电弧喷铝在工程应用中的各种影响因素

本文详细叙述了电弧喷铝复合防护体系施工过程中，各种细小技术环节的影响及相应的测试方法，以期将防腐蚀技术进一步规范化，从而真正达到使这种防腐蚀技术得到更好应用之目的。     

热喷铝防腐技术在海洋平台防腐中的应用研究

本文简单介绍了热喷铝防腐技术的防腐机理,及在海洋石油平台防腐中作为长效经济防腐方法的分析研究,介绍了在海洋石油平台上的应用情况.     

镁合金表面热喷铝工艺及防腐性研究

简述了在镁合金上的热喷铝工艺，并对表面喷铝层的耐腐蚀性进行了分析研究。对腐蚀后的表面进行了形貌观察及成分分析。结果表明，经热喷铝处理后，镁合金的耐腐蚀性能得到了极大的提高。     

液压技术在回转窑上的应用

本文介绍了液压技术在回转窑上应用的实例。如托轮轴承端部液压指示器、调整托轮液压千斤顶、挡轮液压装置和托轮的自调支承等。     

喷铝扩散涂层的结构与性能

本文研究了喷铝扩散涂层的组织结构及其性能。其涂层组织由表及里依次为η相(Fe_2Al_5)、ζ相(FeAl_2)两种金属间化合物和β_2相(FeAl)、β_1相(Fe_3Al)等固溶体。同时对涂层的断面进行了显微硬度测量,对涂层表面进行了0.5mol/L NaCl水溶液阳极极化曲线测定;并与喷铝涂层及粉末渗铝涂层进行了比较。     

液压技术在回转窑上的应用

本文介绍了液压技术在回转窑上的应用实例。如液压传动、开式齿轮的喷射润滑、密封摩擦片多点润滑和喷煤管移动装置液压粘等。     

喷铝防腐工艺在球罐施工中的应用

介绍球罐的防腐工艺，喷铝防腐工艺的防腐原理、优点及施工方法，防静电涂料和凉凉隔热胶的作用及施工方法。     

在电炉上应用半干法热喷补技术

本文介绍了电炉成功应用半干法热喷补技术的情况,并对其设备、物料和工艺参数等作了扼要说明。使用结果表明:电炉炉龄提高、成本降低,适于推广。     

四连杆液压挡轮在回转窑上的应用

四连杆液压挡轮是一项消化引进的新技术。该装置与普通液压挡轮的区别,在于它的四连杆机构应用杠杆原理,挡轮推力得到杠杆比的放大作用,油缸可以在较低的压力下工作。它具有技术参数优越、传动平稳、不拉缸、不泄漏,工作效率高和使用寿命长等优点,用在回转窑上是一种理想的液压挡轮装置。     

油焦浆在回转窑上的应用试验

在回转窑上进行了油焦浆应用试验,对高温氧化铝质量和窑尾废气等进行了系统检测。试验结果表明：油焦浆能象重油一样泵送和雾化、燃烧,不影响高温氧化铝产品质量,试验期间回转窑运行稳定,油焦浆在大型窑炉上应用是可行的。     

感应加热钢／铝双金属界面的研究

双金属复合铸件外层采用铸造铝合金,内层选取碳素结构铜,采用型内感应加热工艺进行复合。造型时内层钢套预先放置在砂型中,复合时将包含有钢套的砂型整体放入到感应圈内采用中频感应原理对钢套进行预热,达到预定温度后浇注并继续进行加热,复合层将基体钢套包覆后停止加热。所得到的双金属复合铸件结合界面为完全冶金结合。复合层组织为连续分布FeAl3与Fe2Al5中间化合物。界面结合强度为76．4MPa。     

铝熔体旋转喷吹净化过程的模拟分析

采用水模拟和计算机数值模拟方法,对不同铝熔体旋转喷吹精炼方式的流场进行分析。结果表明,相对于中心精炼,偏置精炼能够有效抑制熔池内和液面漩涡的产生,得到的气泡分布更好,气泡在熔体内停留的时间更长,精炼效果更好。     

铝灰在铝电解槽上的添加应用研究

介绍了铝灰的成分,通过在铝电解槽的添加试验,发现了铝灰能够使铝液中硅升高、炉底沉淀增加、电压升高等问题.     

不同镀层重量的铝硅镀层加热时的镀层结构转变规律

采用扫描电镜和能谱分析仪研究了不同镀层重量的铝硅镀层热成形钢经不同温度和时间加热后的镀层结构转变规律。结果表明,不同重量的铝硅镀层在完全合金化后的镀层结构相同,由基体至表面依次为扩散层、Fe-Al层、Fe-Al-Si层和Fe-Al表面层;随着加热的进行,Fe-Al-Si层和扩散层逐渐增厚,Fe-Al-Si层中Si含量逐渐降低,厚镀层AS150未出现镀层层数减少的现象,薄镀层AS40、AS80出现镀层层数减少的情况。综合考虑铝硅镀层热成形钢加热后的镀层结构、性能变化和产品使用要求,对于1.4 mm厚22MnB5钢基板,薄镀层AS40、AS80的优选热处理工艺为900~930 ℃×3~6 min,厚镀层AS150的优选热处理工艺为900~930 ℃×4~6 min。     

一起石脑油储罐内喷铝层的失效分析

某石脑油罐内壁、内底板采用喷铝加封闭涂层作防护,一年后罐底板防腐层失效。分析了罐底板喷铝层的失效原因。改进中彻底铲除喷铝层,采用致密性好、粘接力强、韧性好且不加导电剂的多道环氧涂层,并在施工中实施了严格的质量控制。投用一年后检查结果满意。     

自动埋弧焊在大型回转窑上的应用

大型回转窑为中厚板焊接结构。其纵、环缝的焊接,采用设计的坡口形式其他工艺措施,由于减少焊接层次,大大提高了焊缝质量及生产率。     

油气两用燃烧器在回转窑上的应用

对高温氧化铝回转窑的燃烧器进行改造.将单一重油燃烧器改为重油与天然气两用燃烧器,以天然气为主,补以重油,结果使燃料费用明显降低,同时尾气排放达到国家相关标准.     

ZA27合金在大型回转窑承托装置上的应用

从分析 ZA2 7合金的铸造特点出发 ,制订出大型回转窑承托装置中托轮瓦的铸造工艺 ,试制生产了合格铸件。生产实践证明 ,ZA2 7合金托轮瓦比 ZQA1 9- 4合金瓦具有更好的摩擦磨损特性 ,使用寿命更长 ,成本更低 ,具有很好的技术经济效益。