摩擦提升首绳绳带绳换绳方法及安全分析

矿井提升较多地采用了落地多绳摩擦提升机,介绍了落地多绳摩擦提升中的绳带绳换绳方法,并采用事故树分析法分析换绳过程中存在的风险,找出导致风险存在的基本事件,以预防事故的发生。     

落地式多绳摩擦提升机首绳更换工艺

新桥煤矿落地式多绳摩擦提升机在首绳更换时,如使用老法更换,施工时间长,使用工具多,劳动强度大.介绍了一种落地式多绳摩擦提升机首绳更换的新工艺,即通过"旧绳带新绳、井口拆旧绳连新绳.新绳带旧绳回收旧绳一井口拆旧绳连新绳"工艺完成.新工艺施工时间短,劳动强度小,安全性高,优越性明显,其最显著的特点是:不需在井底施工,用钢丝绳卡代替通卡减少了对钢丝绳的损害,旧绳直接从上天轮垂下进行盘圈方式收绳,劳动强度小,安全性高.     

落地式多绳摩擦提升机首绳更换方法

摩擦式提升机的首绳由于井筒中腐蚀介质及应力变化的作用，容易产生锈蚀、断丝等现象，当超过矿山安全规程的有关规定时，必须立即更换。首绳的更换工作比较繁琐，不但工作量大，工期较长，而且要确保安全可靠。下面以我矿主井的JKMD－4×4型落地式摩擦提升机为例，介绍一种旧绳带新绳的换绳方案。其施工程序如下：（l）开动提升机使空箕斗下行，使平衡锤至地表井口，卸下部分配重块，并保持首绳最大静张力差不变，以减少在天轮上的负荷；（2）新首绳全部在地表井口用钢支架架好，利用Zt风动绞车的牵引使新绳头翻过副天轮至平衡锤处。在平…     

井塔式多绳摩擦提升机快速更换首绳工艺

针对旧绳带新绳工艺存在的问题,红庆河煤矿主井决定采用换绳车更换首绳的工艺,即利用设备的摩擦衬垫夹持钢丝绳进行收旧绳、放新绳,可有效保护新钢丝绳,其提升绳为6根直径50 mm,长度为860 m的钢丝绳,更换施工时间不到24 h,该工艺不仅安全高效而且为主井节约了提煤生产时间。该工艺经使用具备推广价值。     

多绳摩擦轮式提升机首绳更换方法

介绍的银山矿业有限责任公司3#竖井多绳摩擦轮式提升机首绳更换方法,采用旧首绳带新首绳放首绳,再用新首绳带旧首绳收回旧首绳的方式.结合实际计算了所需首绳长度,介绍了更换步骤,汇总了所消耗的材料,适用于矿山竖井二次更换首绳.     

摩擦式提升机快速更换首绳装置的研制

介绍用于更换摩擦式提升机首绳步进式换绳机装置的基本结构和工作原理,实践表明,该装置工作安全可靠,操作方便快捷。     

矿用立井多绳摩擦提升机快速更换首绳工艺研究

针对矿山立井多绳摩擦提升机提升钢丝首绳换绳过程中存在的作业时间长、人工参与多、耗时耗力等诸多严重制约生产和影响矿井安全生产的问题,分析对比了国内外现有生产矿井更换钢丝首绳的几种常用工艺方法。介绍了利用电液系统BHS型快速调换绳装置进行快速调换钢丝首绳的先进工艺方法,实现了安全、高效、自动、快速更换钢丝首绳。     

多绳摩擦式提升机首绳更换工艺

多绳摩擦式提升机是目前许多矿山的重要提升设备,首绳更换工艺影响生产时间、劳动强度、作业人员安全。结合某矿多年成功换首绳的经验,采用一套4根首绳一起、旧绳带新绳放新绳、旧新交替、新绳带旧绳收旧绳换绳工艺,消除了矿山原首绳更换方法的弊端,节约了宝贵的生产时间,减轻了维修工的劳动强度和作业风险,以供相同工况的矿山换绳技术人员借鉴参考。     

落地式摩擦提升机更换主提升绳方法与步骤

叙述了古汉山矿落地式摩擦提升机更换主提升绳的基本工艺,经过3次换绳的经验并总结,积极探索出一套较为科学的换绳方法。     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

多绳摩擦提升机尾绳的快速更换方法

介绍了多绳摩擦提升机采用旧尾绳带新尾绳一次性悬挂更换尾绳的方法,这种方法具有节省费用,不需要地面设施及场所。杜绝了其他方案在施工过程中易出现故障的不利因素,节省了时间。     

矿井提升机主轴安全强度计算与分析

介绍一起矿井提升机主轴断裂事故,建立提升机主轴的三维模型,并将三维模型进行有限元分析,获得各个截面的应力分布,以此为基础分析事故发生原因,提出优化解决方案,避免类似事故的发生。     

矿井摩擦式提升机更换首绳新工艺及应用

介绍了一种矿井摩擦式提升机首绳更换新工艺,主要是用专用U型卡将新旧绳卡接在一起,开动绞车利用旧绳带动新绳将新绳敷设至井底,依靠在井架上的液压调绳装置和快速锁绳器将旧绳替换成新绳,然后反向开车将新旧绳替换。此方法大幅度减少了大型临时设施的使用和井筒作业的安全风险,缩短了施工时间,为提升绞车更换首绳方面提供了相关参考。     

煤矿主提升机平衡尾绳更换工艺的改进

更换煤矿主提升机平衡尾绳是煤矿重大检修项目之一,原施工方案为两条平衡尾绳同时更换,存在较多不合理之处,改进为以新绳带旧绳、单绳依次更换的方案,实现了安全、快捷地更换平衡尾绳,同时减少施工对矿井生产的影响,提高煤矿经济效益。     

摩擦式提升机更换提升钢丝绳的方法

立井井筒延深后,采用传统的用旧绳带新绳一次性更换全绳的方法,在提升机的载重量、载重差超标情况下,已不能满足提升机安全运行的要求。我矿通过方案比较,在一次性更换全绳的基础上,采取在新绳没换完前收掉一部分旧绳的方法,取得了明显的效果,不仅缩短了施工时间,工作量也大为降低。     

大煤公司南井副井提升钢丝绳的选择计算

在提升设备的选型设计中钢丝绳的选择计算便成为其关键环节之一。在此以大斗沟煤业公司南井副井JKYB2.5×2.3J绞车提升钢丝绳的选型计算为例对斜井提升钢丝绳的选择计算做出论述。     

摩擦提升矿井首绳更换方法的研究现状与展望

阐述摩擦提升矿井首绳更换的重要性,结合国内外研究现状对换绳方法进行归纳分析,比较了现有换绳方法的优劣,从对比中找出各种方法所存在的问题,并在此基础上,对未来换绳方法研究的发展趋势进行了展望。     

煤峪口矿提升机钢丝绳调节方法研究

针对煤峪口矿提升机钢丝绳张力不均衡导致的提升机运行过程中振动大、安全性差的现状,提出了一种新的钢丝绳调绳方法.根据实际应用表明,优化后各钢丝绳中的张力最大偏差比优化前降低了83.9％,运行速度比优化前提升了2.06倍,有效解决了煤峪口矿提升机运行过程中钢丝绳作用力不均衡的问题.     

运行矿井提升绳的更换方法

运行矿井提升绳的更换,在矿井运行服务年限中是有相当次数的。鉴于换绳工作相对于运行矿井的重要性、危险性、紧迫性等特点,本文着重对提升绳更换方法、事前准备、实施过程的细节要点、步骤方法、安全注意事项等进行阐述,其目的在于,为了使运行矿井在生产维护中能积累安全、可靠、快捷、高效的换绳方法提供参考。