恢复R363罗茨风机的使用

本主要论述在工厂实际中如何完成罗茨风机故障原因的判断及处理方法，供有关人员参考。     

150m~3/h制氧机加装罗茨风机的增产措施

该改造投资费用低、收益大，适用于各类１５０ｍ３／ｈ制氧装置的增产改造。本文集经验教训、操作体会、工艺实况及合理化建议汇成一体，有一定的借鉴和参考价值。     

在进口罗茨风机上实现轴承温度的自动测量

在进口罗茨风机本体上利用工艺孔加装轴承温度测量装置,引入PLC控制系统,实现了罗茨风机轴承温度的自动联锁保护。     

罗茨风机修复实践

本文对二氧化硫风机的腐蚀原因进行了分析和阐述 ,并详细介绍了采用金属气焰喷涂修复风机的方法。     

L型罗茨风机齿轮箱漏气、漏油分析及处理实践

对应用于民用焦炉煤气加压系统的卧式罗茨风机出现的齿轮箱漏油、漏煤气等故障进行了全面分析,并提出具体可行的解决方法,有效解决了齿轮箱漏煤气导致漏油的问题。     

沸腾焙烧炉罗茨鼓风机故障分析及防治措施

介绍了我厂关键设备氧化铝沸腾焙烧炉罗茨鼓风机的功能，及自1997年11月投产以来先后发生四次事故的情况，重点分析了由于高压气体回流冲击而使同步齿轮与轴配合面产生相对滑移的可能，通过定量分析计算高压气体回流冲吉时对主动转子产生冲量使其停止或反转的临界时间，同时提出了预措施。     

D700除尘风机叶轮修复再利用工艺

炼钢厂30T转换D700风机叶轮损耗严重，为降低成本，委托专业厂家对叶轮进行修复再利用，取得了良好的使用效果。     

大型风机叶轮修复与强化工艺研讨

优选热喷涂技术强化叶片表面．采用变焊缝截面技术控制叶轮焊接变形．使报废的叶轮起死回生．使用寿命提高2倍以上．经济效益明显．是企业增收节支的重要途径之一。     

罗茨风机出口压力异常控制方法的探讨

介绍了罗茨风机工作原理、主要特点、出口压力的控制方法,避免超压发生紧急停机事故,为此类风机日常管理提供了经验。     

水泵泵轴磨损再修复技术研究

根据水泵泵轴磨损的几类缺陷情况，提出了修复磨损零件的３种工艺方法并进行了比较。说明了修复工作的重要性。     

Altivar系列变频器在罗茨风机上的应用

介绍了Altivar系列变频器的原理和优点以及在天铁活性石灰车间罗茨风相上应用的情况和效果。     

罗茨鼓风机转子磨损后的修复

阐述了罗茨鼓风机因大气含尘高造成转子磨损,间隙增大,出力降低的状况,从分析转子形线入手,确定了修复部位,并采用了工业上成熟的新工艺－金属喷涂工艺,喷涂方法。     

激光熔覆技术在高炉鼓风机转子修复中的应用

介绍了济钢高炉鼓风机运行过程中的磨损问题,激光熔覆技术的特点,激光熔覆技术在高炉鼓风机转子修复中的应用。     

大型风机裂纹故障分析与改进

烧结机成品除尘风机是一种高旋转、装配精度要求严格的重要机械设备,其安全稳定的运行事关重要。针对风机在运行中转子轮盘出现了多处裂纹的现象,对产生除尘风机裂纹的原因进行分析、排查,对转子进行强度校核。通过分析得出裂纹产生的原因是由于轮盘、轮盖的安全系数不够。采取改进轮盘和轮盖,加强了零件的强度等措施,经过三年的运行证明,风机运行正常,没有再出现裂纹等问题,为安全生产提供了保障。     

轴流式鼓风机静叶承缸事故受损原因分析及修复

对AV80-14型轴流式鼓风机的静叶承缸受损的原因进行了分析,对受损的静叶承缸的修复过程进行了介绍。通过对事故承缸进行变形校正和裂纹修复,使受损静叶承缸起死回生,节约备件购置费用两百余万元。     

罗茨鼓风机安装调试技术分析

阐述罗茨鼓风机安装关键步骤和调试技术要点,针对调试中出现的问题提出对策,保证鼓风机投入生产后平稳安全运行。     

2#汽轮鼓风机凝汽器技术改造

天铁2#汽轮鼓风机机组改造后汽轮机汽耗量增加,运行中出现了凝汽器真空缓慢下降,凝汽器端差增大,汽轮机排汽温度显著升高等问题,影响鼓风机正常运行。通过分析计算发现原有凝汽器冷却面积不够用,并提出了2#汽轮鼓风机和备机4#汽轮鼓风机的凝汽器连接的具体措施,取得了良好的效果。     

汽动煤气鼓风机存在问题及改进措施

针对煤气鼓风机运行中存在的问题，分析查找原因并对其采取改进措施，提高了煤气鼓风机的运行效率。     

高温排风机转子的动力特性与转子结构优化

对风机转子在积泥(液)和高温工况下的动力性能进行了讨论;并根据铜冶炼行业高温烟气的特点,指出了现国内用于铜冶炼行业中高温烟气排放的大型工业风机的转子结构上存在的缺陷,并进行有效整改。