烟气喷雾蒸发在火电厂脱硫废水零排放中的应用

针对传统脱硫废水零排放工艺存在流程长、投资高、运行费用高和维护困难等局限,通过烟气喷雾蒸发技术进行脱硫废水零排放工程实践,确定了控制雾化液滴直径、合理优化布置雾化喷嘴、烟气质量焓、准确计算喷入脱硫废水后烟气及粉煤灰特性变化是本技术的关键点。实际运行结果表明,在不同机组负荷情况下,不同量的脱硫废水可以完全蒸干,喷入脱硫废水的烟气粉煤灰中Cl~-含量仅增加了0.15%,烟气相对湿度增加0.5%,对后续工艺无负面影响,同时还提高电除尘器的除尘效率。该技术是一种工艺流程短、投资少、运行费用低的脱硫废水零排放可行性技术。     

燃煤电厂脱硫废水零排放预处理工艺研究进展

中国90%以上燃煤电厂使用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫，需从脱硫系统定期外排部分废水以保证脱硫效果。作为燃煤电厂末端废水，脱硫废水具有水量大、水质差、成分复杂等特点，直接排放对环境具有极大危害；脱硫废水零排放工艺在实现水资源最大化利用、副产物分级回收的同时，还可以达到水中杂质和硬度离子的最佳去除效果，因此对脱硫废水进行零排放处理十分必要；预处理工艺作为脱硫废水零排放工艺的基础，其处理效果的好坏对后续工艺具有较大影响。在清洁生产和污染减排的背景下，从脱硫废水零排放预处理工艺理论展开叙述，对比国内外零排放工艺，并对山西某燃煤电厂进行调研后发现已有预处理工艺普遍存在药剂投加量大、处理成本高等问题，故需寻找一种经济可行的预处理原材料，替代现行双碱法工艺中的氧化钙或者优化其加入量，实现燃煤电厂脱硫废水低成本资源化利用。     

电厂脱硫废水零排放处理工程实例

以山东某电厂脱硫废水零排放处理工程为例,介绍了脱硫废水零排放处理流程、主要工艺以及项目调试运行情况。从运行效果来看,采用混凝沉淀+多介质过滤+DTRO+蒸发结晶可完全实现脱硫废水的零排放要求,膜浓缩产水及蒸发器凝液符合回用要求。     

膜蒸馏技术在电厂脱硫废水处理领域的中试应用

本文主要是结合目前脱硫废水零排放处理领域的难题,对膜蒸馏技术及其系统在三河电厂脱硫废水零排放处理的中试试验情况进行了简单介绍。中试试验结果表明,膜蒸馏系统在脱硫废水零排放处理领域应用是可行的、经济的。膜蒸馏系统的产水量在69~80度之间运行较好,且随着进料温度的升高而升高;随着运行时间的延长,膜蒸馏系统产水量会有所下降,当系统产水量降低时,可以采用盐酸清洗的方式恢复;采用膜蒸馏技术可以降低脱硫废水预处理的费用,简化脱硫废水零排放处理的工艺流程,降低系统整体的投资和运行成本。     

燃煤电厂工业废水零排放技术研究

介绍了燃煤电厂生产运行系统中所排放不同性质工业废水的处理方法,以及处理后水资源回收利用的路径;分析了燃煤电厂脱硫废水零排放技术的研究进展和实际应用情况,并对燃煤电厂废水处理和水资源回收利用的发展趋势做了展望。     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术现状与发展

燃煤电厂脱硫废水存在水质差、水量大、处理成本高等问题,废水处理技术也在不断更新换代。不同电厂其脱硫废水的水质、水量相差较大,处理技术的选择也存在较大区别,为了更科学有效地选择脱硫废水处理技术,汇总分析了目前燃煤电厂脱硫废水处理技术,根据实际案例详细分析各处理技术的优缺点,为燃煤电厂对脱硫废水零排放技术的选择提供参考。研究结果显示,目前燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术主要包括脱硫废水的预处理技术、浓缩减量技术、蒸发结晶技术以及转移固化技术,各废水零排放处理技术参差不齐。详细分析了预处理技术中的三联箱法、双碱法,根据废水特点,该预处理环节可省略,以减少投资成本;浓缩减量技术包含膜法浓缩(RO、FO、ED等)和热法浓缩(利用蒸汽浓缩、烟气余热浓缩),膜法浓缩可实现较高的浓缩倍率且系统稳定,但其较高的投资运行成本有待解决;热法浓缩依靠其低成本、高效率逐渐成为主流浓缩技术。蒸发结晶技术利用烟气余热蒸发(旁路烟道蒸发、烟道蒸发),其运行中的腐蚀、结垢问题有待解决;转移固化技术中的水泥化固定技术,不仅能够固定脱硫废水中的高浓度氯离子,同时对废水中的多种重金属离子具有较好的固定效果,该技术对处理产生的终端高浓度含盐水指明去处,其固化体得以二次利用;高浓度氯离子也可制备净水剂,实现废水中盐分的二次利用。同时,提出了脱硫废水处理技术选择的四原则。低成本、低风险、高成效的脱硫废水零排放工艺路线更符合当前企业需求。     

燃煤电厂脱硫超低排放后废水零排放工艺

针对燃煤电厂脱硫超低排放后废水零排放工艺相关内容,做了简单的论述。首先,分析了废水的危害。其次,结合实际案例,论述了此工艺的应用。实现废水零排放,对提高燃煤电厂脱硫系统运行的效益,有着积极的作用,具有推广应用价值。     

TMF+DTRO工艺深度处理脱硫废水

燃煤电厂湿法脱硫废水属于电厂末端最难处理排水,废水水质受煤质和脱硫工艺补充水的影响,波动较大,具体表现为废水成分复杂、高含盐量、高腐蚀性、回用困难等特点,成为制约电厂脱硫废水零排放的关键因素。通过TMF+DTRO工艺中试实验研究,即管式微滤膜(TMF)+高压碟片式反渗透(DTRO)预处理和膜浓缩实验结果表明该工艺可完全满足现行的脱硫废水零排放要求,可作为将来的工程项目可行性的工艺方案。     

燃煤电厂脱硫废水全膜法处理零排放中试试验

燃煤电厂脱硫废水受煤质和脱硫工艺补充水的影响,废水水质波动较大,具体表现为废水成分复杂、高含盐量、高腐蚀性、回用困难等特点,成为制约电厂脱硫废水零排放的关键因素。通过全膜法工艺中试试验研究,即管式超滤膜(TUF)+高盐反渗透(SWRO)+高压反渗透(DTRO)预处理和膜浓缩试验,结果表明该工艺可完全满足现行的脱硫废水零排放要求,可作为将来工程项目可行性的工艺方案。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺路线研究

燃煤电厂脱硫废水属于间断性排水,受煤质和工艺补充水水质等的影响,水质波动较大,主要表现为成分复杂、腐蚀性强、含盐量高、回用困难等特点,成为制约电厂脱硫废水零排放的关键因素。通过分析现有的脱硫废水零排放工艺,并进行可行性和经济性等对比,发现加药软化预处理-管式微滤膜-特殊流道反渗透-碟管式反渗透-机械蒸汽再压缩蒸发为最优的技术路线,完全满足现行的脱硫废水零排放要求,可以作为工程项目可行性的工艺方案。     

低温烟气浓缩脱硫废水技术应用与蒸发过程中的氯挥发问题

传统脱硫废水处理技术面临着系统繁杂、运行费用高并且容易结垢和腐蚀等问题,利用低温烟气余热蒸发脱硫废水以其低成本优势引起业内关注。利用电厂除尘器后烟气所携带的低温余热,结合旁路浓缩塔实现对脱硫废水的浓缩减量已成为脱硫废水零排放的一种全新思路。本文综述了脱硫废水零排放技术的发展沿革及旁路浓缩塔在脱硫废水零排放技术中的应用。但脱硫废水由于高的含氯量,在蒸发浓缩过程中氯挥发迁移会影响后续吸收塔Cl平衡并造成烟道腐蚀问题,因此论文介绍了氯挥发原理及研究进展,以期加深业内对低温烟气余热蒸发脱硫废水的认识有所帮助。     

燃煤电厂脱硫废水零排放现场中试研究

燃煤电厂脱硫废水成分复杂,具有含盐量高、腐蚀性强、易结垢等特点,是电厂实现废水零排放的重点和难点。针对该废水的特点,采用"两级软化+过滤+高级氧化"预处理、"纳滤+碟管式反渗透"膜处理、"机械式蒸汽再压缩"蒸发结晶组合工艺进行了现场中试研究。结果表明,工艺运行稳定,膜系统产水及蒸发冷凝液均满足回用要求,回收的氯化钠达到工业盐标准,完全实现了脱硫废水零排放和资源化利用的目标。     

燃煤电厂FGD系统脱硫废水零排放工艺应用现状研究

随着环保要求的不断提高,燃煤电厂的废水零排放受到越来越多的重视,目前主流的处理办法是将电厂工业废水、循环水排污水等污废水给脱硫系统使用,脱硫系统排出的废水做进一步处理,实现电厂废水的零排放。文章结合实际调研情况,介绍了5种脱硫废水零排放的工艺路线供大家讨论。     

燃煤电厂脱硫废水零排放中试试验研究

燃煤电厂脱硫废水受到电厂燃料、脱硫剂和工艺补充水水质等因素影响，水质波动大、成分复杂，主要表现为钙镁离子浓度高、悬浮物含量大、氯离子浓度高、腐蚀性强等特点，这成为了电厂实现脱硫废水零排放的关键制约因素。通过“两级软化+管式微滤膜(TMF)+电渗析(ED)+反渗透(RO)”工艺中试试验的研究，结果表明，该工艺可满足现行的脱硫废水零排放要求，完全可作为燃煤电厂脱硫废水的零排放处理工艺。     

常温结晶分盐零排放脱硫废水处理技术

在总结和评述脱硫废水零排放处理技术的现状与问题的基础上,详细介绍了新型常温结晶分盐零排放脱硫废水处理工艺的原理、特点和主要中试结果。技术分析与中试结果表明,常温结晶分盐零排放工艺可以将预处理药耗成本降低40%以上,将蒸发结晶水量减少至原水水量的10%以下,综合运行成本和系统投资具有显著优势,有望成为一种具有较强市场竞争力的脱硫废水零排放技术方案。     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究进展

分析了脱硫废水零排放技术发展水平,将燃煤电厂脱硫废水零排放处理过程归纳分为预处理、浓缩减量和蒸发固化三段;介绍了每段主要目的及其技术方法,分析了不同技术的原理与优缺点;展望了脱硫废水零排放处理技术的发展趋势,认为高温旁路烟气蒸发在蒸发固化中具有较强的优势,在此基础上探索新型预处理技术,提高废水及其所含高浓缩盐的回收率,进一步降低脱硫废水零排放投资与运行成本,将是今后的研究重点。     

烟气余热蒸发浓缩技术中喷雾锥角影响分析

利用燃煤电厂烟气余热蒸发脱硫废水已是电厂废水零排放主流工艺路线之一。分析了不同角度的锥形喷嘴在蒸发浓缩脱硫废水时的蒸发效率,考察了喷嘴角度对液滴蒸发特性的影响规律。     

某电厂脱硫废水零排放处理系统运行性能分析

由于燃煤电厂脱硫废水成分复杂,具有含盐量高、腐蚀性强、易结垢等特点,自从"水污染防治行动计划"颁布以后,脱硫废水零排放已逐渐成为电厂污染物深度治理的必然趋势。燃煤电厂脱硫废水零排放处理采用旁路烟道蒸发处理工艺,其具有占地面积小、投资和运行成本低、运维方便、不产生新的固废等优点,已逐渐成为脱硫废水零排放的主流技术。某2×350 MW燃煤电厂采用旁路烟道喷雾干燥蒸发技术对脱硫废水进行零排放处理,每台机组配置2台2 m³/h双向流体雾化蒸发塔。对该工艺系统进行性能试验研究,结果表明蒸发塔喷水量满足设计要求,入口烟气温度为333~347℃,出口烟气温度为152~167℃,蒸发1 m³废水抽取高温烟气平均约10 275 Nm³/h。单台机组喷水量为3.1~3.9 m³/h时,蒸发塔入口烟气量占机组总烟气量的3.2%~3.7%,锅炉热效率下降约为0.29%~0.33%,处理吨水发电煤耗增加值为0.27~0.31 g/(kW·h),运行成本为67.56~71.36元/(m³·h),各项性能指标满足设计要求,实现了脱硫废水高效低成本零排放,系统运行效果良好。     

燃煤电厂湿法烟气脱硫废水零排放工艺研究进展

燃煤电厂湿法烟气脱硫废水具有弱酸性、氯离子浓度高、易结垢等特点。针对上述特点,国内采用不同方法处理脱硫废水,本文介绍了低温烟气蒸发工艺、旁路烟道蒸发工艺、旁路蒸发塔工艺、正渗透MBC浓缩结晶工艺以及低温浓缩高温干燥工艺的流程,并讨论了几种工艺的优劣。此外介绍了一种处于研究阶段的浓缩固化脱硫废水零排放工艺,旨在为燃煤电厂脱硫废水零排放工艺改造提供参考。     

脱硫废水零排放技术路线遴选原则解析

以脱硫废水零排放技术路线的浓缩单元为技术核心展开论述,指出脱硫废水水质和水量为工艺选择的先决条件,同时对脱硫废水零排放工艺单元的技术特点和适用范围进行汇总说明。明确阐述了一套完整的脱硫废水零排放工艺路线确定的原则:首先从投资成本和运行成本等主观因素进行对比分析,然后从燃煤企业机组的系统配置、改造场地和政策导向等客观因素进行深入探究。可为燃煤企业具体工艺路线的选择提供思路。