热喷涂应用中的一些尚待解决的问题.     

美国舰船热喷涂技术应用进展

本文以美国海军舰船为调研对象,分析了近年来有关热喷涂技术在舰船上用于制备高温防腐涂层、热障涂层、耐磨涂层、导电/绝缘涂层及防滑涂层的应用情况,以期为我国舰船在热喷涂技术的设计、应用提供参考。     

热喷涂金属陶瓷复合涂层研究进展

从喷涂方法、粉末特性和工艺参数三个方面介绍了金属陶瓷复合涂层制备、组织结构及综合性能的最新研究进展.同时认为这三个方面综合控制着热喷涂过程中陶瓷相的分解、氧化以及复合粉末的沉积行为,并由此对复合涂层的组织结构、力学性能和摩擦磨损性能具有重要影响.在此基础上,选择合适的喷涂方法和复合粉末,优化喷涂工艺是获得优良性能的金属...     

热喷涂纳米结构涂层技术的研究进展

与传统材料的热喷涂涂层相比,纳米结构涂层在力学和摩擦学等方面的性能有了一定的提高.作者综述了国内外在应用热喷涂技术制备纳米结构涂层方面的研究进展.介绍了纳米结构喂料的制备、热喷涂纳米结构涂层的构筑方法、涂层的特殊性能以及应用情况.从目前国内外的情况来看,热喷涂纳米结构涂层技术的研究取得了较大的进展.随着技术、工艺的不断完善,其必将在很多领域取代传统的涂层.     

热喷涂材料的应用与发展

在简述热喷涂技术和材料发展的基础上,分类介绍了热喷涂材料的最新研究和进展,指出各类材料的性能特点及其发展方向,为今后热喷涂材料的发展和研究提供指导。     

电热爆炸喷涂NiAl涂层的热循环氧化行为

电弧喷涂技术具有高速、高温、涂层硬度高、与基体结合良好的优点,可满足现代航空航天业对材料服役温度、密度及性能的要求.采用电热爆炸喷涂法在DZ125高温合金表面制备了NiAl涂层,研究了该涂层在1 050℃下的循环氧化行为,并利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对热循环后的试样进行了分析.结果表明,所制备的NiAl涂层致密、晶粒细小、与基体结合良好;涂层在1 050℃热循环后其表面生成了致密的Al2O3氧化层,能阻止氧向内扩散,减缓内层的氧化速率,从而起到了保护基体的作用.     

火焰热喷涂方法制备金属粉末的研究

为了研究热喷涂方法制备金属粉末的可能性,用氧乙炔热喷涂方法将Al、Zn和1Cr18Ni9Ti等线材制成金属粉末,采用光透射法测试粉末的粒度及其分布,用SEM观察粉末颗粒的形貌,分析了粉末粒径与喷涂工艺参数的关系。实验结果表明用热喷涂方法制备金属粉末是可行的,制备的粉末最大颗粒直径不超过80μm,分布范围窄;送丝速度的降低有利于制备较细的金属粉末。     

热喷涂液相合成粉末的雾化喷嘴设计

为了形成尺寸基本一致且在空间呈均匀分布的雾滴,以利于制备均匀性好、粒径分布窄的纳米颗粒,通过对单相流和两相流雾化喷嘴的对比,以及液滴的雾化过程分析,根据相关实验结果和经验公式,设计出了用于热喷涂液相合成粉末的雾化喷嘴,其雾化气输送管径为0.2mm,液料输送管径为2.0mm,二者夹角为90°。此雾化喷嘴在等离子喷涂制备TiO2纳米颗粒的实验中得到了成功应用。     

热喷涂球磨法制备超细铜锌粉

本文将热喷涂法与机械球磨法相结合,提出一种新的超细铜锌粉末的制备方法.讨论了热喷涂工艺参数、球磨时间、球磨助剂、热处理条件对粉末性质的影响,并采用扫描电镜法、X射线衍射法、筛分法对粉末的粒度、形貌、成分等进行了分析,得出最佳工艺参数.该方法可以制备出粒度分布均匀、性质稳定、粒度为200～500nm的超细铜锌粉末.     

国内外办公椅质量安全要求分析

本文主要针对现代办公家具中的办公椅这一产品,详尽地介绍了国内外办公椅相关的标准、法规和重点对欧盟、美国、日本3个现代办公椅市场进行了分析,并就欧盟标准关于限制甲醛释放量和重金属含量的环保指令及办公椅防火阻燃性指令、日本关于限制甲醛释放量、美国cFR法规关于有毒有害物质的规定等国外技术法规,与我国标准中涉及办公椅的质量安全要求和国外先进国家的相关标准法规进行了比对分析。文章内还列出相关数据、标准要求、检测方法及对比图表。