高炉后期炉壳的有效维护——铜柱冷却器的护炉作用

本文介绍了钢柱冷却器的护炉原理、安装方法及实际效果。     

板型铜体冷却器在高炉维护上的应用

阐述了板型铜体冷却器设计制作原理及安装方法，对提高高炉炉壳的冷却效果显著。     

高炉用铜质冷却器

水冷元件与和高炉轮廓相似的水冷系统的作用是保护炉壳，炉壳的寿命为15～20年。全世界的高炉工作者都认为在炉子高温区使用铜质冷却器其优点就是延长高炉炉役。     

微型冷却器技术的开发及在宝钢3号高炉的应用

针对宝钢３号高炉冷却壁破损的状况,研究了开发微型冷却器（即冷却筒）及一整套冷却壁维修技术,３号高炉应用该技术后,冷却壁的损坏趋２得到遏止,高炉顺行顺行,确保了高长寿。     

圆柱冷却器在本钢5^#高炉的应用

本文简述了圆柱冷却器在本钢5^#高炉的应用，并用运行数据说明其效果，可做为高炉维修的补救措施。     

微型冷却器在宝钢3号高炉的应用

在宝钢３高炉开发了一项新技术－－在冷却壁上安装微型冷却器。安装微型冷却器后,渣皮脱落明显减少,热负荷明显降低并且稳定,冷却壁水管破坏减少,炉况稳定顺序,各项经济技术指标不断提高。     

南钢2号高炉炉炉腹冷却壁破损原因及小冷却器的使用

从冷却壁结构、冷却制度存在的问题等方面分析了南钢2号高炉炉腹冷却壁损坏的原因，并对圆柱形小冷却器的使用状况进行了分析。     

圆柱型冷却器在高炉上的应用

就圆柱型冷却器在武钢高炉上的应用效果作了介绍，并就使用中遇到的几个问题提出了自己的看法。     

大高炉冷却系统的操作和管理

总结柳钢目前大高炉冷却系统的操作和管理经验。     

冷却壁穿管修复技术在6号高炉上的应用

分析了冷却壁破损的原因,通过实施穿管修复技术,6号高炉冷却壁恢复正常软水密闭循环。建议在柳钢高炉冷却系统检修时推广应用该技术。     

BPRT同轴高炉鼓风机组在高炉上的应用

对邢钢1050m3高炉应用的BPRT同轴机组的情况进行了介绍,包括机组的配置情况,电动机启动方式的选择,轴流及透平投运后高炉顶压控制方式,以及机组投运后存在的不足。并对透平投运后的节电效果进行了计算。为钢铁行业同类机组积累了宝贵的经验。也为陕鼓集团今后的产品升级改造提出了方向。     

3号高炉炉身综合维护技术的应用

炉身侵蚀问题一直是影响3号高炉稳定顺行的重要因素。炉身侵蚀严重且不均,局部易产生管道行程,造成边缘煤气流分布紊乱。虽然采取了很多措施,但周边不均现象难以消除,炉身冷却设备大量损坏,严重威胁到高炉生产和高炉寿命。2005年针对炉身问题,采取了一系列行之有效的措施,使3号高炉重新回到正常生产轨道。     

高炉冷却设备破损分析

我国大多数高炉的炉料结构是20％～30％的球团矿和70％～80％的冷烧结矿。当球团矿的比例超过20％以后，热震的破坏作用已成为炉衬和铸铁冷却壁破损的主要原因。     

TRT技术在柳钢高炉的应用及探讨

介绍柳钢TRT技术应用情况，总结TRT安全运行和提高发电量的措施。     

高炉设备新技术新材料的应用

主要介绍了近年来成功应用于高炉设备的新技术、新材料 ,这些新技术和新材料的应用对降低高炉休风率、延长设备使用寿命、减少设备维修量具有明显效果 ,其中某些新技术对高炉长寿起到了重要作用     

不断改善冷却条件 延长高炉寿命

介绍了梅山冶金公司对其高炉炉缸冷却条件、供水参数的分析，探索及改进的一些经验，着重介绍水泵、管线的改造工作，取得了良好的效果，延长了高炉寿命。     

提高柳钢4号高炉风温的技术措施

柳钢4号高炉配置了4座大型顶燃式球式热风炉。通过采取富化焦炉煤气烧炉、更换使用新型耐火球、优化球式热风炉操作工艺、杜绝高炉风口直吹管发红烧穿现象、提高高炉接受高风温的能力等有效措施,高炉入炉风温由1064℃提高到1200℃左右,最高可达1220℃。     

4号高炉低风温的应对措施

柳钢4号高炉因更换热风炉蓄热球而导致低风温,介绍采取的富氧操作、调整上部制度、控制炉型、保持铁水温度、加强热风炉烧炉与炉前出铁管理等应对措施,并使煤比保持在165kg/t以上。