微波膨化米饼生产线的工艺与设备选型

在对微波膨化米饼生产工艺研究以及生产工艺条件分析的基础上，对大量食品机械设备进行对比选型，全部选用国产设备配置了一套适合于微波膨化米饼工厂化生产的生产线，并对设计中出现的技术问题提出了有效的解决方案。     

微波膨化米饼的工艺条件研究

探讨了微波膨化米饼的生产工艺条件 ,试验中采用先进的 TA- XT2 i物性测定仪来测定米饼的脆度 ,通过对试验数据的分析 ,得到了最佳的原料配比、预干燥水分和老化时间等微波膨化工艺条件。     

微波膨化米饼的工艺条件研究

探讨了微波膨化米饼的生产工艺条件 ,试验中采用先进的 TA- XT2 i物性测定仪来测定米饼的脆度 ,通过对试验数据的分析 ,得到了最佳的原料配比、预干燥水分和老化时间等微波膨化工艺条件。      

微波膨化米饼生产工艺条件的研究

探讨了采用微波膨化法生产米饼的新工艺,试验中采用TA-XT2i物性测定仪来测定米饼的脆度,通过对米饼膨化度,脆度试验数据的分析,得到了最佳的原料配比、预干燥水分和冷却老化时间等微波膨化工艺参数。     

米饼微波膨化与油炸膨化的比较研究

探讨了微波膨化与油炸膨化对米饼的膨化度和脆度的影响。结果表明,当入炉饼坯的水分含量为16%～17%、糯米∶梗米=70∶30的原料配比时,无论油炸膨化还是微波膨化,均有较高的膨化度和较好的脆度;老化时间超过24h会降低米饼油炸和微波膨化的膨化度,当老化时间为24h时,米饼的膨化度最高,脆度最好。     

微波膨化糯米饼的研制

介绍了微波膨化米饼的制作方法，讨论了饼坯厚度、水分含量、膨化功率和时间等因素对米饼膨化率的影响，通过实验确定了产品的最佳配方及工艺组合。     

微波膨化麦麸米饼工艺的研究

采用蒸汽爆破技术对麦麸进行预处理,其可溶性膳食纤维由2.36%增加到7.41%;以大米粉和汽爆麦麸为原料,采用微波膨化技术制备麦麸米饼。以膨化率和感官评分为指标,通过单因素及正交试验,优化膨化麦麸米饼制备工艺。结果表明:马铃薯淀粉的膨化效果最好,在大米粉和马铃薯淀粉质量比5∶1、老化时间14 h、水分含量9%、微波功率1 000 W、微波时间55 s、麦麸添加量6%的条件下,麦麸米饼的综合品质最好,硬度适中,米饼内部形成均匀的微观网络结构。     

米饼微波膨化工艺的研究

采用微波膨以、油炸膨化法、焙烤膨化法三种工艺,阐述了米饼的膨化机理,探讨了膨化时间、原料配比、水分含量与膨化度之间的关系,并就膨化方法进行了比较研究。     

米饼膨化的机理研究之一水分含量对饼坯结构和膨化效果的影响

以早灿米为主原料,采用微波烤制工艺制作出口感松脆的松化米饼。探讨了水分含量对饼坯显微结构和米饼膨化度的影响。松脆的程度不仅与的膨大有关,还与孔之间的隔壁厚度有关,并建立了综合 三膨化度的模型。     

膨化米饼生产工艺研究

对膨化米饼生产工艺和加工过程的主要参数进行研究,为膨化米饼生产提供参数。结果 表明:原料配比、米坯的干燥温度、干燥时间对膨化米饼感官品质有显著影响;将稻米凝 胶强度控制在200 g/10 mm左右,干燥米坯含水量控制在9％～11％时,产品质量较好。 适宜工艺参数为:原料配比1:20(小麦淀粉:粳米),于50℃第一次干燥12 h,室温静置 24 h,再于50℃第二次干燥10 h。