二酚基丙烷合成工艺的改进

<正> 二酚基丙烷,别名4,4—二羟二苯基丙烷,简称双酚A。在国外,苏联研究了一种用离子交换剂作为催化剂进行苯酚和丙酮缩合反应制取双酚A的方法。在国内,工业上一般采用酸性催化剂使苯酚与丙酮缩合     

发展中的中国石油化学工业——四十一、双酚A

以酚A,简称2,2—双酚基丙烷或2,2—双(4’—羟基苯基)丙烷,英文缩写为BPA,是苯酚、丙酮的重要衍生物。BPA主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂,还可用于生产四溴双酚A和聚砜等重要的工程塑料。 1 工艺技术 世界上具有自己的双酚A技术的厂家有GE、Bayer、Dow化学、千代田(Chivota)、Blachownia等、这些厂家都有多年的双酚A开发和生产经验。其中GE、Bayer、Dow、千代田的技术代表了当今世界双酚A技术的先进水平。 双酚A由两分子苯酚、一分子丙酮缩合而成。此反应的催化剂为酸性催化剂。工业上获得应用的催化剂有硫酸、氯化氢和离子交换树脂,这些不同类型的催化剂在工业上的应用构成了双酚A技术发展的不同阶段。     

薄层色谱半定量测定双酚A中微量杂质

前言双酚A[2.2双(4—羟苯基)丙烷,筍称4,4′—BPA.]是制造聚碳酸酯和其它高聚物的重要化工原料,商品双酚A的纯度一般超过99%,其中主要杂质是邻对位异构体[2(2—羟苯基)—2(4—羟苯基)丙     

双酚A及其杂质的气相色谱分析

双酚A[2,2双—(4—羟苯基)丙烷]是一种重要的化工原料。主要用作环氧树脂、苯氧树脂、聚碳酸酯、聚砜等高聚物的原料。特别用作聚碳酸酯原料时,纯度要求很高(大于99.5%)。而高纯度双酚A中的     

阻燃剂SHZ-1的合成

阻燃剂SHZ-1的学名为2,2-二[4-(2,3-二溴丙氧基)-3,5-二溴苯基]丙烷,或称为四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚,其结构式如下:     

二甲氨基丙硫醇的合成及其在双酚A合成中的助催化效果

以二甲氨基氯丙烷盐酸盐和硫脲为原料合成了二甲氨基丙硫醇,将其作为巯基改性剂,对合成双酚A基础树脂催化剂进行了改性,并考察了其助催化效果。结果显示,当巯基改性率为15%时,改性后催化剂丙酮单程转化率达93.63%,较改性前高出30个百分点,双酚A选择性为97.01%,较改性前略有提高。     

双酚A型环氧树脂胶粘剂的合成及配制

以苯酚与丙酮为原料,以硫酸为催化剂,在助催化剂甲苯的作用下合成了2,2-二羟苯基丙烷,即双酚A.研究了硫酸的滴加速度、助催化剂甲苯的用量、反应温度、反应时间对双酚A收率的影响,并得出最佳的反应条件为:硫酸约每min 13滴,甲苯与苯酚质量比为1:4,反应时间为2h,反应温度为35℃.收率为22.78％.双酚A的熔点为1...     

双酚A

生产现状:双酚A又称二酚基丙烷,主要用于制造环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜和酚醛不饱和聚酯等,也可用于制造PVC热稳定剂、橡胶防老剂、农用杀菌剂、油漆、油墨的抗氧剂和增塑剂等。目前,美国、西欧及日本各国双酚A生产能力已达96万吨/年,加上苏联及东欧各国双酚A生产,总能力已超过100万吨/年,其中美国约占50％。1988年,美国双酚A产量达48.85万吨,开工率为95％,估计1989年产量为54.45万吨,比1988年增长12％;1987年西欧双酚A产量24.5万吨,日本产量8万吨。近两年来,随着汽车和建筑业的兴旺发展,双酚A需求量一直旺盛。为了满足双酚A的需求增长,美国道化学     

2,2-二[4-(2-羟基乙氧基)苯基]丙烷在正丁醚中的合成研究

以双酚A和环氧乙烷为原料在三苯基膦的催化下合成了2,2-二[4-(2-羟基乙氧基)苯基]丙烷,研究了有无溶剂对反应产物组成的影响,并在正丁醚溶剂中研究了反应原料配比、溶剂用量和溶剂套用对反应选择性的影响。结果表明:无溶剂时反应产物较为复杂、副产物较多,反应选择性低,加入溶剂后,反应选择性明显增大,正丁醚中反应选择性较高。在正丁醚中,较佳的环氧乙烷与双酚A摩尔配比为2.3,较佳的正丁醚与双酚A质量比为1.25,溶剂可以多次套用,溶剂套用对反应选择性无明显影响。研究为开发2,2-二[4-(2-羟基乙氧基)苯基]丙烷的连续生产装置和工艺提供理论和实验基础。     

常压法合成4,4''''-(ββ''''-二羟基二丙氧苯基)2,2-丙烷中间试验报告

我们在上一篇报导[1]中介绍了常压法合成双酚A型不饱和聚酯的重要单体—4,4’(ββ’-二羟基二丙氧苯基)2,2-丙烷(简称D-33单体)的实验室研究结果。为了使该法在工业生产中得到应用,我们在常州为民卫生材料厂进行了中间试验,同时对中试产品的质量进行了分析和讨论,现将这部分工作的情况介绍如下。     

双酚A型不饱和聚酯重要单体—4,4''''-(ββ''''-二羟基二丙氧苯基)2,2-丙烷的常压合成法

4,4’-(ββ’-二羟基二丙氧苯基)2,2-丙烷(简称D-33单体)是合成双酚A型不饱和聚酯的重要单体。近年来,双酚A型不饱和聚酯树脂(国内牌号有197~#,3301~#和323~#等)由于具有优良的耐化学腐蚀性能,日益受到人们的重视。以该树脂为粘结剂的玻璃钢已开始在我国推广使用,并作为一种性能优良的非金属耐腐蚀材料已经在化工管道、大型贮罐等方面得到广泛的应用。     

双酚A及其衍生物的热分解动力学研究

采用热分析方法(TG,DTA)、热分解气相色谱和红外光谱等联合手段,对双酚A(2,2-双对羟基苯基丙烷)及两个二取代产物[2,2-二(4-羟基-3-硝基苯基)丙烷和2,2-二(3-氨基-4-羟基苯基)丙烷]的热稳定性和热分解反应动力学进行了研究,发现它们的稳定性和分解机理与取代基性质有关,建立了相应的动力学方程,并对其稳定性、热解机理从电荷分布出发进行了理论分析。     

离子法合成双酚A助催化剂的制法

本文介绍离子法双酚A助催化剂巯基乙胺盐酸盐的制造技术。二酚基丙烷即4,4′-二羟基二苯基-2,2丙烷,是制造有价值的环氧树脂和聚碳酸酯化学产品的原料。近年应用二酚基丙烷及其衍生物的领域大大的扩大了。它们被用于制造具有高度化学稳定性的酚氧树脂、聚砜、聚酯及其它产品。在国外,二酚基丙烷的生产,均采用流行的由苯酚与丙酮借助于酸性催化剂(氯化氢或盐酸)的制造法。然而,这种方法最大的缺陷是对周围环境有很强的腐蚀性。尽管选择适当的耐腐蚀材料制造所有的器械、设备和管道,也是困难的。     

离子交换树脂作触媒制双酚A

二酚基丙烷简称双酚A,是一种重要的有机工业原料,有着广泛的用途;可作为制造环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜等塑料的重要中间体原料;此外还可用于制造橡胶防老剂及杀菌剂等。目前工业上合成双酚A,大都采用无机酸(如硫酸)为触媒,苯酚和丙酮缩合而成。此法生产须耗用大量的无机酸;无机酸对建筑物和设备的腐蚀十分严重,加上对反应物的中和、水洗所形成的大量含酚、     

改性双酚S环氧树脂胶黏剂的合成工艺

采用4,4′-二羟基二苯砜(双酚S)、环氧氯丙烷为原料,以25%~35%Na OH为催化剂,在90~100℃反应8~9h,合成了双酚S环氧树脂,并用4,4′-二羟基苯基丙烷(双酚A)对双酚S环氧树脂进行改性,得到了改性双酚S环氧树脂胶黏剂。讨论了双酚S与双酚A的比例、稀释剂与固化剂的选择及投料方式对胶黏剂性能的影响。最终选择乙二醇双缩水甘油醚环氧(669#)作为稀释剂,用量为15%~20%;以低分子聚酰胺树脂(200#)为固化剂,三乙烯四胺作为活性促进剂,采用一次投料方式。所得到的胶黏剂的铝/铝剪切强度为25.3MPa,在23℃、40%的浓碱(KOH)中浸泡6个月不开裂,剪切强度仍可达11.8MPa。胶液贮存6个月,强度及外观状态没有发生变化。     

HPLC法测定双酚A杂质

<正> 双酚A(4,4′二羟基二苯基丙烷)是生产环氧树脂、巨砜、聚碳酸酯等高聚物的重要原料。据资料报导可能存在的杂质有色满、异丙烯基苯酚、苯酚、2,4异构体及三酚等。这些杂质的含量直接影响到聚合物的质量,特别是用于生产聚碳酸酯的双酚A 质量要求更高,因此对双酚A 中的微量杂质进行准确的测定是相当重要的。已报导的气相色谱法需用硅醚化试剂转化,操作麻烦、耗时,还会引入试剂杂质的干扰。用液相色谱法可直接测定酚类化合物,但由于上述的前四个杂质     

双酚A型二胺和二酐合成可溶性聚酰亚胺的研究

采用2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPP)和2,2-双[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐(BPADA)为单体,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,通过常规的两步法,并分别经热亚胺化和化学亚胺化过程合成了双酚A型聚酰亚胺(PI).用FTIR、DSC、TGA等对聚合物的结构和性能进行了表征.F...     

环氧基树脂

环氧基树脂(Epoxy 或Epoxide resins)是在分子结构中的末端、具有环氧基CH_2—CH—的一类新型的合成树脂。这种树脂可以和某些合成树脂,如氨基树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂等配合应用,也可以和油脂酸等酯化成为造漆工业的原料。环氧基树脂本是由含有环氧基的化合物和多羟基、或酚基或羟苯基、或氨基等含有活性氢原子的有机化合物互相缩合而成。目前最常见的环氧基树脂就是由环氧基氯丙烷(Epichlorohydrin)和4,4’—二羟基二苯基异丙烷(4,4’—dihydroxy diphenyl isopropane)[简称双酚A.(Bisphenol A)]在碱溶液中先缩合成为聚环氧丙基苯醚(Polyglycidyl phenyl ether),再由聚合或硬化剂的作用,成为坚韧而各种性能都很好的热固型制品。     

可以替代双酚A的化合物:十四氢蒽的衍生物

双酚A[2,2-双(4-羟基)丙烷,2,2-bis(4-hydroxy phenyl)propane,Bisphenol A,BPA],是一种广泛用于生产环氧树脂、聚氨酯、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯等制品的单体原料。含芳环的双酚A,质地很硬,其聚合物的制成品,具有很高的抗冲击性和高耐蠕变性等力学性     

耐高温单组分环氧胶粘剂的研制

以马来酸酐(MA)为封端剂,以2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷(BAHPFP)、2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPOPP)、2,2-双[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐(BPADA)为主原料合成了含酚羟基的聚醚酰亚胺树脂(HPEI);以HPEI为耐高温增韧剂,与N,N,N,N-四缩水甘油基-4,4′-二氨基二苯甲烷(TGDDM)、氢化双酚A环氧树脂(HBPAE)、潜伏性固化剂等配制了综合性能优异的耐高温单组分环氧胶粘剂。