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徐树诚 《机械工人(热加工)》1982,(6)
通常认为“60Si2Mn弹簧钢焊接性很差,一般不宜焊接”。本文介绍了60Si2Mn弹簧钢的CO_2气体保护焊接的试验与应用,所用的焊接方法简便、质量稳定可靠,具有一定的实用意义。现简介如下,供参考。一、焊前准备:选用材料为60Si2Mn钢板弹簧,宽76毫米、厚为9.5毫米。开出60°~70°V型坡口,用中性焰略带碳化焰对坡口及两侧约40毫 相似文献
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刘金强 《机械工人(热加工)》1998,(2):27-27
60Si2Mn弹簧钢是我国硅锰系合金弹簧钢中应用较为普遍的弹簧材料,广泛用于制造汽车、拖拉机和铁路车辆上的螺旋弹簧、板弹簧及其他高应力下工作的重要弹簧。为了提高弹簧的综合力学性能和使用寿命,许多热处理工作者对60Si2Mn钢的热处理工艺作了大量的研究,并取得了较大的进展。 1.常用热处理规范 60Si2Mn弹簧钢的常用热处理规范是“油淬火、回火”,它包括:预热、加热、保温、冷却、回火保温、冷却 相似文献
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对60Si2Mn弹条断裂和未断裂弹条进行了洛氏强度测定。用显微镜进行了金相组织分析,同时用SEM进行了断裂弹条的微观组织分析,查明了60Si2Mn弹条断裂的原因。 相似文献
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笔者选用40Cr、55SiMnVB、60Si2Mn和65Mn作为链斗式卸料机链条材料,经过不同热处理后进行磨损对比试验,以验证它们在热处理后的耐磨性。碾压磨损试验和销盘磨损试验表明,55SiMnVB等温淬火和60Si2Mn钢淬火-回火试样的耐磨性较好,比原材料40Cr钢的耐磨性提高了1.4倍. 相似文献
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本文参照资料[1]建议的冷作模具钢的考核指标,对60 Si2 Mn 我,我热处理工艺、性能、组织的关系进行了洋细研究,并在此研究的基础上,根据冷作模具的服役条件选择了合适的热处理工艺,将60Si 2Mn 钢用于冷作模具,获得了比较满意的使用效果。 相似文献
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60Si2Mn弹簧钢是我国应用较为普遍的硅锰系合金弹簧材料,而在紧固件行业中广泛用于制造冷镦模具,通过热处理后往往制造切冲套、顶镦套、凹模套、凹模垫块、顶杆、杆套等。由于60Si2Mn含碳量较高,钢中不可避免的会存在网状、带状碳化物,往往造成模具在使用中脆性断裂。为了提高冷镦模具的综合力学性能和使用寿命,许多热处理工作者对60Si2Mn冷镦模的热处理工艺作了一定的研究,并取得了较好的进展,下面给予介绍,以释同行。 相似文献
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基于手工计算,对汽车座椅手动调角器卷簧的设计和材料选择进行研究。结果表明:汽车座椅手动调角器卷簧的设计不能按照JB/T 7366-1994标准中给定的方法进行正向设计,需要根据汽车座椅卷簧的外形尺寸需要,确定一些基本参数后,进行反向设计,进而确定卷簧的材料、尺寸等参数。此外,在备选的50CrVA、65Mn和60Si2Mn三种材料中,采用60Si2Mn设计和制造的汽车座椅手动调角器卷簧,其性能最佳。 相似文献
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在对工业工程系统化设施布置规划方法的特点、要素、研究步骤等技术进行分析的基础上,介绍了如何利用SSLP方法对某飞机结构件产品生产线进行平面布置优化,运用经典简化的系统化布置设计方法(SSLP)得到设施间的相互关系、作业单位之间的物流关系或非物流关系等,最终求得了该生产厂的平面布置优化方案。随后对优化的平面布置方案进行评估。通过现场运用,结果证实改进效果明显。 相似文献
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换热管用防腐新钢材(08Cr2AlMo)的开发和应用 总被引:3,自引:0,他引:3
1 概况 热交换器是石化企业量大面广的重要炼油设备 ,以一套年处理量 2 50万吨的常减压装置计 ,大小冷换设备就达 90台之多 ,还不包括空冷器。目前随着原油含硫量的增加 ,再加上油品的深度加工处理 ,使炼油设备的腐蚀环境更为苛刻 ,换热设备腐蚀失效而影响安全生产的矛盾也越来越突出 ,为了保证换热设备的安全、长周期运行 ,迫切需要开发一些新型耐蚀材料用于制造换热器的管束。在 70年代初 ,由上海材料所、上钢三厂等单位研制出了抗H2 S—HCN—H2 O系应力腐蚀开裂用钢 12Cr2AlMoV板材 ,该钢具有良好的抗硫化氢应力腐蚀能… 相似文献
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ATmega8通过SPI接口与两个MCP2515进行通信。CAN收发器模块CTM1050将CAN控制器的逻辑电平转换为CAN总线的差分电平。驱动程序包括SPI读写操作函数、MCP2515初始化函数和MCP2515寄存器读写操作函数。在应用程序中调用驱动程序,就可实现多路CAN总线接口的通信功能。 相似文献
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提高产品外观档次是企业不断追求的目标,从外观设计、加工工艺、颜色搭配等多方面分析,总结出提高产品外观档次的方法和途径,同时探索出实现产品外观高档化的多种模式。 相似文献
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1 概况由上海材料所、中石化北京设计院和江阴钢厂等单位于 1991年联合开发研制的耐露点腐蚀新钢种 0 9CrCuSb (代号ND钢 ) ,具有良好的耐硫酸低温露点腐蚀性能。在中温中浓度的硫酸溶液试验环境下其腐蚀速率仅为 7 3mg/cm2 ·h。据研究ND钢之所以能耐硫酸露点腐蚀 ,主要是由于ND钢在H2 SO4 露点腐蚀过程中的电化学行为及腐蚀产物的特性所致 ,经 50℃、 50 %硫酸中极化测定表明 ,ND钢比碳钢 (A3钢 )具有更高的钝化能力 ,维钝电流比碳钢小 4倍左右 ,经过在硫酸溶液中腐蚀后的ND钢表面具有一层很高的Cu、Sb等的… 相似文献
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为使双腔并联压电泵能够输送较大粘度的液体,设计了一种以57μm厚度铍青铜材料加工而成的薄片型轮式平板阀。在理论上分析了阀的过流特性,确定了影响通过阀体流量的因素,即阀自身的几何尺寸、作用在阀两侧的压力差及液体粘度对其影响,并以试验的方法确定了当阀片半径为3.25mm、阀孔半径为2.75mm时,双腔并联压电泵输出流量最好。分别以不同浓度的甘油水溶液作为试验液体,测试了在不同液体粘度、不同工作频率下双腔并联压电泵的输出流量。试验发现,随着液体粘度的增加,阀开启时的阻力增大,开启量变小,阀和压电振子之间振动相位差不断加大,截止性能变差,压电泵净输出量减少。在液体粘度μ=1.311mPa·s时,压电泵的最大输出流量可达1300mL/min,而当液体粘度μ=234.6mPa·s时,压电泵的最大输出流量仅为30 mL/min左右。试验结果为获得双腔并联压电泵输送不同粘度液体的能力提供了可靠的数据。 相似文献
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大型立式换热器的制造 总被引:1,自引:0,他引:1
立式重整换热器是重整加氢联合装置中不可缺少的热交换设备。我公司在制造立式换热器的实践中 ,积累了丰富的制造经验 ,由于立式换热器结构复杂、制造难度大 ,现将主要部件的制造过程介绍如下 (结构简图见图 1)。 该立式换热器是服役于 6 0万吨 /年连续重整装置。设计压力 :管程 0 71MPa、壳程 0 5MPa ;设计温度 :管程 4 93~ 2 88℃ ,壳程 549~ 2 88℃ ;操作介质管、壳程均为油气 氢气 ;设备规格为 2 10 0 / 190 5× 2 980 2 ;换热面积 :3952m2 ;设备总重 :11184 7kg。由于立式换热器结构复杂 ,材料特殊 ,并对管板折流板… 相似文献
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1 前言电站锅炉的高温过热器、再热器结构中 ,存在奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢异种钢焊接接头。由于这两类材料的化学成分与力学性能差异颇大 ,其接头始终是设备中的薄弱环节 ,通常在使用十年之后就陆续出现失效或断裂 ,造成机组停炉停机[1] 。为了提高焊接接头的使用寿命 ,我们在接头失效机理研究的基础上提出在不锈钢与耐热钢之间增加一个过渡管段的方案。以常见的奥氏体不锈钢SUS30 4 (相当于 0Cr19Ni9)与珠光体耐热钢G10 2(即 12Cr2MoWVTiB)为例 ,在二者之间加入T91过渡段。T91为改良型的 9Gr - 1Mo钢 ,具有良… 相似文献