防止CSP铸坯凹陷的工艺探讨与实践(续)

分析了薄板坯连续出现的表面凹陷缺陷,指出如不能及时发现薄板坯的表面凹陷,则会造成漏钢事故,严重制约生产。经过对122个浇次的跟踪调查,找到了薄板坯连续出现表面凹陷的原因并制定出了防止该缺陷的有效措施。     

采用CSP工艺开发集装箱用高耐候钢的生产实践

介绍了集装箱板市场和邯钢CSP工艺特点以及采用该工艺开发集装箱板用高耐候钢的优势和意义。对采用该工艺开发高耐候钢主要化学成分和工艺参数的确定进行了详细分析，研究了生产中遇到的漏钢问题。阐述了试生产产品的力学性能和用户使用情况，证明采用CSP工艺开发集装箱板用高耐候钢完全可以替代进口产品。     

中国第一条CSP生产线的建设与试产实践

回顾并总结了珠江钢厂短流程CSP生产线的建设过程与经验,对CSP工艺调试过程中获得的主要技术和管理成果进行了初步研究,对于我国正在建设的同类型生产线及同行有参考价值.作者描述了作为我国在薄板坯连铸连轧技术方面的排头兵的珠钢的良好发展前景.     

薄板坯连铸机型与铸坯厚度对生产能力的影响

针对CSP、FTSC、QSP三种薄板坯连铸工艺不同特点，比较了它们的生产能力，分析了薄板坯连铸机型与铸坯厚度对生产能力的影响。     

珠钢的CSP线

本文论述珠钢CSP线的主要设备和特点,设计中曾出现的问题,考虑问题的原则及CSP线应发挥的优势。     

CSP与ISP的设备特点

薄板坯连铸连轧工艺是当今世界薄钢带生产最先进的技术,现已投入工业生产,显示成功的生产线有西马克(SMS)的CSP和德马克(MDS)的ISP生产线,这两条生产线在连铸机、予轧机、均热炉、除鳞机、精轧机等主要工艺设备上各有不同的特点,本文对其主要设备的参数、特点以分析比较(对连铸机只作简单的分析比较)。     

纽柯公司Hickman厂CSP机组的扩建和效益

８０年代末ＣＳＰ（Ｃｏｍｐａｃｔ ｓｔｒｉｐ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）工艺的出现,使热轧板生产发生了世人注目的变化。５０ｍｍ左右薄板坯的成功铸造为短流程钢厂生产板材铺平了道路。本文介绍纽柯公司Ｈｉｃｋｍａｎ厂第二台ＣＳＰ设备的生产效率。     

有关CSP连铸机漏钢的探讨

探讨了CSP连铸机的各种漏钢形式及漏钢原因，同时具体分析了涟钢CSP投产以来18次漏钢原因，列举了预防漏钢需采取的有关措施。     

减少薄板坯表面纵裂的工艺探讨

介绍了邯钢薄板坯连铸机的生产实践,分析了产生薄板坯纵裂的影响因素。通过采取相应的措施,使薄板坯纵裂缺陷得到了较大改善。     

CSP薄板坯表面纵裂原因及防止措施

薄板坯表面纵裂是CSP连铸连轧生产线上一个严重的质量缺陷,通过对其产生原因的分析,提出控制废钢质量、钢水成分、钢水浇注过热度、结晶器保护渣、结晶器循环水水质、结晶器与扇形段等设备状态、浸入式水口的安装精度,及保证浇注温度与拉速的匹配关系,可有效控制纵裂缺陷的发生,使纵裂纹比例稳定在0.4%以下。     

中碳钢CSP连铸保护渣冶金性能研究

结合涟钢薄板坯连铸工艺技术,介绍了薄板坯连铸保护渣的设计技术特点和进口中碳钢保护渣的应用情况,重点分析了薄板坯连铸机的国产中碳钢保护渣的冶金性能的优化及改进。     

邯钢CSP连铸机改造实践

为进一步提高薄板坯连铸机的生产能力,邯钢连铸连轧厂对一期连铸机进行了升级改造,增大了结晶器出口厚度,采用了第3代液芯压下技术、结晶器非正弦振动等新技术,改造后的生产应用表明,板坯的表面质量和连铸机的产量有很大提高.     

涟钢CSP连铸机漏钢的探讨

对涟钢CSP连铸机各种形式漏钢的原因进行了较详细的分析,并提出了预防漏钢需采取的有关措施.     

宽板坯高拉速连铸的特点及铸坯缺陷的预防

阐述宽板坯高拉速连铸的特点，分析了易产生的缺陷类型。重点分析包晶钢的纵裂和含铌钒微合金钢铸坯的横裂纹和角横裂纹的产生原因和预防措施。     

CSP薄板坯连铸低碳钢结晶器保护渣的研究

高拉速薄板坯连铸保护渣与常规板坯连铸保护渣在物理性能上有较大差异，通过对保护渣理化性能、熔化特性的研究，确定了适合高拉速薄板坯低碳钢连铸用保护渣的理化指标。     

CSP发展现状与其供冷轧原料的探讨

介绍了薄板坯连铸连轧中CSP技术的国内外发展情况,对三代CSP生产线进行了比较,针对供冷轧用带的实际生产现状,对薄板坯产品供冷轧原料问题进行了探讨.