数控机床伺服系统常见故障诊断维修实例

介绍了数控机床伺服系统软件和硬件的各种典型故障的诊断方法和维修处理过程.     

单片机轴承故障诊断系统

介绍单片机轴承故障诊断系统的软硬件设计。软件部分着重介绍FFT程序:硬件部分介绍系统的框图和抗干扰措施,提出了将自谱法与倒谱法配合使用诊断轴承故障的方法和示例分析。附图8幅,参考文献5篇。     

数控机床检测元件故障诊断及维修实例

位置检测元件是数控机床的重要组成部分,检测元件采用直接或间接的方法将数控机床的执行机构或工作台等设备的速度和位移检测出来,并发出反馈信号,与数控系统发出的信号指令相比较．构成闭环（半闲环）系统和补偿执行机构的位置误差,从而提高数控机床加工精度。本文阐述了数控机床检测元件的日常维护及注意事项,通过长期实践总结积累了位置检测元件常见的故障及维修实例。     

AGIE慢走丝机床故障维修实例

搞维修关键在于掌握一套简捷的检修程序和正确有效的处理方法。这就要求每个维修人员在日常工作中积累一些自己的检修经验 (或借鉴他人的经验 )把它灵活地应用到实际维修当中。下面是笔者在维修中积累的一些经验 ,供同行们参考。机型 :CUT 1 0 0故障现象 :找边不准 ,割锥度工件时 ,与实际尺寸相比 ,角度偏差较大。故障分析与检修 :找边不准 ,一般情况下应考虑机床树脂筒是否因脏堵住 ,导致冷却水离子浓度过高 ,导电率下降造成的。但是以上现象与割锥度无关 ,所以应检查 U、V轴电动机及其相应控制电路。在检查 U、V轴电动机时 ,发现尼龙导…     

瑞士AGIE电加工机床维修实例

机型　 AGIE IU(1)故障现象 :Z轴加工过程中 ,负向加深 0 .1～0 .5mm。先按常规检查 ,排除了故障不是由微机和伺服电机编码器不正常引起的。之后打开 Z轴端盖 ,手压 Z轴电动机皮带 ,觉得皮带不松。但当用手转动减速齿轮时 (图 1) ,发现有时齿轮转 ,但丝杠不转。拆下电动机(拆电动机之前 Z轴一定要用木块支住 ,防止 Z轴自动下滑 )发现齿轮与轴开胶。原来 AGIE公司在装配机床时 ,齿轮与轴之间没用固定键。仅靠齿轮盖和胶固定。这样 ,在长时间使用后 ,很容易出故障 (类似故障以后在 Mondo2 0、30均发生过 )。用穿孔机在齿轴之间穿一小孔…     

数控系统故障诊断与维修技术的研究

论述了数控机床数控系统故障的诊断与维修技术，对数控系统的诊断、维修方法进行了详细剖析。     

液压举升台故障诊断与维修

介绍自制液压举升台出现无法完成举升动作的故障,经过仔细分析故障的形成原因,合理推断,分步解决查实的故障,制定了相应的解决措施,给出该液压设备使用维护建议。     

轴承偏载故障诊断实例

轴承故障是设备常见故障之一,因其在设备内部不易发现,往往造成严重后果,因此轴承故障诊断十分重要。介绍利用振动分析来诊断轴承故障的典型实例。     

煤矿电动机的故障诊断与维修

煤矿电动机作为煤矿行业的主要生产工具，其自身质量直接影响着整个煤矿企业的效益，在当今社会中越来越受重视。但实践中仍存在部分设备故障，本文结合当前煤矿电动机的主要的故障问题，提出相应的诊断与维修建议，供相关人员参考。     

数控机床维修实例分析

数控机床出现故障一般会出现两种情况,一种是有报警信息出现,报警信息有机床PLC报警和系统报警;还有一种是没有报警。如果有PLC报警,可以利用PMC中的诊断功能进行维修;如果是系统报警,可以根据系统说明书,按照对应报警号中的处理方法进行检查。如果没有报警信息,维修人员就需要通过分析故障现象来确认故障范围,逐步检查;利用诊断功能、更换模块、修正参数等确定故障部位,排除故障。这就要求维修人员对机床控制原理非常熟悉。     

汽车电气系统的故障诊断与维修措施

汽车电气系统对于汽车的正常运行发挥着重要作用。经济社会的发展推动了汽车行业的发展,汽车电气系统也随之迈向了一个新的台阶。汽车电气系统有着丰富的发展历史,主要可以概括为三大阶段:低压阶段、高压阶段以及计算机控制系统阶段。一旦汽车电气系统出现问题,那么汽车的正常运转势必受到影响,在安全性上也没有了保障,如何在第一时间精准的查找到故障位置,同时进行修理,是汽车行业不得不面对的难题。文章重点描述了汽车电气系统故障的诊断和维修,旨在保证汽车的良好使用,实现我国经济又好又快发展的目标。     

数控车床自动刀架常见故障诊断与维修

针对数控车床刀架在使用过程中经常出现的各种问题,以目前使用较多的端齿盘式四工位自动刀架为例,论述了数控车床刀架工作原理,分析了可能出现各种故障现象,并提出了相应的维修方法和步骤。     

基于注意力机制胶囊神经网络的轴承故障诊断

为了解决在滚动轴承故障诊断中故障样本数量少、信噪比低导致的诊断精度低问题,提出一种基于注意力机制胶囊神经网络的轴承故障诊断方法。这一方法采用经验模态分解方法对信号进行分解,得到多个本征模函数。对分解的信号进行通道融合,结合卷积注意力模块,获取敏感特征参数。通过两层卷积层进行特征提取,传入胶囊层,进行诊断分析。为了检验这一轴承故障诊断方法的可行性和准确率,采用凯斯西储大学公开的轴承数据集进行对比试验。结果表明,基于注意力机制胶囊神经网络的轴承故障诊断方法在数据样本数量少、信噪比低的情况下,相比传统方法具有更高的准确率。     

新能源汽车的维修与故障诊断技术研究

结合我国当前汽车发展背景来看,能源的需求逐渐扩大,在资源贫乏的条件下,应用新能源成为我国当前汽车行业发展的趋势。而新能源汽车作为未来汽车行业发展的重要道路,在服务中还存在很多的技术问题,尤其是故障诊断技术,不仅关乎汽车的使用寿命,还关系着新能源汽车的服务性能。本文针对新能源汽车维修与故障诊断技术进行分析,结合常见问题为新能源汽车故障诊断与技术研究提出相应策略,降低故障的发生频率,从而推动新能源汽车服务行业未来发展不断进步。     

浅谈共振解调技术在机车故障诊断与维修中的应用

介绍了共振解调技术的操作原理,从其实际操作的角度出发论述了共振解调的基本特征,同时以JK96411铁路车辆轮对轴承不分解自动诊断系统为例,介绍了该自动诊断系统的操作过程和操作中应注意的事项.该技术的应用对诊断并维修机车故障具有十分积极的意义.     

激光打印机故障维修实例

本文通过联想激光打印机的一项故障维修实例 ,从一个方面阐明了电子产品的维修方法     

NUM数控系统的故障诊断与维修

一、故障诊断与维修概述 数控系统的故障诊断与维修是比较复杂的，故障也是多种多样的，为便于广大NUM数控维修人员快速排除NUM数控系统出现的各种疑难故障，本文作者根据多年的NUM数控维修经验，把NUM数控系统出现的各种典型故障和维修方法总结出来，供NUM数控维修人员参考和学习。[第一段]     

机床液压设备故障诊断的研究

机床液压系统一般较难直接判断出产生故障的主要原因.因此,分析液压故障之前必须弄清楚整个液压系统的传动原理、结构特点,然后根据故障现象进行判断,逐步分析深入,采用顺藤摸瓜、跟踪追击的分析方法,有目的、有方向地逐步缩小可疑范围,确定区域、部位,以至于某个元件.该文研究了液压系统故障的特征,通过长期实践总结积累了六看六问四听四摸的故障诊断方法.