首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 971 毫秒
1.
以粉煤灰、漂珠为主要原料研制粉煤灰轻质保温砖、材料性能好,生产成本低,具有显著的经济效益和社会效益,本文讨论粉煤灰掺量对轻质保温砖性能及烧成工艺的影响,并揭示粉煤灰轻质保温砖的耐火度,使用温度以及导热系数等与粉煤灰掺量之间的关系。  相似文献   

2.
以赤泥、粉煤灰、膨润土为主要原料,掺加一定量的成孔剂和助溶剂,通过烧结制成赤泥轻质保温砖。利用扫描电子显微镜对赤泥轻质保温砖破坏断口进行了微观形貌分析,结果表明,在烧结温度为1100℃保温180 min,制得的保温砖性能较好,继续延长保温时间,保温砖试样性能基本不变。  相似文献   

3.
利用XRD、SEM及物理力学性能测定等手段,研究了粉煤灰掺量、细度、保温时间对高掺量粉煤灰烧结砖性能的影响。结果表明:随粉煤灰掺量的增加,砖的体积密度下降,吸水率有较大的增长,而抗压强度的降幅十分明显。其成因是粉煤灰与粘土的化学活性、化学组成、颗粒组成有较大差异所致。如用磨细灰代替原灰配料,砖的抗压强度可明显提高。结果还表明,烧成时保温时间过短或过长均不利于砖的强度,在给定的条件下,存在着一适宜的保温时间。  相似文献   

4.
对掺加粉煤灰、双氧水含量不同的轻质微孔节能型混凝土砌块展开冻融循环试验(15、25、35及50次),根据得出的砌体强度损失率和质量损失率,研究粉煤灰、双氧水掺量的改变对轻质微孔节能型混凝土砌块抗冻性能的影响,对冻融循环后的导热系数进行测试,以找出一种能评价非烧结标准砖抗冻性能标准。通过掺加粉煤灰、双氧水含量不同的砌体强度损失率曲线及质量损失率曲线,得出掺加粉煤灰、双氧水含量不同的轻质微孔节能型混凝土砌块冻融破坏规律。根据相关试验分析,砌块抗冻性能随双氧水掺量、粉煤灰掺量的增加而相应提高。建议在不同地区根据砌块抗冻性能指标及其相关导热系数选用相应粉煤灰、双氧水掺量的轻质微孔节能型混凝土砌块。  相似文献   

5.
为了进一步降低混凝土导热系数,改善混凝土综合性能,利用轻质集料玻化微珠和粉煤灰,制备玻化微珠粉煤灰保温混凝土。试验研究了不同掺量下玻化微珠和粉煤灰对保温混凝土抗压强度和导热性能的影响,并制作两种截面形式的混凝土砌块进行承载力试验。结果表明,玻化微珠掺量40%、粉煤灰掺量10%时,玻化微珠粉煤灰混凝土较普通混凝土有较好的力学性能和导热性能,利用该掺量配制两种截面形式保温空心砌块其强度均能够达到MU5强度等级。  相似文献   

6.
利用城市污泥和湿排粉煤灰制备轻质高强烧结砖   总被引:6,自引:1,他引:5  
研究了以城市污泥和湿排粉煤灰为主要原料,掺入少量助熔剂,在1050℃下烧制得到具有良好力学性能和保温隔热性能的轻质墙体材料,通过对不同配比制品的性能测试及影响性能的主要因素分析,确定了原料的最佳配比及合理的工艺方法.试验结果表明,城市污泥掺量30%,湿排粉煤灰掺量65%,助熔剂A掺量5%时,砖的抗压强度达到26.7MPa,表观密度1200 kg/m3左右,导热系数为0.1706 W/(m·K),可满足冬冷夏热地区自保温承重墙体的要求.  相似文献   

7.
王明杰 《砖瓦》1998,(4):42-42
生产高掺量粉煤灰烧结砖是大量利用粉煤灰的最有效途径之一.盲孔型多孔砖既有空心砖所具有的保温隔热等性能,又克服了承重通孔型多孔砖砌筑时漏浆的缺点.因粉煤灰内含有可燃性炭,故可节省大量烧砖燃煤.所以烧结粉煤灰盲孔型多孔砖(以下简称粉煤灰盲孔砖)具有利废、节土、节能、轻质、保温隔热等优点.因此它是一种具有导向性更新换代的新型墙体材料.应予以大力开发推广.  相似文献   

8.
由于高掺量粉煤灰烧结砖产品标准的缺失,对其掺量也无统一、确切、科学检测的判定指标,因此,对高掺量(质量比不低于50%)粉煤灰烧结实心砖性能的评价或认知,只能按国家标准GB/T5101-2003《烧结普通砖》执行,将其等同于在黏土中粉煤灰掺量体积比仅为30%(质量比仅为17%左右)的仍以黏土为主要原料的烧结普通砖,在使用上亦等同于实心黏土砖,使具有高废渣掺量、高保温性能的高掺量粉煤灰烧结(实心)砖面临被淘汰的困境。这不仅抹杀了粉煤灰使烧结砖具有的优异功能,而且限制了粉煤灰在烧结砖中的大量应用。建议将其列入新型墙体材料目录,并制定相关标准。  相似文献   

9.
黎锦辉 《砖瓦》2006,(1):29-31
粉煤灰烧结砖是一种新型墙体材料,用于建筑物上,具有轻质、高强和保温、隔热的良好性能。研究表明,当粉煤灰掺人的质量比达到60%时,烧结普通砖(实心砖)的密度可小于1400kg/m^3,抗压强度可达20-30MPa,制品导热系数低,实心粉煤灰砖的热工性能可以和粘土或页岩、煤矸石多孔砖媲美,这些都是其他传统墙体材料不可比拟的。  相似文献   

10.
以煤矸石、粉煤灰和膨润土为原料制备烧结保温砖,研究了合理的焙烧曲线及煤矸石粒径、煤矸石掺量、烧成温度和成型压力对烧结保温砖性能的影响。实验表明,较合理工艺为煤矸石掺量60%、粒径小于60目,烧成温度为950℃,成型压力为8 MPa,可制备出外观良好、无裂纹、无泛霜、综合性能优良的保温砖,其抗压强度为5.69 MPa,导热系数为0.23 W/(m·K),符合GB 26538—2011《烧结保温砖和保温砌块》MU5.0级标准要求。  相似文献   

11.
研究了轻质砖再生细集料掺量对水泥稳定砖混再生集料混合料无侧限抗压强度、劈裂强度、抗压回弹模量、抗冲刷性能与收缩性能的影响。结果表明:随轻质砖再生细集料掺量增加,混合料的最佳含水率大幅增大,最大干密度大幅降低,无侧限抗压强度、劈裂强度、抗压回弹模量与抗冲刷性能均下降;混合料的干缩应变和温缩应变随轻质砖与水泥掺量的增加而增大,轻质砖再生细集料掺量对混合料干缩影响较大,而水泥掺量对混合料温缩影响较大,粗型级配混合料的上述性能均优于其它2种级配混合料。全砖混再生集料水泥稳定混合料可用于各等级公路路面基层,当需要掺入轻质砖再生细集料时,其掺量应控制在20%以内。  相似文献   

12.
直接采用粘土砖生产的一般工艺,生产高掺量粉煤灰烧结轻质承重普通砖所进行的尝试。  相似文献   

13.
本文介紹高掺量改性粉煤灰陶粒复合混凝土小型空心砌块生产的重点工序;在大掺量粉煤灰的基础上,增加轻质材料黏土陶粒或粉煤灰陶粒,使其具有保温隔热性能。同时选择多功能外加剂促进水化系统硅酸盐水化的过程,提高产品的耐久性。在满足《粉煤灰小型空心砌块砌筑砂浆》JC862-2000标准的基础上增加了传热系数和热惰性指标,使该产品达到南方地区墙体自保温的要求。  相似文献   

14.
对陶粒掺量、粉煤灰替代水泥掺量不同的轻质水泥基砌块展开抗压、抗折强度试验,根据得出的试验数据,研究陶粒掺量、粉煤灰替代水泥掺量的改变对轻质水泥基砌块抗压、抗折性能的影响趋势。通过研究分析,得出轻质水泥基砌块的抗压、抗折强度均随着陶粒掺量的增加而降低,随着粉煤灰替代水泥掺量的增加呈现先上升后下降的趋势。因此,陶粒掺量和粉煤灰替代水泥掺量是影响轻质水泥基砌块抗压、抗折强度的主要因素,在混凝土配合比设计中应充分考虑这两个因素的影响。  相似文献   

15.
采用正交试验分析了玻化微珠与膨胀珍珠岩的比例、粉煤灰的掺量、引气剂掺量三种数值的改变对保温性能的影响,通过保温试验,得到珍珠岩占骨料的比例对保温砂浆的保温效果的影响最大,粉煤灰含量次之,最后是引气剂;骨料中膨胀珍珠岩掺量增大,保温砂浆导热系数增大,保温性能降低;粉煤灰用量增加,导热系数降低,保温性能增加。  相似文献   

16.
介绍一种以陶粒为保温轻集料,并掺合陶砂、粉煤灰等生产的轻集料混凝土多孔保温砖专利产品.产品掺加了粉煤灰专用激发剂,保温性能及力学性能优良.  相似文献   

17.
采用高掺量炉渣粉煤灰砌块作为外部承重骨架,中间采用玻化微珠保温砂浆,内侧采用石膏板作为内装饰,形成三合一的保温墙体——高掺量炉渣粉煤灰玻化微珠保温砂浆石膏板复合墙体,通过试验研究了高掺量炉渣粉煤灰砌块的热工性能,其导热系数较小[0.298 W/(m·K)],保温隔热性能较好。模拟计算基于该复合墙体的变电站建筑结构热工性能,节能率大于50%,可有效减少建筑采暖耗煤量。  相似文献   

18.
通过研究以高碳粉煤灰为主要原料制作的生态透水砖,讨论分析了原料的配合比、烧成制度、砖坯成型压力对生态透水砖性能的影响研究。试验研究表明:较适宜的工艺参数为:高碳粉煤灰掺量50%、黏土掺量50%、成型压力为20 MPa、烧结温度为1 065℃、保温时间1.5 h,所制得透水砖性能较优,其劈裂抗拉强度为5.36 MPa,透水系数为0.151×10~(-2) cm/s。既实现了废物利用、又具有一定的经济效益。  相似文献   

19.
本研究以粉煤灰、石灰及硅酸盐水泥为主要原料,经配料,混合,发气,常温养护等工艺研制粉煤灰水泥多孔材料,其特点是密度小(500~800kg/m^3)强度高(0.6~4.0MPa),保温性能好,耐热性强,可用于生产保温制品、填充墙用砌块,轻质墙板等,配料中大量利用粉煤灰(掺量达50%左右)故成本低廉,经济效益和社会效益显著。  相似文献   

20.
粉煤灰空心微珠微小而空心,质轻而高强,保温且耐火,是制造轻质隔热材料的理想原料。目前常用的轻质耐火制品,如轻质粘土制品、硅藻土保温砖、轻质高铝砖,甚至是高级型耐火制品,虽然在低温下有较好的保温性能,但在高温下其保温性能显著下降,而用微珠制得的轻质隔热材料,不仅在常温下有较前者为优的隔热性能,即使在高温下仍具有极优  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号