Ni—Ti形状记忆与超弹性合金的应用状况

自50年代初美国发现显示形状记忆效果与超弹性的An－Cd合金以来，至今已发现数十种合金有这种特性．然而，由于大多数合金不在单晶状态下就不能显示出良好的特性，已实际应用的只有Ni-Ti合金．通常的形状记忆合金的记忆效果仅是单方向的非可逆现象．要实现随温度升降的双向循环动作，一方面可开发特殊处理的双向记忆合金，另一方面可通过单向记忆合金元件的组合实现．可是，双向记忆合金虽然方便，但能满足各种使用环境要求的位移量和作用力很难控制，应用实例比较少．因形状记忆合金的位移置随温度而变，变化曲线又是非线性的，在某一特…     

Ni—Ti形状记忆合金中的相变

对近等原子 Ni-Ti 合金中的相变作了系统的综述,包括相变的顺序、无公度相变、R 相变、马氏体相变、合金成份及热循环对相变临界温度的影响、逆(?)变及沉淀。     

Fe—Ni—Mn合金中的逆马氏体转变

据“《Metallography》1987,No.4报道鉴于已有文献提供的Fe—Ni—Mn合金中马氏体转变的显微组织结构细节,因此本工作研究了在一种这类合金中通过逆马氏体转变而产生的二次奥氏体的形核和长大。 1 实验取成份为Fe—19.8 Ni—5.25 Mn—0.009C(wt.％)的合金,从大块料上切取4×10×15mm的试样。于室温下,将其一部份轧到约150μm厚,便于以后电镜研     

Ti—3Al—2.5V合金的热稳定性研究

Ｔｉ—３Ａ１—２．５Ｖ合金是美国６０年代研制的一种近α的α＋β型钛合金,最初是作为焊接管材和无缝管材而研制的．７０年代末该合金管材已在Ｆ１４、Ｆ１５、Ｂ１、波音７４７等飞机上应用．关于 Ｔｉ—３Ａ１—２．５Ｖ合金热稳定性研究,未见国外报道．为了了解该合金的热稳定性能,以Ｔｉ—３Ａ１—２．５Ｖ合金管、棒材为试验原料,研究了该合金在 １２５℃～ ５００℃温度区间,无应力作用时,分别热暴露４００ｈ～２０００ｈ后材料的热稳定性能．ｌ试验材料及方法１．１试验材料 试验材料选用经真空退火的１２ｍｍ×０．９ｍｍ、…     

Ni—Ti合金的超弹性工艺研究

介绍了Ｎｉ－Ｔｉ形状记忆合金超弹性的机理,超弹性特征以获得超弹性的工艺要点。并在本所的“形状记忆合金综合测试仪”上分析了Ｎｉ含量,加工工艺以及热处理对超弹性性能的影响。同时介绍了部分超弹性的应用。     

Ti—Ni形状记忆合金组织结构的研究

用高压透射电镜对 Ti-54wt%Ni 形状记忆合金进行了组织观察和结构分析。结果表明材料的高温相组织为单相组织,由具有 CsCl 结构的 B_2相组成。B_2相选区电子衍射花样由衍射斑点和漫射条纹组成。漫射条纹穿过基本衍射斑点。但是不穿过中心斑点和超结构衍射斑点。倾斜样品使衍射斑点消失后,仍然可观察到漫射条纹。经冷处理的薄膜样品的组织由马氏体组成,马氏体片内含有孪晶。观察过程中,样品因被电子束照射而加热,使马氏体转变为 B_2相。转变分瞬间和连续两种方式进行。前者是分阶段进行的,表现为“万花筒”式。     

Ni—Ti形状记忆合金增强的铝基复合材料

采用粉末冶金方法可将Ni-Ti形状记忆合金(SMA)添加到铝基体中,利用Ni-Ti SMA的形状记忆效应强化基体材料,提高基体材料的抗疲劳性能。1 颗粒强化机理将Ni-Ti SMA粉末弥散于铝基体中,制成复合材料,急冷到马氏体相变温度以下(大约低20℃),在Ni-Ti颗粒中就会生成马氏体相,再将复合材料进行10%的冷轧变形。由于Ni-Ti中的马氏体相和铝基体相比,具有较低的屈服强度和模量,因此,在冷轧过程中Ni-Ti颗粒也会变形。当把复合材料再加热到奥氏体相变温度以上时,Ni-Ti颗粒发生相变,出现形状记忆效应,并且回复到形变前的原始形状。…     

Ti－Ni形状记忆合金焊接金相组织观察

Ｔｉ－Ｎｉ形状记忆合金焊接金相组织观察卓忠玉，尤力平，郭锦芳（北京有色金属研究总院１０００８８）关键词：Ｔｉ－Ｎｉ合金，焊接，金相有关Ｔｉ－Ｎｉ形状记忆合金已做了大量的研究工作，一般来说，新材料的开发是实用化的过程，而焊接加工技术是开发新材料走向实用...     

拉伸试验温度对Ni47Ti44Nb9合金形变特性的影响

研究了不同温度下Ｎｉ（４７）Ｔｉ（４４）Ｎｂ９合金中β－Ｎｂ相粒子的变形特点及合金的应力－应变行为。结果表明，在－９０℃以下，β－Ｎｂ相粒子屈服强度较高，相对Ｔｉ－Ｎｉ基体为硬相，对合金的应力－应变行为影响不大。在－９０℃以上，β－Ｎｂ相粒子为软相，对合金的应力－应变行为有一定影响。不同温度下Ｔｉ－Ｎｉ基体所处的相状态不同是导致应力－应变行为差异的主要原因。     

Ti—10V—2Fe—3Al合金的热变形行为

本文测试了Ti-10V-2Fe-3Al合金在700～950℃温度范围内,5×10~(-3)s~(-1)～10s~(-1)七个应变速率下的真应力-应变(σε)曲线,分析了变形组织,并对β区动态再结晶的形核机制进行了探讨。结果表明,在β区850～950℃下,应变速率ε=1s~(-1)～10s~(-1)范围内变形时,动态回复是主要软化机制,经计算得:应力指数n=4.1,激活能Q=195kJ/mol;当 ε≤10~(-1)s~(-1)时,有动态回复和动态再结晶两种软化机制,此时n=3.9,Q=157kJ/mol。α+β区变形时,有动态回复和动态再结晶两种软化机制。     

粉末冶金Nb—Ti—Al合金的研制

研究采用粉末冶金法制备铌基耐蚀仪表结构材料(Nb-40Ti-4Al-(0.2～0.3)O合金)。结果表明:采用Nb-Al中间合金粉和Ti粉,经混合、压制成形后,于1700℃真空烧结,保温4h,可制得致密且成分均匀的单相固溶体(氧含量0.2％～0.3％)。该合金易于加工成材,并且具有优良的综合性能,是理想的耐蚀仪表结构材料。使用效果良好。     

热处理对Ti—13Nb—13Zr合金显微组织的影响

Ti- 1 3Nb- 1 3Zr合金具有低模量、高生物相容性、耐蚀、抗磨等特性。经 7次非自耗电弧熔炼制备了 Ti- 1 3Nb- 1 3Zr合金的饼坯 ,化学成分如表 1所示。表 1　 Ti- 13Nb- 13Zr合金饼材的化学成分元素 O N C Fe Zr Nb Ti含量 /% 0 .130 .0 0 70 .0 180 .0 813.713.6余量　　该合金的 β转变温度是 375℃ ,将饼坯在 6 80℃ ,α+ β相区热轧成 4 mm厚板 ,切取试样 ,然后进行热处理。采用光学显微镜、扫描电镜和 X射线衍射等观察了组织 ,并测定了显微硬度。不同热处理条件下 Ti- 1 3Nb- 1 3Zr合金的相组成、晶格常数、显微硬度见表 2。X…     

Mo—V—Al中间合金的研制

随着国内航天航空工业的发展,对生产钛中间合金的品种提出了新的要求,Mo-V-Al中间合金就是生产钛合金的一种新型中间合金,它可有效地提高钛合金的熔点和强度,这种中间合金在国内尚属空白。1989年以来,我们采用铝热法对该合金进行研制,并在此基础上进行批量生产,产品性能已达到用户生产新型钛合金的使用要求。     

Ti—2Cu合金简述

1化学成分与组织Ti－2Cu合金的化学成分见表1．表1Ti－2Cu合金的化学成分．％Ti－2Cu合金是一种合金元素含量低的二元合金．与纯钛相比其主要优点是高温强度稍有提高．然而这一优点只有在钓260℃下才能体现．在此温度下暴露时间过长就会产生过时效（α相中的化合物Ti2Cu发生聚集）．在790℃时,铜在α钛中可以溶解到2％左右．Ti－2Cu系合金是共晶型合金,在790℃发生β相共折分解,形成α＋金属间化合物Ti2Cu．在790℃以下铜的溶解度降低,当接近室温时,降到0．5％左右．因此,Ti－2Cu合金通常在退火后的α＋化合物的组织状态使用．…