聚氯乙烯电缆料简述

本文简述了聚氯乙烯电缆料的生产过程,考察了树脂、增塑剂、稳定剂和填料用量对制品的影响。     

聚氯乙烯管道的市场趋势看好

塑料材料发展源于20世纪,至今已有很多品种,用于管道生产的主要有10多种,其中主要的品种有:聚氯乙烯(PVC)、近年来聚乙烯(PE)发展较快,聚丙烯(PP)的应用也迅速增长。     

聚氯乙烯(PVC)异型材生产技术(连载一)

今天,我国塑料异型材、门窗行业虽然已走向成熟,某些企业已达到国际先进水平,但是从全国塑料异型材、门窗行业现状分析,仍然有很多的问题值得研究解决。尤其是在我国加入WTO之后,世界顶尖级的塑料门窗企业已纷纷进军我国市场,他们或在我国设立窗口企业或派人驻点设立联络处,他们都具有完整的产品开发体系,推出的是完善的塑料异型材、门窗系统或房屋建筑系统。我们面临的将是更高层次的竞争,因此我们必须加强理论和实验研究,进一步提高国产塑料异型材、门窗制品的加工技术水平,促进我国塑料异型材、门窗行业更加健康地发展。为此,本刊特邀北京工商大学具有多年企业实践经验与专业技术教学工作经验的王澜教授撰写了“聚氯乙烯(PVC)异型材生产技术”一文,文章分别从配方设计、混料、挤出机、质量控制、模具、产品性能检测等方面进行了技术研讨,本文理论与实践相结合,适用性强,可供从事本专业生产、设计、应用的工作者参考。本刊将从这期开始边载,敬请关注。编者     

国内聚丙烯（PP）无纺布和纤维专用树脂料市场趋势看好

我国自20世纪80年代开始从德国和意大利引进纺粘法非织造布生产线，进入90年代后期出现了发展高潮。至2000年底，广东、浙江、山东、辽宁、江西、湖南、上海等地分别引进了30余条纺粘法非织造布生产线，目前尚有多条生产线正在建设之中，估计，到2004年底全国纺粘法无纺布生产能力将达到20万t／a以上。     

聚氯乙烯糊状树脂生产技术及市场分析

介绍了聚氯乙烯(PVC)糊状树脂的生产方法，国内外生产及消费情况，提出了我国聚氯乙烯(PVC)糊状树脂今后的发展建议。     

日本氯碱与聚氯乙烯业状况

日本氯碱与聚氯乙烯(PVC)行业的结构调整远没有结束。2000年PVC行业的结构调整加快了步伐,但尚未取得明显成效。日本的氯碱生产企业超过20家,而且分布较散,要把它们合并起来相当困难。日本PVC生产商有9家,有关人士认为,最终将只有3-4家PVC厂商能够生存下来。在关停部分生产装置后,2000年日本PVC生产能力接近260万t／a,而需求量预计为170万t／a,过剩生产能力几乎达到90万t／a。     

聚氯乙烯管道的发展前景

介绍了国内、外PVC管材的发展现状、趋势及我国的相关产业政策。分析了PVC的性能特点及发展前景。     

聚氯乙烯(PVC)共混合金──(Ⅰ)聚氯乙烯(PVC)基础知识

本讲主要介绍聚氯乙烯（PVC）的基础知识，如PVC发展史、生产情况、型号、性能、用途及改性的必要性等，使读者对PVC的基本情况有一个大概的了解。     

国内投资最大的聚氯乙烯项目将在内蒙古建成

由上海华谊（集团）公司与内蒙古亿利资源集团合作，建设的40万吨／年聚氯乙烯（PVC）及其配套项目日前签约。     

内地上半年的通用塑料进口量下跌9．5％

综合中央通讯社消息，今年上半年内地五大通用塑料(即ABS、PE、PP、PS及PVC)的进口量逾576万吨，较去年同期下跌9．5％，跌幅主要来自聚苯乙烯(PS)和聚氯乙烯(PVC)，进口量分别下跌7．6％和10．7％，而其他材料均录得0．8％至4％的轻微升幅。(详见表一)     

聚氯乙烯（PVC）树脂的生产及消费

1 概述。聚氯乙烯(PVC)是世界上仅次于聚乙烯的第二大日用热塑产品，2002年全球产量高达590亿磅(2700万吨)，价值约190亿美元。从1997年起，该产品以年平均增长率3％的速率增长。亚洲、北美和西欧的产量占全球总产量的78％。     

聚氯乙烯(PVC)异型材生产技术(连载5)

（接上期） 4 挤出过程中异型材外观质量的控制 在PVC塑料门窗型材生产中,往往因为所生产型材的外观出现一些问题造成产品质量不合格,不能正常生产,例如：型材的外观质量、型材的截面尺寸超差、型材弯曲以及经常卡在定型模具中或挤出型坯边部流速过快,造成波浪边等实际生产的问题。这些问题并不是大问题,在实际生产中经常出现,有经验的操作者能很快解决问题。但对于生手,如解决不当会严重影响生产的正常进行。遇到这些问题应认真地分析一下毛病出在那里,找到了毛病所在问题也就迎刃而解了。但往往问题是错综复杂的,是多方面的,要逐一排除。经常出现的影响型材外观质量主要有：划痕、收缩痕、麻点、杂质。     

氯化聚氯乙烯的特性、制备及应用

氯化聚氯乙烯（CPVC）是聚氯乙烯（PVC）的化学改性产物，外观为白色粉末状物，无味，所制成的成品在沸水中不变形，最高使用温度可达100-105℃，熔融温度在110℃。其含氯量一般在60-68％范围内，能溶于酯类、酮类、芳香烃等多种有机溶剂。具有良好的粘结性、难燃性、耐化学腐蚀性、耐老化性、电绝缘性。随着含氯量增加，制品的拉伸强度、弯曲强度提高。因此CPVC作为PVC改性品种，是一种发展前景极为广阔的高分子材料。     

塑化剂对聚氯乙烯泡沫性能的影响

本文探讨了增塑剂对聚氯乙烯（PVC）增塑溶胶混合物的影响。我们通过胶凝增塑溶胶得到聚氯乙烯泡沫，通过弹性、膨胀度以及密度对其进行了研究。使用不同类型的聚氯乙烯进行了两个系列的实验，实验中单独或混合地使用了八个增塑剂。实验中，二份增塑剂混合物展现了比单一成分塑化剂更好的性能，而且证明了二一异庚基邻苯二甲酸酯（DiHP）和丁基苯甲基邻苯二甲酸酯（BBP）的混合物是最适当的增塑剂。     

聚丙烯塑料（PP）涂装前的表面处理方法

介绍了PP的表面处理方法,着重对常用的有机溶剂法、氧化液法、火焰处理法、紫外线照射法等进行综述。     

我国ACK的应用与发展

聚氯乙烯(PVC)是当今世界上开发应用最早、能耗量最低、成型方法多样和高强度、阻燃、耐候、耐化学物性等性能优异的通用塑料品种之一，其广泛的加工适应性赋予了树脂广阔的应用领域。产耗量仅次于聚乙烯而居第二。然而，PVC又是缺点十分突出的聚合物，热稳定性和加工性差，不耐冲击是制约其加工和应用的主要障碍。利用助剂改性对于PVC制品的加工和应用显得非常重要。     

聚氯乙烯（PVC）异型材生产技术（连载3）

PVC树脂在加工中要加入各种助剂以改善PVC的性能，适应加工和制品性能的需要。在生产塑料门窗的型材时一般要加入：热稳定剂、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂、光稳定剂、填充剂和色料等。这些助剂的加入量是PVC树脂的0．1％到10％，但它们各自所起到的作用是十分重要的，可以说是缺一不可，而且加入量的变化对加工和最终产品的性能影响很大。因此，不仅在配料中要称量准确而且在混料过程中混合均匀，达到物料的均匀一致性。     

热稳定剂发展迅速国内仍需力求改进

聚氯乙烯（PVC）是常用的塑料之一,其优点相当多,热稳定性能差却是最大的缺点,因此加工时必须加入热稳定剂。