一种防止卡钻的方法及其装置

钻探施工中，为了将岩粉排出孔外，冲洗液通过钻杆送入孔内，自钻头端部连续喷出，如图1所示。一旦钻遇裂隙层时，冲洗液漏入裂隙内，岩粉急剧下降并沉积在环状间隙最下端的岩心管接头的肩部，提升钻杆时使岩心管提不上来。如果使用空气洗井，钻至上述裂隙层时，携带岩粉的空气流速下降，上返中的岩粉下沉，孔壁被高速回转的钻杆磕打，结果如图2所示，孔壁上结成岩粉硬块。因此，提升岩心管时会造成卡钻。     

推荐使用钻杆丝扣油

我队在较长时间内对金刚石钻进的烧钻头问题作了一些工作,通过反复实践,我们认为使用好钻杆丝扣油能起到很好的效果。现介绍如下,供参考。为防止钻杆和接头丝扣端漏失冲洗液,使钻头失去冷却作用而造成烧钻,丝扣联接处     

防喷接头

金刚石钻探施工中，钻具与孔壁间隙较小，下钻时冲洗液顺钻杆内向上喷出，造成孔口污染：遇到涌水严重地层提钻时也有发生类似情况，不仅损耗泥浆或润滑剂冲洗液，而且污染设备和场地，妨碍操作，影响安全生产。为此设计了一种防喷接头，经全队使用，效果良好。     

无固相聚乙烯醇冲洗液在龟山铜金矿区的应用

龟山深部铜金矿区含超厚风化破碎带,钻进过程中发生严重坍塌,导致起下钻以及扫孔困难。为此,选用了无固相聚乙烯醇冲洗液增强防塌能力。聚乙烯醇加量越大,冲洗液粘度越高,稳定岩心不发生崩散的能力越强,但是降失水能力差。使用FT-342能够显著降低失水量,并且具有良好的润滑性。使用该冲洗液钻穿ZK141钻孔714~834m段破碎的炭质页岩及煤层,解决了钻杆内壁结垢的问题,起到了良好的防塌效果。     

防侧喷提下钻接手

在日常钻探施工的提下钻过程中,经常遇到泥浆、冲洗液从钻杆内上返,并通过提引器的缺口侧喷出来,给现场工作带来极大不便,也增加了机台内场地的不安全因素。防侧喷提下钻接手,在很大程度上解决了这一难题,并在现场使用的过程中受到操作人员的一致好评。     

水压输送岩心的钻进法

“地质技术”科学生产联合企业所属专门设计局研制成钻进深至100米的水压输送岩心到地表的整套技术装备。可在夹有Ⅶ级岩石薄层的Ⅱ-Ⅳ级岩层中钻进。钻进过程中冲洗液通过特制水龙头,压人双层钻杆的管间空隙并在孔底与岩心和岩粉一起进入内管8中     

钻杆接头裂纹分析

某油田钻井公司在钻进中发现钻杆接头刺水，经对失效接头作理化实验分析，认为该钻杆接头在热处理工艺中回火不彻底，产生回火脆性。当出现二次淬火马氏体时，极易产生裂纹，无法阻抗裂纹的扩展，导致高压冲洗液从裂纹中刺水。     

水平钻进中单向阀的应用

大柳塔水平辐射孔钻探中,发生多次烧钻事故。其原因,当停钻加杆时,冲洗液沿钻具钻杆向外流,携带砂子进入钻具而发生淤塞,再开泵时水路不通。为了克服钻杆中因停钻回水淤塞钻杆的问题,在靠近钻具的钻杆接头上加了单向节流阀,防止了回水,解决了钻具钻杆淤塞问题。     

复杂地层条件下泥浆在钻进过程中的应用

为了确保国内经济的快速持续发展,不可避免对矿产资源的需求量相应增加,同时对矿产的开采也越来越困难.为解决在复杂地质条件下钻探困难的问题,泥浆作为一种冲洗液早已广泛地在钻探过程中被采用.现随着地质条件的越来越复杂,一些新型的冲洗液也相应问世,其相对于原始泥浆更能发挥润滑钻杆、冷却钻头、形成孔壁泥皮等作用.     

SS75绳索取心钻具在金矿钻探中常见事故

1．钻杆内壁结垢提不动内管 金矿钻探一般使用无固相冲洗液，岩粉不可能完全沉淀，在钻杆柱离心力作用下，会在钻杆内壁结垢，导致提下内管总成受阻。一般结垢发生在孔口部位的几根钻杆上。首先开大泵量冲孔，这对轻微结垢是有效的；其次，限制转速，做好冲洗液净化工作。     

双壁管气举反循环钻进井深突破500m

双壁管气举反循环钻探技术是一种先进的钻探工艺。用这种方法钻大直径井时，因冲洗液上返速度高，携带岩屑能力强，井底清洁，直径小于内管内径的岩心或岩样，无需重复破碎。因此，这种钻进方法具有钻速快、钻头寿命长、成本低、成井质量高等优点。山西省地矿局最近采用勘探所设计、上海探矿机械厂生产的SHB127/87双壁钻杆打成一口井深505.3m的供水井。     

关于锁接头、接箍连接的钻杆的正确使用问题

在岩心钻探工作过程中,钻杆承受着各种的应力。首先,钻机通过钻杆迴转全套钻具、克服孔内磨擦力并进行破碎岩石（尅取或研磨）,同时通过钻杆传递或平衡孔底所需的轴心压力;其次,水泵通过钻杆向孔底输送具有高压力的冲洗液以冷却钻头及排除岩粉;至于经常地提升和下降钻具,采取岩心,钻进时适当地提动钻具（特别是采用无泵钻进和钻粒钻进时须节奏地提动钻具离开孔底）也全赖钻杆进行;这     

青海省祁连县红川矿区钻探施工初探

青海地区海拔高、无霜期短,4000 m以上海拔常年存在20 m不等的永冻层,在该地层钻进过程中受冲洗液冲刷和钻杆高速转动摩擦产生热量等因素影响,化冰过程中产生地层溶蚀,进而逐渐崩坍,造成钻进难、成孔难;加之气温低造成高分子溶解困难,冲洗液流变性差,性能难以发挥。通过改进开孔钻具接头和优化冲洗液性能,较好地解决了高原矿区施工难题。重点介绍了钻具接头的改进以及现场冲洗液技术。     

复杂破碎地层中定向孔复合排渣钻进技术

针对复杂破碎地层中定向孔孔壁易失稳坍塌、成孔率低的问题,分析了煤矿井下近水平定向孔孔壁失稳的机理,并给出采用滑动定向钻进时排渣困难、容易沉渣的原因,提出采用大流量冲洗液正循环排渣和异形钻杆回转排渣的复合排渣技术,分析了大流量冲洗液紊流排渣、钻杆回转排渣、水力正循环和异形钻杆复合排渣的机理;介绍了大流量泥浆泵车、无线随钻测量系统和异形钻杆等关键设备。在寺河煤矿进行了现场试验,在软硬复合破碎煤层区域内完成定向钻孔3个,最大孔深270 m,成孔率达到66.7%;在具有3层复杂地层的顶板中完成高位定向钻孔12个,最大孔深480 m,成孔率达到91.7%,为煤层气(瓦斯)区域递进式抽采利用和采动卸压抽采利用提供了技术保障。     

复杂破碎地层中定向孔复合排渣钻进技术北大核心

针对复杂破碎地层中定向孔孔壁易失稳坍塌、成孔率低的问题,分析了煤矿井下近水平定向孔孔壁失稳的机理,并给出采用滑动定向钻进时排渣困难、容易沉渣的原因,提出采用大流量冲洗液正循环排渣和异形钻杆回转排渣的复合排渣技术,分析了大流量冲洗液紊流排渣、钻杆回转排渣、水力正循环和异形钻杆复合排渣的机理;介绍了大流量泥浆泵车、无线随钻测量系统和异形钻杆等关键设备。在寺河煤矿进行了现场试验,在软硬复合破碎煤层区域内完成定向钻孔3个,最大孔深270 m,成孔率达到66.7%;在具有3层复杂地层的顶板中完成高位定向钻孔12个,最大孔深480 m,成孔率达到91.7%,为煤层气(瓦斯)区域递进式抽采利用和采动卸压抽采利用提供了技术保障。     

螺旋钻杆打捞工具的应用

<正>螺旋钻广泛应用于煤矿松软突出煤层的施工。在松软突出煤层中,钻孔施工较困难,容易出现喷孔、垮孔、卡钻等现象。当出现塌孔、卡钻、埋钻等事故时,螺旋钻杆会脱扣或者被折断,为了减少损失,螺旋钻杆打捞工具也随之不断发展。以下为目前3种常用的螺旋钻杆打捞工具的结构特点分析,可供使用时参考。     

破碎地层孔壁稳定技术的探讨与实践

在破碎地层钻探施工中,提高破碎带地层破碎岩块之间的胶结力、快速封堵地层裂缝形成完整孔壁及适当的冲洗液密度是破碎地层孔壁稳定的关键。防塌型随钻堵漏剂、改性沥青的加入能有效封堵地层裂缝,提高孔壁承压能力。LBM冲洗液体系和接枝淀粉冲洗液体系具有良好的造壁性能和流变性能,在破碎地层施工中取得良好的使用效果。     

铝制钻管的工业使用经验

在美国犹他、路易西安、密西西比等州以及在加拿大钻井时,铝制钻管已使用达两年之久。试验表明,铝制钻管可用于全面和取心钻进,也可用于扩大井筒和打捞工作。钻进时用各种不同的冲洗液清洗孔底。     

反循环迴转钻进方法

反循环钻进方法是近十几年中发展起来的一种钻进方法。在反循环钻进中，冲洗液从钻孔或双管的环状间隙中流向孔底，然后再从钻杆中流出孔外，进入泥浆池。在循环过程中，岩粉或岩块随着冲洗液被带出孔外。冲洗液的循环是通过各种类型的泵（活塞泵、柱塞泵、离心泵、喷水泵或空气升液器）来完成的。     

罗布泊盐湖深部钾盐地质科学钻探LDK02孔冲洗液工艺

罗布泊盐湖深部钾盐地质科学钻探LDK02孔钻遇地层主要为第四系松散层,其中,卵砾石层及砂层孔段易发生坍塌埋钻事故,粘土层孔段易缩径卡钻,导致钻探施工中孔壁极不稳定、极易引发孔内事故;现场使用卤水配制冲洗液,对冲洗液处理剂性能影响较大,导致配制的冲洗液胶体稳定性差、易沉淀分层、不能有效悬浮和携带岩粉。针对上述问题,对现场卤水进行了离子成分分析,选用抗盐性能好的处理剂配制卤水冲洗液,在LDK02孔现场应用,取得了良好效果,保证了钻探施工的顺利实施。