GSP煤气化制甲醇过程模拟

GSP工艺技术(或称为加压气流床气化技术)是20世纪70年代末，由前民主德国(GDR)燃料研究所(German Fuel Institute)开发并投入商业化运行的大中型粉煤气化技术。这个研究所建立于1956年，全称为Deutsches Brennstoffinstitut Freiberg(DBI)。该技术属于GDR中央煤采矿的工业研究院，最初的目的是用高灰分褐煤生产民用煤气，     

气流床气化技术的现状及对比

介绍了目前具有代表性的几种气流床气化技术及应用现状。重点对Texaco水煤浆加压气化和Shell粉煤加压气化工艺及设备进行了对比。     

新型气流床粉煤加压气化技术

气流床煤气化具有煤种适应性广，操作压力和温度高，碳转化率高，生产强度和规模大等特点，是当今先进的煤气化技术。按照原料煤的形态不同划分为水煤浆气化和粉煤气化，其中粉煤气化与水煤浆气化相比，又具有原料消耗低，碳转化率高，热效率高，煤种适应性强等优势，故近年来倍受用户青睐。据介绍，在最近几年里，我国已有十多家企业与Shell公司签订了技术转让合同，可见其市场需求和应用前景广阔。     

SHELL加压气流床气化技术的开发及应用

根据有关资料简要介绍了Shell加压粉煤气流床气化技术的开发情况，重点介绍了位于荷兰Demkolec采用Shell气化工艺建成的IGCC示范厂的工艺流程及典型煤种运行参数。     

气流床粉煤加压气化制备合成气新技术

介绍了我国自主创新的气流床粉煤加压气化制备合成气新技术,给出了该技术在国内首套中试装置上的运行数据与工艺技术指标;运行结果表明,其合成气中有效气成分为89%￣93%,碳转化率≥98%,各项技术指标达到国际先进水平,具有广阔的应用前景。同时,介绍了目前在国际上尚未见报道的以CO2为粉煤输送介质进行气化反应的合成气成分。     

自主创新的气流床粉煤加压气化技术

介绍国内首套自主知识产权粉煤加压气化技术的研发与运行情况.中试装置运行结果表明:该气化技术各项经济技术指标优越,有效气成分89%～93%,碳转化率98%～99%,冷煤气效率约84%,达到了国际先进水平,已具备产业化条件.     

基于数值模拟的气流床煤气化研究概述

简要介绍了目前较为成熟的工业化气流床煤气化工艺,分析了以计算机软件为手段的煤气化数值模拟研究成果,总结了未来煤气化技术研发的关键与难点。     

加压气流床煤气化单元技术及工艺选择

加压气流床煤气化技术是多项单元技术的有机复合体。文章对比了各项煤气化单元技术的优缺点,分析了目前主要的几种加压气流床工艺及其优缺点,对比了各种加压气流床工艺先进性、经济可行性和技术成熟度。在此基础上指出,现有加压气流床工艺各有千秋,对于煤气化技术选择来说,应根据原料煤的特点、产品气的用途、工艺成熟度以及企业自身状况来综合考虑。     

气流床煤气化装置新型洗涤冷却技术开发

本项目功能及技术指标：针对气流床气化技术中高温粗合成气体的处理过程，提出了一种新型的、复合式的洗涤冷却技术。本技术的开发成功，为打破国外公司对该类技术的垄断、提高煤气化气体洗涤、热量回收和提高操作负荷等起重要的作用。     

气流床煤气化工艺技术分析

气流床煤气化是我国煤高效洁净利用的关键技术.简要总结了气流床煤气化技术的基本特点和主要影响因素,着重介绍了具有代表性的气流床煤气化技术:壳牌(shell)煤气化技术、德士古水煤浆加压气化技术、GSP气流床气化技术、多喷嘴对置式水煤浆气化技术以及航天炉(HT-L)粉煤加压气化技术,讨论了各种技术各自的优势及存在的问题.     

GSP工艺技术

GSP工艺技术是一种大中型先进煤气化技术。介绍了该气化技术的开发过程，对气化炉结构、工艺流程、技术特点及气化后工艺对气化炉选择的影响作了分析，并提出了若干看法和建议。     

GSP粉煤气化技术引进方案的优化

概述了GSP粉煤气化技术的特点,介绍了50万t/a合成氨项目中引进的GSP煤气化技术方案的优化情况:煤粉的研磨干燥制备采用国内制粉技术即可满足要求;煤粉的密相输送及气化需引进国外先进技术;粗煤气净化可借鉴、采用德士古工艺的分级净化;黑水处理系统可采用国内经过改进的德士古工艺的含渣黑水处理工序。通过以上优化方案,GSP煤气化技术的引进可节省投资,提高项目竞争力。     

Texaco、GSP两种煤气化工艺在神华宁煤的应用分析

针对神华宁煤集团不同煤化工项目采用的Texaco水煤浆加压气化工艺和GSP干煤粉加压气化工艺,从工艺流程、主要设备和技术指标方面进行对比研究,分析了各气化工艺在实际运行中的优势和不足。GSP气化较Texaco气化在原料煤适应性、消耗指标等方面有其优越性,但在运行稳定性、技术成熟性方面有待进一步提高。     

浅谈如何优化煤气化制甲醇工艺

分析了德士古水煤浆气化工艺以及制甲醇过程中产生铵盐结晶、变换炉操作等方面的问题,提出了优化此工艺的几项建议.     

GSP气化工艺煤粉锁斗下料问题分析及优化

结合神宁集团50万t/a煤基烯烃项目气化炉运行情况,分析了GSP气化工艺煤粉锁斗下料的常见问题,从日常运行维护和检修技改方面,提出了建议和优化措施:严格控制煤粉指标、优化工艺设计、把控检修质量和规范操作等。通过采取相应措施,基本稳定了煤粉锁斗下料,较好解决了煤粉系统波动的问题。     

GSP干煤粉气化装置试车总结

概述了GSP干煤粉气化技术的发展、工艺和特点,介绍了引进该气化技术建成的GSP干煤粉气化装置在试车过程中出现的粉煤密相输送不稳定、点火烧嘴检测不到火焰、水冷壁超温和黑水系统工艺波动大等主要问题.采取相应的整改措施后,单台炉最长运行时间可达到63 h.     

首套GSP干煤粉气化的模拟与分析

为研究GSP干煤粉气化反应特点,以Aspen Plus模拟软件为工具,选择Gibbs自由能最小化建立气化炉模型。通过模拟GSP干煤粉气化的压力、氧煤比、蒸汽煤比及不同输送载体对气化过程的影响,结果表明:压力增加可使粗煤气中甲烷含量增加;氧煤比和蒸汽煤比影响着气化温度和有效气组成;输送载体切换为二氧化碳后可使有效气增加2%。该模拟计算对于GSP干煤粉气化工业操作有一定借鉴意义。     

神华宁煤GSP气化炉煤粉流量控制系统改造

神华宁煤集团煤基烯烃项目采用GSP干煤粉加压气化技术。针对该技术在开车中出现的问题,进行了大量改造,其中最核心的是借鉴其他干煤粉气化技术进行的煤粉进料系统的改造,由西门子的压差控制进料改为流量控制,彻底改变了西门子进料系统的控制方式。     

GSP粉煤气化生产天然气变换工艺改进的探讨

主要分析了GSP粉煤气化工艺粗煤气成分的特点,并结合已有变换工艺的运行状况,分析了如何在GSP粉煤气化技术制取天然气的工艺路线中对变换工艺的设计上提出改进,目的在于优化变换设计、充分回收变换反应余热、降低消耗及变换装置的投资成本。     

宁东煤在煤气化工艺中的应用分析

对宁夏宁东矿区煤种进行了工业分析和灰成分分析,介绍了宁东地区不同煤种在德士古气化废锅工艺、四喷嘴水煤浆气化工艺及GSP气化工艺中的应用情况。工业应用结果表明:宁东煤是较好的气化原料煤;不同气化技术对煤质要求不同,水煤浆气化工艺要求煤不仅有良好的成浆性能,且黏温曲线要温和;GSP气化技术对煤种的适用性更宽些。在实际运行中,通过不同煤种的配比,宁东地区煤种可以适合多种煤气化技术。