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目前,在多数机械加工企业,尤其是单件小批生产单位,较普遍应用普通卧式镗床,这类镗床多年来主要是沿用着具有正方截形刀孔的通用镗刀杆。近年来,随着机械加工工具技术的发展也不同程度地配备使用了各种微调镗削刀具,但由于受刀具加工范围、工艺操作习惯及工艺管理等多方面因素影响,该类刀具在普通镗床上推广应用仍有一定局限性。针对上述情况,为了有效地提高普通镗床的精镗效率,稳定地控制镗孔精度,结合生产实际要求,我厂设计试制了一种方杆形微调镗刀块。经生产验证,精度性能良好,使用简便,适合在普通镗床上进行孔的精镗加工。现介绍如下: 相似文献
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窦迎峰 《机械工人(冷加工)》1985,(2)
摩擦式微调镗刀是一种既可实现轴向镗削,又可实现横向自动进刀的孔加工两用工具,可装在立铣主轴或车床尾座中使用。现结合在立式铣床上的应用,介绍如下: 一、刀具结构如图所示,刀具由刀套1、刹紧环7、刻度环10和刀杆12等基本件组成。在刀杆12下方开一长方孔,孔内装有刀套1。刀套如同一把浮动镗刀,可在刀杆内滑动,其配合精度同浮动镗刀与刀杆的配合要 相似文献
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叶松涛 《机械工人(冷加工)》1993,(1):14-14
一、结构 如图所示,刀杆体8是该镗槽刀杆的基体,其后部是莫氏锥柄与镗床主轴的内锥孔相配合,中部车有左旋M40×1的外螺纹与内锥体9的内螺纹相配合。在内锥体9的外圆面上最方便观察的部位刻有一条明显的刻线。刀杆体8的螺纹部分还线切割有一径向贯通的长孔,其内有滑块10与它间隙配合。在其前部加工有轴向槽,内装有杠杆7与弹簧5。前端部线切割有径向贯通的长方形孔,内有装刀滑块2与它间隙配合。而装刀滑块2上的槽内通过两个内六角压紧螺钉3压紧镗刀片1(B-B视图)。另外,在图示 相似文献
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在加工体积较大的基座、箱体、阀体等零件的锥孔时 ,应用常规方法较为复杂 ,需具备专用工装设备。本文介绍一种能在普通镗床 (或其它机床、如铣床等 )上使用的简易实用可调锥孔镗刀杆 ,其结构如图 1所示。1 .镗刀 2 .螺母 3 .镗杆 4 .螺杆 5 .星轮 6 .档销图 1 可调镗刀杆 该刀杆的工作原理是 :星轮 5与旋转镗杆 3一起旋转 ,同时挡销 6固定在机架 (图中未示出 )上 ,使星轮绕自己的轴线旋转 ,并使镗刀 1沿螺杆 4的轴线移动。镗刀 1固定在刀架———螺母 2上。刀尖移动的轨迹与刀杆轴线的夹角等同于螺杆 4与刀杆轴线的夹角。改… 相似文献
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在通用数显镗床上镗削内孔或车削外圆时 ,通常采用试切调整法来确定刀具加工尺寸。由于普通镗刀杆不可微调 ,对刀精度受人为因素影响较大 ,加工出的孔或轴边缘易产生挖刀现象 ,影响加工质量 ,甚至造成工件报废 ;由于刀体装夹方式是采用螺钉直接顶压刀体 ,尽管螺钉有自锁作用 ,但由于采用点支承 ,稳定性差 ,易振动 ,夹紧不够牢固 ,常出现打刀、挖刀现象 ;此外 ,反复对刀延长了加工辅助时间 ,降低了生产效率。为解决这一问题 ,笔者设计了一种改进型镗刀杆。该刀杆通过螺杆的微调作用来控制刀体的径向进给量 ,利用楔铁和螺钉的两次增力夹紧 ,改… 相似文献
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在普通镗床上,镗削超过机床加工范围的长孔时,镗床无法轴向进刀,给加工带来困难。本文详细介绍采用差动轮系轴向自动进给机构解决了深孔的加工难题,扩大了机床的使用范围,保证了产品精度。一、结构及工作原理把镗刀杆安装在刀杆座中,另一端用尾架支承。如图1所示。镗杆和三角形拨盘组成了差动轮系中的系杆。用键和紧固螺钉把三角形拨盘固定在镗刀杆的端面上。 相似文献
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《机械工人(热加工)》1976,(8)
在镗床加工孔径时,刀具装夹在刀杆上,孔径尺寸大小的调整,是用敲刀方法进行加工。这样,加工精度很难掌握,而辅助工时也很多。随着数挖机床的发展,刀具和刀杆也有很大的改进,微调镗刀就是一种比较新型的刀具,它不但 相似文献
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我国多数中小机械加工企业,尤其是单件小批量生产单位,普遍应用普通卧式镗床。在这类镫床镗孔加工中,多年来主要沿用传统的加工方法,即径向进刀仍然靠“磕刀头”,这种方法要求工人技术高,经验丰富,但生产效率低。近年来随着机械加工刀具技术的发展,不同程度地装备使用了各种微调镗削刀具,由于受刀具加工范围等因素影响,在普通镗床上推广应用仍有一定局限性。结合生产实际我厂设计试制了径向微调刀杆(见附图)。此刀杆是一种新型镗杆结 相似文献
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镗孔是内孔加工中应用范围最广的一项工艺,对于直径很大的孔几乎全部采用镗孔,刀具调整非常方便。而直径很小的孔(直径小于10mm的孔),调整刀头就非常不方便。 本文推荐一种如图1所示的可调微动镗刀它有别于传统的微调结构。其刀头进退调节是靠刀杆与主轴之间的相对旋转来实现。由于刀头与刀杆是固定联接的,所以刚性很好。刀杆与主轴联接处是处在被加工小孔之外,故可不受尺寸限制,因此其刚性也可以做得很好。 主轴右端法兰上(图2)有一个与刀杆柄配合的偏心孔和两个螺孔,而刀杆左端法兰上也有一个可插入主轴偏心孔的偏心刀杆柄和两条环形槽。… 相似文献
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镗床镗孔通常采用方形刀头。镗杆之方孔在插床上加工后,还需钳工修锉,花费工时较多,也不易保证方孔中心通过刀杆中心,刀头与方孔之间也存有间隙,当需要径向进刀时,,刀头在方孔中移动就不是通过刀杆中心的直线,也较难控制刀头调整量。改革后的镗刀(见图)是采用圆柱形镗刀头,刀杆上镗两圆孔,两孔距小于孔的直径(如镗刀头φ25毫米,两孔距为22毫米),呈 相似文献
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李小敏 《机械工人(冷加工)》1984,(6)
在卧式镗床上,经常会遇到在镗床主轴锥孔中安装一根镗(铣)刀杆(以下简称刀杆),用反刀镗削或铣刀加工各种工件。但在一般镗床的主轴中,无法以吊紧拉杆拉紧刀杆,因此,在加工中往往会因切削力的作用而将刀杆从主轴锥孔中拉出,使切削无法进行。为了解决固紧刀杆的问题,在较老式的 相似文献
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螺纹差动式微调镗刀的设计与制造 总被引:2,自引:0,他引:2
微调镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具 ,其加工孔的精度能达到IT6级 ,表面粗糙度可达到Ra0 8~ 1 6 μm ,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点 ,在实际生产中得到广泛应用 ,其中螺纹差动式微调镗刀构思新颖 ,微调精度高 ,可自动消除螺纹间隙 ,是一种具有发展前途的微调镗刀。本文重点介绍该刀具的设计与制造要点。 1 螺纹差动式微调镗刀的结构原理微调镗刀由刀头体 1、内螺纹导向套 3、调节套 6等组成 ,安装在镗刀杆 2上 ,其中调节套 6与内螺纹导向套 3的联接螺… 相似文献
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我厂承接了外厂定货的一台组合镗床。这台镗床主轴转速265转/分(电机 JO_2-42-4,△接法,5.5千瓦),要求电气实现主轴镗刀刀尖向上时定位,然后抬起工件让刀,使刀杆插入工件上两个相距较远的同心孔,再用两把镗刀同时加工以缩短液压滑台行程。加工完毕后主轴刀尖向上时定位退出工件。 相似文献
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银瑞富 《机械工人(冷加工)》1980,(9)
一般镗床刀杆进刀时,往往采用敲刀的办法。如果精镗时需要刀尖一次进给量在0.0025~0.005毫米时,即使是工作多年有经验的老师傅,一锤也敲不出准确的尺寸来。如果来回敲刀,就太费时间,当孔的位置在里面时,敲刀还很困难。针对这种情况,我们设计制造了一种T6100型微调刀体,可提高精镗效率二倍以上。结构如图所示。微调时,先松开内六角螺钉9,拧动微调螺杆7,从 相似文献
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微调镗刀是孔加工尤其是扩孔加工过程中一种必不可少的刀具。微调镗刀操作简单 ,在一定尺寸范围内用一把镗刀可以连续加工具有一定精度的不同直径的孔 ,大大减少所用刀具的品种规格和孔加工工序 ,节省加工工时。微调镗刀的种类很多 ,常见的微调镗刀有细螺纹进给式、带导轨移动或导柱移动式、螺纹紧定或液压紧定式等。一般的微调镗刀刀头采用直线移动方式 ,具有示值明确、孔的尺寸精度连续可调等优点 ,但由于其结构元件多 ,层次多 ,因此刚性欠佳 ,同时刀头尺寸大 ,难以加工30mm以下的小孔。笔者设计了一种偏心式微调镗刀 ,其结构如图1所… 相似文献