SF_6气体封闭组合电器密封结构的设计

着重介绍了SF6封闭组合电器密封原理及密封方法,通过具体的实例分析了影响密封的各种因素,阐述了密封结构的设计方法及密封圈的选择方法,最后总结出SF6组合电器常用的几种密封结构的槽口尺寸、密封圈规格和材料。     

“O”形密封结构在SF6高压电器设备中的设计及应用

例举了SF6绝缘气体在金属封闭互感器、高压电器设备中两种比较常见的密封结构特点及设计时的相关参数,说明了两种密封圈结构的设计原理、密封结构要素、使用特点、密封材料的压缩量及两种结构在使用时的优缺点,指出了常用密封圈的材料特点、密封辅助措施、密封圈的使用寿命和要求密封效果的匹配性,以及两种结构在SF6气体互感器、高压电器产品中的应用.     

流体静密封场合下的几种防泄漏措施

当今的密封元件可谓品种繁多，但是它们大多为动密封场合而设计，真正为静密封场合而设计的密封圈并不多见。由于O形密封圈的结构简单、加工方便、成本较低。而且适用予众多的密封状况，所以在静密场合采用最为广泛的密封元件仍然是O形密封圈，可是O形密封圈在设计、加工和工作参数都符合规定要求的条件下，并不是完全能够取得令人满意的密封效果，保证所密封的液体或气体都不会产生泄漏。     

潜水电泵机械密封改造

分析潜水电泵机械密封失效的原因,对原机械密封结构中的动环、动环辅助密封圈进行了改造,并增加了O型密封圈、轴套,使泵的机械密封使用周期提高了2～3倍.     

超高压断路器及其操动机构的新型动密封结构

介绍了适用于超高压断路器及其操动机构的新型动密封结构——填充F4组合密封圈结构,试验结果表明:在同样条件下,用它代替橡胶密封圈作为动密封,能提高断路器的分、合闸速度,缩短动作时间,提高传动效率,使产品的可靠性和寿命进一步提高。     

基于COMSOL热流固耦合的金属氧化物避雷器密封结构优化

金属氧化物避雷器在电力系统中应用广泛,但是在其运行过程中,由于环境因素影响,盖板与瓷套间的O形橡胶密封圈可能出现密封失效问题。为提高金属氧化物避雷器密封结构的可靠性,提出了1种具有气压缓冲功能的由2道O形橡胶圈组成的密封结构,在COMSOL有限元分析软件中建立了MOA三维模型以及密封结构简化等效模型,并对典型密封结构以及多级密封结构进行了热–流–固耦合仿真,分析了2种结构的接触应力以及von Mises等效应力。实验结果表明:多级密封结构与典型密封结构的接触应力均大于MOA内部气压,能够实现有效密封;在相同环境条件下,多级密封结构具有气压缓冲功能,von Mises应力比典型密封结构小,且能缓冲因温度变化导致的密封圈应力变化。考虑密封可靠性与结构尺寸等因素;2级密封结构具有结构紧凑、防潮性能好以及冗余度适当等综合优势。     

从充油电器设备的渗漏油看橡胶密封和O型密封圈的使用

分析了充油电器设备渗漏油原因,对橡胶密封材料及Ｏ型密封圈的密封原理、常用结构、使用性能等进行了阐述,提出了预防Ｏ型密封圈破损的措施。     

基于橡胶挤压密封技术的真空密封连接器浅析

本文介绍了基于橡胶挤压密封技术的真空密封连接器的密封原理、结构形式及其性能。该类连接器具有耐环境、密封性能优异,成本低、质量稳定等特点。同时对O形密封圈的沟槽尺寸及失效模式作了介绍。     

有载分接开关

有载分接开关１３８．２密封性能８．２．１密封结构油室的密封结构归纳起来有固定密封和贯穿轴运动密封两大类。８．２．１．１固定密封固定密封大多采用Ｏ形密封圈。Ｏ形圈是断面呈圆形的密封件，一般安装在密封零件的沟槽里。在两个相偶零件接触时，产生一定的弹性压缩...     

高压XLPE电缆户外终端密封性能研究

高压电缆户外终端密封不良会导致漏油或终端击穿故障,为了保证户外终端具有良好的密封性能,进行3个方面的理论设计和试验:上下法兰通过O形密封圈进行密封,为了防止密封圈接触空气老化,密封圈外部涂抹硅密封胶;密封部位的绝缘带通过绝缘带与绝缘油相容性试验选择;进行复合套管的内压力试验和品红溶液浸透试验证明其生产工艺和理论计算能保...     

SSMA型超小型气密封微带连接器的研制

介绍了SSMA(M)—KFD气密封连接器的研制过程和关键工艺攻关。根据产品的技术要求,其内部密封采用一体式玻璃封接结构,外部密封采用O形密封圈。在成功地解决研制中的工艺问题之后,产品性能达到了技术标准的要求。     

隔爆型电机轴贯通部分两种防护密封结构

主要对隔爆型电机轴贯通部分的两种防护密封结构从性能、材料、优缺点、应用环境、对电机影响等方面进行了分析和介绍。提出了密封圈结构需要在材料及工艺上需要改进;曲路型机械密封结构虽然刚刚起步,但具备一定的发展空间。     

SW_6型少油断路器及液压机构的几种常见缺陷及处理方法

SW_6型少油断路器及液压机构常见的缺陷及处理方法归纳起来有七种,现分别介绍如下。一、断路主轴处漏油书轴的密封结构见图1 主轴的密封,采用三个Y形密封圈(其微压密封性能较好),用弹簧施加轴向压力。此种密封结构较好,经长期运行证明,可以彻底消除此部位的漏油,达到可靠的密封。     

粉尘防爆电机密封件的维护及更换

在粮食、纺织、化工等行业中 ,小麦、玉米、亚麻、木棉、聚乙烯、苯酚、树脂、染料及锌、镁、铝青铜等可燃或爆炸性粉尘环境的危险场所中 ,生产加工、处理或清理、储存的设备上运转的粉尘防爆电机 ,为防止可燃或爆炸粉尘进入电机内部 ,其外壳都制成能够阻止粉尘进入电机内部或进入内部的粉尘量不会妨碍电机安全运行的结构。为加强防尘密封 ,外壳上可拆卸零部件之间的接合部位都采取了防尘密封措施 ,如加各种密封圈 (垫 )或零部件加工后接合面紧密配合密封等。由于密封圈 (垫 )属易损件而且防爆标准要求定期更换。　　一、密封圈 (垫 )的维护…     

谈O形圈在静态密封中的设计

<正> 在高压电器的密封装置中,应用最广泛的要算是O形圈在平面中的静态密封。在一般工况下的平面静态密封,只要产品设计合理,密封效果是最可靠的,完全可以作到不渗不漏。由于O形橡胶密封圈结构简单,一个产品只有两个基本尺寸,往往因它的设计     

基于Arrhenius的换流主变压器密封寿命预估

电力设备长期运行下因密封制品性能劣化而引发的事件占比超过60%,密封制品性能劣化是导致充油型、充气型电力设备泄漏故障的主要原因。密封材料的使用寿命对于确保电力设备的正常运行至关重要。提出一种以压缩永久变形率为性能指标,对典型种类的变压器密封圈材料分别在50℃-120℃温度下进行多因素老化试验。并利用最小二乘法估计Arrhenius方程预估密封圈寿命。试验结果表明,温度、油介质、紫外均会造成密封圈不同程度的老化,密封圈寿命呈线性相关,并应用于现场密封检测制定检修计划。     

水轮机顶盖水位升高原因及处理办法

文章论述了龙羊峡水电厂４台ＨＬＤ０６Ａ－ＬＪ－６００水轮机顶盖漏水的原因。顶盖水位升高有以下两个方面的原因：１．主轴密封漏水,水轮机主轴密封漏水因密封水压偏低造成,提高密封水压后即可解决此问题。２．导叶套筒漏水,导叶套筒漏水的主要原因是“Ｕ”型密封圈老化翻边、磨损,上、中轴套间隙增大而致,通过更换“Ｕ”型密封圈及导叶套筒材料,增加密封装置即可。     

蒸发冷却电机用静密封材料的寿命研究

通过电机用氢化丁腈橡胶O形密封圈、丁腈橡胶O形密封圈,环氧树脂包覆电极在氟利昂F113环境下的高温加速老化试验,对材料的使用寿命进行预测。结果表明,氢化丁腈橡胶O形密封圈在工况下使用寿命为37.5年,能满足装置密封使用10年的要求。     

MPS212中速磨煤机分离器齿轮箱进粉的处理

对MPS212中速磨煤机分离器齿轮箱进粉原因进行了分析,认为磨煤机的下架体密封环、磨辊密封、拉杆密封、分离器密封以及6台给煤机密封等多处密封不严,落煤管与分离器中心筒之间、锥斗与分离器中心筒之间大于规定的间隙,分离器油池密封端盖与旋转轴架之间的密封圈、旋转轴架与驱动装置壳体之间的密封圈压实不严、卷边等导致该磨煤机分离器齿轮箱进粉。通过在落煤管与分离器中心筒之间以及锥斗与分离器中心筒之间的间隙处增加密封环,改造分离器齿轮箱密封风管路并更换旋转轴架处密封的方法,使问题得以解决。     

阶梯形密封圈及其接触应力

本文介绍了密封区的泄漏与密封区的压力分布之间的关系、阶梯形密封圈的特点以及用有限元法求解密封区接触应力分布的过程,并将计算结果与测试值做了比较.