国产全自动刨煤机成套设备的研制与应用

介绍了一种用于薄煤层工作面自动化开采的新型设备—刨煤机成套设备。该成套设备主要由刨煤机、输送机、液压支架和控制系统组成。在控制系统控制下能够自动完成刨煤机刨煤,输送机运煤,液压支架跟随刨头定量推移与自动带压拉架,冷却系统跟随刨头成组覆盖喷雾,能够实现薄煤层刨煤机工作面无人自动化开采。     

国产全自动刨煤机设备在南梁煤矿的应用

介绍了首套国产全自动化刨煤机工作面成套设备在陕西南梁煤矿20302(1)工作面的使用情况。该成套设备突破了采高在1.0~1.7 m、坚固性系数f3.0、强韧性极难刨煤层的刨削开采技术与开采工艺,实现了刨煤机、液压支架和工作面输送机的智能化、自动化控制,解决了我国薄煤层自动化开采的技术难题。     

神东矿区1.5～2.0m煤层自动化开采技术方案研究

根据国内外煤矿自动化开采技术以及我国薄和中厚偏薄煤层开采技术的现状,全面阐述了实现综采工作面自动化的关键技术和途径,在对神东煤炭分公司榆家梁煤矿44305工作面实现综合自动化开采的方案进行研究探索、综合分析的基础上,提出了适合神东矿区1.5～2.0m煤层自动化开采技术方案。     

综采工作面智能化技术与装备的发展

针对我国煤矿综采工作面生产过程复杂、开采装备系统庞大、作业环境恶劣等特点,通过对现阶段综采工作面智能化发展水平的研究,提出综采工作面智能化生产模式,并重点介绍了智能化工作面需突破的关键技术、应用效果及存在的问题,通过黄陵一矿中厚偏薄煤层智能化无人开采的试验,证明了智能化生产模式是煤矿井下综采工作面无人化开采一种行之有效的手段,具有在薄及较薄地质条件较好的工作面推广的应用价值。最后提出综采工作面智能化技术与装备下一步工作重点是解决煤矸自动识别及煤岩分界技术、刮板输送机直线度检测与控制技术和开发支持过程、视频、3D可交互多视窗系统等。     

刨煤机刨头基体拓扑优化分析

刨煤机是极薄煤层工作面专用设备,具备"刨、输、移"全套自动化技术。介绍了刨煤机刨头基体的易发故障,分析了刨煤机刨头基体设计的科学性及可靠性,采用拓扑优化的办法,对刨头基体进行了设计改进。现场应用发现,优化后的刨头基体在实际应用中,运行稳定,设备故障率降低,出煤率有效提升。     

不同煤层地质条件下智能化无人综采技术

为进一步提升煤矿智能化开采技术装备水平,引领行业智能化开采技术科学发展,实现煤炭行业在新时代下的升级转型,结合陕煤集团黄陵矿业公司智能化无人开采成功实践经验,重点研究了复杂地质条件下薄煤层、中厚煤层和厚煤层智能化开采实践技术,得到了中厚及较薄煤层智能化无人综采的关键技术是液压支架全工作面跟机自动化与远程人工干预技术、采煤机全工作面记忆截割与远程人工干预技术、综采自动化集中控制技术、工作面视频监控技术、智能化集成供液控制技术和超前支护自动控制技术;厚煤层智能化无人综采的关键技术是大采高工作面防片帮智能控制技术、大采高工作面底软智能控制技术、大采高工作面高清晰视频监控技术和大采高工作面环境安全保障技术;得出了煤矿智能化无人开采支撑体系建设分为科技创新、信息化标准、安全保障技术、企业精细化管理和员工素质提升工程五大体系;提出了通过提高整体技术创新性与适应性和提高装备的可靠性与适应性方面的攻关研究,是不断推动煤炭智能化无人开采技术向智能开采高级阶段迈进的努力途径。最后,分析了目前国内外智能化无人开采技术应用现状及推广制约因素,并结合人工智能及新一代工业革命发展方向对煤炭智能开采技术进行了展望。     

薄煤层自动化工作面装备技术的发展

介绍国内外薄煤层开采技术现状 ,刨煤机的发展概况和铁法薄煤层自动化工作面装备情况 ,分析了自动化刨煤机工作面的工作原理 ,探讨加快我国薄煤层自动化装备技术发展的途径。     

薄煤层综合机械化开采技术研究及应用

为提高薄煤层综合开采工作面生产能力,实现安全高效开采,阐述了国内薄煤层开采技术现状,分析了刨煤机和滚筒式采煤机综合机械化开采机组的特点与适应性,进行了薄煤层综合机械化开采配套方式的选择和配套设备的选型,提出复杂地质条件下应采用滚筒式采煤机综合机械化开采薄煤层。最后分析了薄煤层综合机械化开采技术在川煤集团的应用效果,说明实际生产中,应以具体薄煤层地质条件为基础,选用不同的配套方式和设备进行机械化开采。倾角大于60°、煤厚0.6~1.5 m的薄煤层采用刨运配套液压支架自动化开采;倾角小于60°、煤厚小于0.8 m的极薄煤层采用滚筒式采煤机、刮板输送机、液压支架电液控制系统进行自动化开采。     

我国智能化采煤技术现状及待突破关键技术

自实现机械化采矿后,进一步实现智能化以解放矿工就成为世界采矿界的科研目标。在回顾智能化采煤技术发展历程的基础上,对我国智能化采煤技术研究与应用现状进行系统回顾分析,并对未来待突破的关键技术进行展望。首先,介绍了智能化采矿技术的发展历程,概述了动力化、自动化、信息化等发展阶段对采煤工作面的要求,进而提出了智能化采煤工作面的基本要求;其次,从科研计划研究、国内学术论文发表、相关专利授权以及国内煤矿实践探索等方面,对我国智能化采煤技术的创新现状进行分析与总结,结果显示我国从"十一五"起就开始重视智能化采煤技术的研究,通过10余年的大力发展,批准了近10个与采煤智能化技术有关的国家重点研发计划项目,同时产生一大批学术论文和授权专利,这些创新成果形成了薄煤层、中厚煤层、大采高与超大采高、特厚煤层等4种智能化采煤基本模式,并建成了近200处不同层次的智能化采煤工作面;再次,从采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、巷道集中监控技术等5个方面,归纳了在初级智能化采煤工作面上已成熟应用的35项智能控制技术;最后,针对复杂条件下的智能化采煤工作面技术难题,提出了有待进一步研究突破的精准定位、煤岩识别、智能支护、自主纠偏和智能煤流感控等5项智能化采煤关键技术,并给出相应的技术突破思路。通过调研分析,认为我国现阶段的智能化采煤装备技术总体已达到自主化、成套化、实用化的国际先进水平,未来还需进一步提高智采工作面的自主能力和适用范围。     

刨煤机成功应用的关键技术

介绍了近年来刨煤机在我国的使用情况,以及国外刨煤机的发展现状,指出了国内生产的刨煤机与国外技术相比存在的差距和今后的发展方向,对薄煤层工作面刨煤机的关键技术和质量管理等相关问题进行了研究, 探讨了刨煤机设备的发展现状, 提出了薄煤层工作面刨煤机研制的关键技术和质量可靠性等问题.     

大型储配煤基地工程设计浅析

文章介绍了湖南第一工业设计研究院设计的某储配煤基地工程概况，主要包括系统能力设计、受煤系统设计、储煤系统设计、配煤系统设计以及装车系统设计等，详细描述了各系统的主要设计特点。     

宁东煤化工基地配煤中心一期工程设计

 本文介绍了国家重点工程项目煤化工基地原料煤配煤中心一期工程的设计概况,主要包括系统能力设计、卸煤系统设计、储配煤系统设计、输煤系统设计、配煤专家系统设计及建构筑物设计等,详细描述了各系统的主要设计参数、设计特点和操作方法等。配煤中心一期工程的建成投产,为其它大型煤炭储配煤工程的建设提供了理论依据及成功经验。     

陕渑煤田二_1煤层厚度变化规律及影响分析

文章通过对陕渑煤田区域地质和煤层发育情况的研究,分析了区内二1煤层聚煤特征、厚度变化规律和影响二1煤层聚煤特征及厚度变化的主要因素,结果表明:影响二1煤层厚度变化的主要因素为聚煤环境和后期构造形变。该研究对区域煤炭资源预测评价及煤田地质勘查工作具有极其重要的现实意义。     

瑞气公司15万t/a二甲醚项目备煤系统优化设计

云南瑞气化工有限公司15万t/a二甲醚项目采用碎煤加压气化(鲁奇炉)工艺技术,煤种选用云南小龙潭褐煤。设计就其备煤的筛分、破碎、输送等进行了系统优化设计。     

中国煤炭液化技术发展前景

介绍了煤炭直接液化和间接液化的国内外技术发展现状,分析了该领域的一些新理论、新观点及其前沿技术,提出了“十一五”期间我国在该领域技术研究开发的方向,阐述了该技术领域的发展前景。     

加强选煤厂煤质管理提高经济效益

论述了临涣选煤厂结合生产实际,采取多种措施加强煤质管理工作,提高了煤炭质量和企业的经济效益。     

焦作煤田煤层渗透率控制因素及预测

结合焦作煤田煤层渗透率的现场测试结果和实验室测试结果,分析了煤体结构、煤层裂隙、构造作用、煤化程度、煤岩组分和煤层埋深6个控制因素对煤层渗透率的影响,预测了焦作煤田的煤层渗透性。     

我国选煤设备与技术研究

选煤工艺作为煤矿产业的重要组成部分,一直是各选煤厂关心的重要课题。文章针对上述问题,对我国的选煤设备与技术做出了相关研究,首先对我国选煤工艺的发展做出了介绍,然后阐述了我国选煤工艺中的相关设备的应用,最后对我国选煤技术的发展趋势进行了分析。     

煤质对煤液化效果的影响分析

介绍了与煤直接液化和间接液化技术相关的煤质指标,着重就煤阶指标、煤岩指标、反应活性指标和环境指标等对煤液化的影响进行分析,总结其中的规律并探讨了不同煤质对煤液化工艺的适应性。     

煤制油化工建设项目技术经济指标与参数研究

在大量调研讨论基础上,首次构建了包括煤直接液化、煤间接液化、煤制烯烃(MTO)、煤制甲醇4种工艺路线的较为完整的煤制油化工建设项目技术经济指标体系。通过实际调研国家能源集团内外企业相关煤制油化工项目运行数据与在建和规划的新建项目设计数据、大量对标分析和专家论证研究,确定了煤制油化工建设项目技术经济指标参数的合理取值。提出了可供决策参考的决策指标与参数,构建了用于投资建设项目评估的建设指标与参数,参数取值充分考虑了国家政策、规范与相关标准对项目建设规模、能效、环保、安全等方面的要求,同时体现了煤制油化工项目建设、生产管理等方面的经验和先进理念。研究成果可为煤制油化工新建和改扩建项目的前期研究、决策及项目建设、项目评估提供支撑依据,也可为国内其他相关企业煤制油化工投资建设项目提供参考。