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相似文献
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1.
<正> 电线电缆行业中氯丁橡胶的用量,几乎占国内三家氯丁胶生产厂总产量的50%以上.可见氯丁胶是线缆行业主要原材料之一,其品种十分重要.上海电缆研究所从1982年起,就十分重视这项工作,落实由青岛化工厂生产电缆用氯丁橡胶.以后,由于彩色氯丁护套矿用电缆的出现,又要求氯丁橡胶本身是非污染性的,这就需要增加氯丁橡胶的品种.青岛化工厂为满足用户需要,于1986年试制了电缆专用氯丁橡胶.现将它的性能介绍如下:  相似文献   

2.
<正> 氯丁橡胶的基本结构为聚氯丁二烯,表示为: NEOPRENE为杜邦公司氯丁橡胶的商品名称,同时也是世界上最早的一个合成橡胶商标,问世于1931年。这种橡胶自从1935年开始用于电线电缆以来,近6O年内在电缆工业的应用一直盛而不衰,它在橡皮电线电缆的生产中占有重要地位。就目前我国电缆工业橡胶消耗量来看,氯丁橡胶与丁苯橡胶并驾齐驱,同为年耗超万吨的合成橡胶胶种。杜邦公司生产的氯丁橡胶有众多牌号,其中可供电缆工业选用的列于表1。它们基本上分为三个类型:一是G型,像GNA、GN相当于我国的120型,GW相当于我国的320  相似文献   

3.
以氯化聚乙烯为骨架材料,邻二甲酸二辛酯(DOP)和石蜡为软化剂,补强剂为高耐磨炭黑和半补强炭黑,以碳酸钙和滑石粉为填充剂,三盐基性硫酸铅为稳定剂,DCP和TAIC为硫化体系,对橡皮绝缘电缆用氯化聚乙烯护套性能进行了研究。对橡胶护套性能进行了测定,实验结果表明,护套橡胶性能优良,适用于橡皮绝缘电缆的护套生产。  相似文献   

4.
以氯化聚乙烯为主体,对苯二甲酸二辛酯(DOTP)和石蜡为软化剂,补强剂为高耐磨碳黑和半补强碳黑,以碳酸钙和滑石粉为填充剂,三盐基性硫酸铅为稳定剂,DCP和TAIC为硫化体系,制备船缆用氯化聚乙烯护套橡皮的研制过程。对其性能进行了测定分析,结果表明,护套橡皮性能优良,适用于船用电缆的生产。  相似文献   

5.
<正> HYPALON为杜邦公司氯磺化聚乙烯的商品名称,问世于1957年。氯磺化聚乙烯的化学结构可表示为: 氯含量的多寡将对氯磺化聚乙烯的耐油性、低温柔软性与阻燃性产生影响。氯磺化聚乙烯类似于氯丁橡胶,有优良的物理机械性能,因此广用于电缆工业。目前我国电缆工业氯磺化聚乙烯的消耗量正在逐年增长,这是十分可喜的。与氯丁橡胶相比,氯磺化聚乙烯具有如下几个显著的特点:(1)长期工作温度较高;(2)耐辐照性好;(3)可制成鲜艳而稳定的色泽。我们在选用材料时,应充分予以利用。  相似文献   

6.
<正> 氯丁橡胶是电线电缆生产中常用的主要胶种之一,大量地用于电缆的护套橡皮。氯丁橡胶虽可采用与天然橡胶相同的设备混炼,但它的工艺性能比天然橡胶差,表现在:混炼时配合剂在氯丁橡胶中的分散速度较慢,对某些配合剂的选择较严格;混炼胶温度上升  相似文献   

7.
矿井中不可避免地存在着瓦斯气体,具有燃烧爆炸的危险。掘进采矿井中需敷设数量很大的各种电缆来供给电能、控制讯号和监测,要求电缆具有难燃和不延燃性能。矿用电缆的护套采用氯丁橡胶,在橡皮配方设计中,除添加配合剂外,还要专门加进阻燃剂;在进橡胶的混炼中使之均匀地分散在氯丁胶分子之间,经过硫化工艺,这些阻燃剂就被束缚在其中了。不管是电缆内部故障的起火,还是外部原因的  相似文献   

8.
<正> 几年来,我厂生产的矿用电缆、通用橡套电缆,其护套均采用通用型氯丁橡胶。由于前几年氯丁胶进货较多,贮存期已达两年之久,致使胶料性能变异。最近,矿用电缆在生产过程中,出现挤出困难、胶料早期硫化等现象;究其原因是胶料可塑性低、焦烧性能下降所致。为确保电缆质量,减少浪费,我们着手改进了生胶配方和生产工艺。通用型氯丁胶是用硫磺作为调节剂,并加入断链剂TETD,因此,常生成主链中具有硫链的聚合物,如:  相似文献   

9.
研究煤矿电缆用彩色护套橡皮的性能要求,通过对橡胶、硫化剂、稳定剂、补强剂、阻燃剂、增塑剂的选择,确定彩色氯化聚乙烯橡皮的基本配方,同时介绍了该橡皮的加工工艺。  相似文献   

10.
<正> 由于氯丁橡胶具有自身硫化的特点,因而采用常规的橡料加工方法对含相当比例的过期320型氯丁胶护套料进行加工时,在挤橡中会产生大量“熟粒”和“熟皮”,严重的会产生“死块”,造成胶料浪费,严重影响生产的正常进行。我厂曾因此而无法生产橡套矿用电缆。针对这一情况,我们从橡料加工着手,采用特殊的加工手段。结果表明,过期的320型氯丁胶同样可以生产出合格的矿用电缆。具体步骤如下:  相似文献   

11.
《电线电缆》2015,(5):24-27
研究了氯化聚乙烯(CM)/三元乙丙橡胶(EPDM)共混作为普通橡皮绝缘使用,通过对主体材料、硫化剂、防护剂、补强剂、增塑剂的选择,确定了最佳橡胶配方。实验结果表明,所研制的CPE/EPDM绝缘材料性能优良,工艺性能够满足生产要求,可以作为低压橡皮电缆绝缘胶料使用。  相似文献   

12.
<正> 近年来,我厂先后试制了氯磺化聚乙烯机车车辆线、氯磺化聚乙烯橡皮绝缘引接线以及氯磺化聚乙烯85℃级电焊机电缆。下面就氯磺化聚乙烯橡皮的加工工艺略谈我们的看法,不一定成熟。氯磺化聚乙烯橡皮在电线电缆行业中的应用为期不长。据我们对电机行业采用电机引接线的调查表明,电机行业采用氯磺化聚乙烯橡皮引接线的电机厂为数不多,而国外采用氯磺化聚乙烯作电缆的绝缘或护套却屡  相似文献   

13.
氯磺化聚乙烯的氧指数和热分解性能接近于氯丁橡胶,但加工工艺性能比后者好。设计的氯磺化聚乙烯与天然橡胶并用的阻燃护套橡皮配方,所用阻燃剂有氯化石蜡、十溴二苯醚、三氧化二锑和氢氰化铝,并列举了六种配方的燃烧试验情况,以及阻燃橡套成品软电缆的性能。  相似文献   

14.
山西省化工厂(原大同3528厂)生产的21型氯丁橡胶,各单位在使中常发现不少问题,如:产品的拉断强度不合格、工艺加工困难等。现就21型氯丁胶在我厂的使用及对工艺上的一些试验情况扼要介绍如下: 一、21型氯丁橡胶的质量 1.21型氯丁胶的来历及其性质 1970年5月山西省化工厂会同成都工学院一起对21型氯丁胶开展了试验工作,到1970年底,复合调节剂氯丁橡胶基本试验完毕。为纪念建国21周年,该胶命名为21型氯丁橡胶。它是介于通用型氯丁橡胶(GN-A型)和54-1型(即W型)之间的产品,在聚合  相似文献   

15.
<正> 氯丁胶料加工时的早期硫化倾向,是一个严重缺点。尤其是硫调节氯丁橡胶,在高于30℃长期贮存时,即使没有硫化剂也能自发地转化为三维结构。氯丁胶的早期硫化特性与天然胶截然不同,氯丁胶没有临界温度。如果贮存条件不好,就会生成凝胶,氯丁胶的大分子文化度增加,导致焦烧时间加快。因此在设计配方时,要考虑添加适量的有效的防焦剂,方能保证氯丁胶料的正常加工。防焦剂XU是我国首先开发生产的专用于氯丁橡胶的防焦剂。它为淡黄色粉末,在氯丁胶中有较佳的相容性,加入4%也不会  相似文献   

16.
<正> 自从十多年前阻燃橡皮电缆问世,阻燃氯丁橡胶(CR)也就随之出现。它与阻燃氯磺化聚乙烯(CSM)护套一样,经历过高阻燃,阻燃低HCl,阻燃低烟,阻燃低毒等阶段。这几方面的工作,我所正在进行,这里报导的只是其中的一部分。由于七十年代后期无卤阻燃电缆的出现,人们对含卤电缆护套材料也进行了广泛  相似文献   

17.
塑料管作为一种优良的非金属管材,自卅年代在德国研制成功以来,已有很大的发展,在欧州等发达国家,塑料管的生产技术和应用都相当成熟,美国1983年塑料管的消耗量已达到161万吨,占建筑塑料消耗量的42.6%。目前塑料管品种有聚氯乙烯、氯化聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯等。我国塑料管发展较晚,生产聚氯乙烯管的主要设备挤出机,80年代初期多数使用单螺杆杆挤出机,而双螺杆挤出机生产尚未定型,国外单螺杆挤出机已濒临淘汰,因而在生产技术  相似文献   

18.
能通过IEC332-3成束燃烧试验的电缆,其所用材料的氧指数该多大以及拟采用何种结构,鉴于国内外对此问题尚无详尽的论述.提出了估计电缆氧指数的公式:??从经济观点考虑,阻燃电缆的设计不能盲目追求技术上的先进性,应尽可能设计出氧指数最低而结构最佳的电缆.为此,推论提出了阻燃电线电缆的最小氧指数:单芯阻燃聚氯乙烯布线为28~30,单层氯磺化聚乙烯电线为30;多芯电缆中,乙丙橡胶绝缘氯磺化聚乙烯护套电缆为28~30,聚氯乙烯绝缘氯丁护套电缆应大于32,聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆为28~30,聚氯乙烯绝缘及护套电缆为30,天然-丁苯橡皮绝缘氯丁护套电缆应大于35,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆为33左右.  相似文献   

19.
张新  董振园  王雪飞 《电线电缆》2014,(1):41-43,46
以氯化聚乙烯为骨架材料,研究了矿用电缆橡皮护套配方,对硫化、补强填充、阻燃、老化和稳定体系进行选择,重点对阻燃和抗撕性能进行讨论,确定了该护套橡胶的优化配方。对橡胶护套性能进行了测定,实验结果表明,护套橡胶性能优良。  相似文献   

20.
以氯化聚乙烯和聚烯烃弹性体为主体材料,采用辐照交联的方法,研究了满足橡套电缆使用的绝缘橡皮的性能特点,对主体材料、辐照敏化剂、填充补强剂、防护体系和增塑剂加以选择,并对辐照工艺进行讨论,确定了辐照型橡套电缆绝缘的优化配方和辐照工艺,对成品线缆绝缘进行测试,结果表明性能优良。  相似文献   

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