莱氏体钢共晶碳化物不均匀度金相检验新方法

在检验莱氏体钢共晶碳化物不均匀度时,不经过淬回火处理,在退火状态下可对其直接加以浸蚀进行检验,通过机理分析与实验证明此方法切实可行。     

SKD11钢外贸锻材的开发生产

本文简述了长城特殊钢公司第一钢厂首批开发生产的ＳＫＤ１１钢外贸锻材的生产概况。在锻压比为３．０８～７的条件下，六个规格锻材分析检验结果能满足外贸供货技术条件的要求，碳化物不均匀度级别比日本同钢号锻材实物检验结果普遍高０．５～１．５级。外贸锻材组粗车，平头后的成材率的５４．９８％，锻钢分厂要形成规模性外贸模具钢生产线，尚需增添相应的精设备。     

D2型高碳高铬钢碳化物均匀性的回归与检验

Ｄ２型高碳高铬钢铸态组织含１４－１６％的莱氏体。这种组织在热加工过程中能否充分破碎，并习可能地使其细小、均匀分布，是衡量材料的组织是否合格，使用寿命是否足够长的关键。实验和实践证明，破碎碳化物并使其细小、均匀分布，变形比是起决定作用的。作者运用ＭＡＳ图象仪及专用软件对不同变形比的Ｄ２钢的共晶碳化物均匀性标准偏差进行测定，并在直角座 平面做散布图并画出回归曲线，用最小二乘法确定方程的回归系数ａ、ｂ，     

Si,N对高硬度模具钢中碳化物形态和分布的影响

借助于计算机图象获取，处理技术，本文提出了一种简单有效的全炉膛火焰二维温度场发布计测方法。以辐射定律为基础对这种方法的基本原理和特点进行了介绍，然后，对一台试验炉的燃烧火焰进行了实验测定，对所摄图像了滤波等必要的处理，最后显示了火焰的温度场，以及对燃烧火焰的初步诊断结果，可望将此方法应用于电站锅炉的燃烧监测与管理系统中。     

稀土对低铬半钢碳化物的形态及性能的影响

试验结果表明：稀土能改善低铬半钢中碳化物的形态分布,提高其综合性能,当试验经0．25％稀土变质处理后再经960℃保温3h正火处理,冲击韧性提高158％,抗磨性提高25％。     

热变形中铬半钢碳化物的形态及冲击疲劳性能

对不同变形量的中铬半钢碳化物的形态及冲击疲劳性能进行了探讨。结果表明：变形量为0－40％时,变形量越大,碳化物破碎越充分,冲击疲劳性能越好。     

Ti元素对H13模具钢中一次碳化物的影响

以H13热作模具钢为载体,研究了不同Ti元素添加量对钢中一次碳化物的影响.通过对比试样中一次碳化物的二维和三维特征,得出了合适的Ti元素质量分数.结果表明:一次碳化物在凝固过程中析出,首先析出Ti-V-rich碳化物,随后以Ti-V-rich碳化物为形核核心析出V-rich碳化物.Ti元素质量分数的增加提高了一次碳化物的析出温度,进而使得一次碳化物的三维尺寸增加.一次碳化物的二维特征和三维特征之间存在显著的差别,二维观察将显著地高估一次碳化物的数量密度、低估一次碳化物的尺寸.三维观察更能真实地反映一次碳化物的形貌以及变化规律.     

Study on Factors Affecting the Structure of High SpeedSteel Ingot Produced by ESR

ＳｔｕｄｙｏｎＦａｃｔｏｒｓＡｆｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅＳｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆＨｉｇｈＳｐｅｅｄＳｔｅｅｌＩｎｇｏｔＰｒｏｄｕｃｅｄｂｙＥＳＲＬｉＺｈｅｎｇｂａｎｇ；ＣｈｅＸｉａｎｇｑｉａｎＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｔｈｅｍｅｔａｌｐ...     

Experimental investigation on solidification of GCr15 bearing steel by the simulated continuous casting

ABSTRACT

An experimental apparatus for simulation of continuous casting process of GCr15 bearing steel billet is established. With the apparatus, the billets of diameter 140?mm are casted in various superheats and cooling conditions. The solidification macrostructure, dendrite morphology, segregation and carbide are investigated. It is shown that melting superheats and cooling conditions remarkably influence the microstructure and solute segregation. It is found that the secondary dendrite arm spacing of the steel increases with the increase of the superheat temperature, and with decrease of the cooling rate. Lower superheat with higher cooling rate promotes the refining of the microstructure. Refining equiaxed grains structure in the centre of the billet leads to lower segregation of carbon. Furthermore, with increasing cooling rates, the spacing of the pearlite laminar is refined and the precipitation of proeutectic carbides is suppressed.     

Influence of rare earths on eutectic carbides in AISI M2 high speed steel

The effect of rare earths on the morphology and microstructure of eutectic carbides in M2 high speed steel was studied. The results showed that rare earths promoted the formation of fishbone-like M6C eutectic carbides, compared to plate-like M2C carbides in ingots without modification. The formation of M6C was expected to be caused by rare earth inclusions which acted effectively as the substrate for nucleation of M6C carbides during solidification. M2C and M6C eutectic carbides exhibited different stability during heating. M2C eutectic carbides were much less stable than M6C carbides, and decomposed at high temperatures, favoring the spheroidization and refinement of carbides in high speed steels.     

高速钢M2中共晶碳化物M_2C的性质和形态

采用砂型和金属型铸造制备M2高速钢铸锭,研究了共晶碳化物M2C性质和形态随冷却速度的变化规律。结果表明,冷速加快,促进共晶M2C由平直片层状变为弯曲棒状,并使碳化物中合金元素含量降低,基体合金含量升高。不同形态M2C热分解性质差异较为明显:片层状M2C分解产生的MC多分布在碳化物内部,形成大量M6C+MC复合碳化物;棒状M2C起始分解温度低于片层状M2C,MC多形成于碳化物和基体界面处,高温加热时易与M6C分离,使复合碳化物数量减少。共晶M2C热分解性质的差异与冷速不同引起的合金元素分布变化有关。     

GH220合金中碳化物相变规律

研究了合金中M₆C,M₂₃C₆及MC的晶体结构、化学组成、形态、分布及数量,它们的溶解析出规律及互相转化。     

高速钢轧辊材料的研究进展

 概述了近期高速钢轧辊材料方面的研究结果，总结了高速钢轧辊材料的成分设计及其元素的作用，各类型碳化物的特点以及高速钢轧辊的主要性能研究。建议加强碳化物控制研究和优化制造工艺，以进一步提高高速钢轧辊的性能。     

高速钢丝碳化物颗粒粗大原因探讨

通过试验详细论述了加热温度对M2、W9钢的碳化物及性能的影响。     

DGJW40钢结硬质合金的摩擦磨损研究

对采用新工艺制成的ＷＣ钢结硬质合金（ＤＧＪＷ４０）经不同工艺淬火后回火,并进行了组织分析、摩擦表面的微观分析和磨损特性研究。结果表明：试验合金的员与硬质相剥落有关;经１１５０℃加热淬火的合金组织较为理想,回火后具有较高的耐磨性。     

碳化钨钢结硬质合金螺纹钢丝轧辊的研制及应用

用碳化 钨钢结 硬质合金 制造螺 纹钢丝轧 辊,通过 选用适当 的合金牌 号及热 处理工艺 ,可显著提 高轧辊的 使用寿 命。     

高温扩散对轴承钢低倍组织和碳化物不均匀性的影响

利用铸坯及盘条淬火+回火热处理金相检验、电子探针等技术,研究了高温扩散工艺对轴承钢低倍组织和碳化物不均匀性的影响。研究结果显示:铸坯经高温扩散处理后,枝晶间的大颗粒共晶碳化物溶解消除,Cr元素分布趋于均匀化,铸坯酸洗低倍质量明显提升,轧制后盘条的带状碳化物改善显著,但对盘条的低倍组织尤其是酸洗孔洞缺陷没有影响。