国内尿素装置节能降耗新技术开发及其应用

节能降耗是企业生存的坚实基础,是企业发展的有效途径。根据目前国内部分氮肥行业中存在着能耗高的问题。详细地介绍了国内尿素装置节能降耗新技术开发及其应用情况。结果表明：尿素装置节能降耗新技术值得广泛推广和应用。     

国内尿素装置节能降耗新技术开发及其应用

节能降耗是企业生存的坚实基础,是企业发展的有效途径.根据目前国内部分氮肥行业中存在着能耗高的问题,本文详细地介绍了国内尿素装置节能降耗新技术开发及其应用情况。结果表明:尿素装置节能降耗新技术值得广泛推广和应用。     

我厂尿素节能降耗的途径

我厂尿素装置系采用水溶液全循环流程,于1975年投产。由于设计上存在一些问题,尿素一直不能正常生产,氨耗也较高。经过努力,我厂尿素生产逐渐走向正常,氨耗也逐步降低。现将我厂为降低尿素氨耗所作的努力介绍如下。一、措施1.坚持长周期满负荷生产,减少开停车次数我区厂尿素于1975年投产,当年仅生产了     

尿素装置节能降耗技术改造总结

介绍尿素装置存在的问题,通过技改后收到了系统运行稳定、产量提高、消耗下降、节能减排显著等效果。     

尿素装置节能降耗技改总结

唐山邦力大银化工有限公司尿素装置采用的是水溶液全循环法，原设计生产能力为60kt／a。2007年9月公司对尿素系统进行改造，采用宁波远东公司的改造技术：     

尿素装置节能降耗改造措施

我公司尿素生产装置采用水溶液全循环工艺，在1998年完成“四改六”技术改造的基础上，于2000年1月又进行了“六改十”的技术改造，实现了330t/d的尿素生产能力，获得了很好的经济效益。现将尿素装置技改情况总结如下。     

尿素装置节能降耗技术改造

0前言 安徽三星化工有限责任公司目前有2套尿素生产装置,二期尿素生产装置的设计生产能力为54kt／a,多年来先后通过“4改6”及“6改10”技术改造,使该装置生产能力提高到了130kt／a。2008年,本公司为节能降耗对合成氨系统全面实施“系统能量优化”。通过系统的工艺优化,实现氨尿平衡,使合成氨生产能力达到200kt／a,配套尿素产能达到340kt／a,作为“能量优化”项目的一部分,     

二氧化碳气提工艺生产尿素的节能降耗分析

在科学技术水平快速提升的背景下,尿素生产技术在不断更新。在生产尿素的过程中,氨萃取法、二氧化碳气体萃取法比较先进,是现代化社会发展中的常用生产系统。但是,在生产方式专利情况的影响下,二氧化碳气提工艺的应用更加广泛,这项生产工艺的应用具有节能降耗的效果,技术人员必须予以重视。主要针对二氧化碳气提工艺生产尿素的节能降耗进行了分析,实现节能降耗的预期目标。     

八十年代尿素节能新技术的进展

国外八十年代开发成功,并新建的节能型尿素装置有改良CO_2气提流程、新氨气提流程、IDR流程、全循环D法流程和ACES流程。此外,还有已提出设计方案而未工业化的Stamicarbon公司的N=3流程。本文还将尚未工业化生产的新流程的特点,特别是与传统的CO_2气提流程不同,及热量利用有特色者,指出其节能之所在。     

中国特色水溶液全循环法尿素工艺节能降耗技术剖析

采用我国自行开发的尿素合成塔塔板和等温型内件、预分离-预蒸馏工艺流程,形成了具有中国特色的水溶液全循环法尿素工艺。分析了采用新型尿素合成塔塔板和等温内件对提高尿素合成塔转化率、降低一段分解加热器汽耗的作用,介绍了中压段多回收反应热能的Q-1100工艺以及水溶液全循环工艺装置中进一步降低汽耗的潜力。     

大型尿素装置节能技术改造综述

介绍大型二氧化碳汽提法和氨汽提法尿素装置的工艺特点.针对各种工艺特点,综述我国20世纪70年代后陆续引进的大型尿素装置节能技术改造的情况.提出大型尿素装置进一步进行技术改造的努力方向和建议.     

尿素装置扩产节能改造

平煤神马集团飞行公司老尿素装置采用水溶液全循环工艺,随着前系统合成氨装置的扩能改造,尿素系统存在着CO2转化率偏低、蒸汽消耗较高、产品质量不能保证等问题。对装置实施了系统扩能改造,使产量达20万t/a以上,氨耗能耗大幅降低,取得了增产降耗的效果。     

双塔节能工艺尿素装置的长期停车

介绍了双塔节能尿素工艺装置长期停车方法,对双塔节能尿素工艺装置进行了简介,重点介绍了长停过程中高压物料的回收利用措施。     

用自主创新的节能减排技术改造传统水溶液全循环法尿素装置

针对传统水溶液全循环法尿素装置高污染、高能耗等问题,提出了相应的技改原则。三废减排方面,建议用低压深度水解技术治理废液,用粉尘回收装置治理造粒塔粉尘;节能方面,建议分阶段以优化调整法或添加设备法,逆流换热全液相合成技术或传统21法实施改造,并简要计算了此类改造的收益。     

油田节能技术研究综述

针对油田开发过程中能耗不断增加的问题,围绕油田中的机械采油、集输、热力和电力等主要能耗系统进行论述。介绍了各个系统中所采用的节能降耗技术,分析了各项技术的利用情况与优缺点,论述了各项技术在降低能耗、提高能源利用率和提高生产效益等方面产生的效果,展望了未来油田节能降耗技术的发展方向。     

大颗粒尿素制造技术进展

介绍了大颗粒尿素生产技术的概况,简述了大颗粒尿素的成粒机理,并对现有的大颗粒尿素生产技术进行了介绍和评价。同时提出了清华大学开发的新型大颗粒尿素制造技术,并对大颗粒尿素在我国的发展前景进行了展望。     

多肽尿素生产技术与发展前景

多肽尿素具有提高尿素利用率、改良土壤、增加产量、改善品质、智能缓释、促早熟以及增强作物抗旱、抗寒、抗病等独特功效。概述了多肽尿素的制取原理及生产技术,分析了多肽尿素的市场与效益,展望了多肽尿素在农业领域的发展前景。     

大颗粒尿素造粒工艺简述

大颗粒尿素具有硬度高、肥效好、用途广等特点。目前,其造粒技术主要有流化床造粒、喷射流化床造粒、转鼓流化床造粒及高温盘式造粒等技术,简要介绍了上述几种造粒技术的工艺流程,评述了其各自的特点,指出发展大颗粒尿素造粒技术将是未来国内外尿素市场的发展方向。     

双氧水防腐技术在尿素生产中的应用

双氧水钝化技术用于水溶液全循环法大型尿素生产装置。加入系统后,减轻了合成塔和一分塔的腐蚀;由于加入双氧水,防腐空气用量大幅度减少,提高了高压系统甲胺转化率,可相应增加通过二氧化碳压缩机的二氧化碳量,从而提高装置的生产能力。     

尿素装置节能增产改造小结

介绍了尿素装置节能增产改造的经验及采取的技术措施 ,达到增产节能的目的。