陶瓷窑内流场与温度场仿真模拟及结构优化

陶瓷窑内温度分布的均匀性对制品的质量具有关键的影响。本文以实际陶瓷窑炉为几何模型,采用数值模拟的方法,对现有陶瓷窑炉结构改造及参数优化后的窑内烟气的流场与温度分布进行了仿真模拟。结果表明,陶瓷窑炉的结构及操作参数对窑内的温度分布有重要影响,在对陶瓷窑炉结构改造及采用合理的操作参数后,窑内能取得均匀的温度分布。     

陶瓷窑炉无线温度检测及LED点阵显示系统设计

陶瓷窑炉温度的测量是陶瓷工业生产技术核心,利用nRF2401无线通信模块将窑炉温度数据进行无线传送,16×64LED双色点阵远距离实时显示窑炉温度,实现窑炉温度测量极少对陶瓷烧制生产中装坯和产品出窑的干扰.MAX31855是冷端补偿热电偶至数字输出转换器,在测温范围0℃至+1300℃内精度达±6℃,软件设计采用分段温度补偿计算子程序后测温精度优于±1℃.该陶瓷窑炉无线温度检测及LED点阵显示系统,具有较高测量精度,在复杂的陶瓷烧制现场使用,有着很好的实用价值.     

基于图像法的玻璃熔窑温度检测实验研究

建立了基于可见光辐射测温的玻璃熔窑温度检测系统,并对玻璃窑进行温度检测与分析。提出了一种与快门无关的标定方法,采用该方法对检测系统进行了标定。实验结果表明:新标定方法精度较高,温度检测结果准确可靠,并且与窑炉运行工况匹配良好,检测结果可用于指导窑炉燃烧,有助于窑炉安全运行及节能减排。     

梭式窑测温误差的分析与减小误差的措施

梭式窑炉是间歇性窑炉,在烧制陶瓷产品的过程中,通常会出现测温仪表显示的温度与实际窑炉的温度有较大的误差。本文根据热电偶的测温原理及传热理论,对上述测量过程中产生的温度误差进行了分析,并提出了减小测温误差的一些实用措施。     

读者信箱

正问:陶瓷窑炉燃气喷枪的使用方法有哪些?答:陶瓷窑炉开始温窑时可以用喷枪进行温窑,窑炉喷枪点燃时可以从窑尾第一支喷枪开始,然后按每隔一支的顺序点燃下去,温窑时应注意窑炉的温度不能太高,一般温窑时每边先开4支底枪,等窑炉温度升高后,在相邻的火焰及温度影响下点燃下一支喷枪。     

窑炉燃烧状态调整与监控

本文简单阐述了目前窑炉的燃烧状态与监控、窑炉燃烧状态的调试服务方式、对安装窑炉时温度、压力、气氛的实时监控，以及窑炉的测点布置等方面。通过对窑炉的燃烧状态进行监控与调节，以期达到减少排烟的热损失，降低窑炉能耗的目的。希望能为陶瓷企业节能减排带来一定的帮助。     

全氧燃烧玻璃熔窑温度检测控制

全氧燃烧玻璃熔窑是今后发展趋势.本文对全氧燃烧熔窑熔化温度的几种检测方案进行了分析,并给出了典型的全氧燃烧浮法玻璃窑炉熔化温度检测控制流程图.也可供普通玻璃窑炉参考.     

辊道窑碳化硅枪套选型及安装对产品的影响

<正>某公司有两条300 m长的国产窄体辊道窑,由于该窑炉存在中间温度低,两边温度高的现象,为解决窑炉中间温度低的问题,故将A窑炉的烧嘴砖由原普通耐火烧嘴砖改为碳化硅质的枪套,该枪套的出口直径也由原来的Φ60 mm改成Φ45 mm,以便使喷枪火焰射得更长远,以期达到解决该窑炉中间温度低的目的。而B窑炉没有更换烧嘴砖,保持不变进行对比。但是今年复产之后,发     

玻璃工业窑炉节能减排热化学再生设计

燃料燃烧是玻璃工业碳排放的主要来源。热化学再生技术能够显著降低玻璃窑炉熔化能耗,减少碳排放。本文通过计算和模拟研究了玻璃窑炉热化学重整反应的可行性,设计参数对重整反应的影响,气体转化率对玻璃窑炉节能效率的影响以及重整反应时间对气体转化率和产量的影响。结果表明:甲烷与水蒸气自发反应温度大于617.82 ℃,与二氧化碳自发反应温度大于641.27 ℃;当重整反应温度大于1 000 ℃,反应时间超过10 s,甲烷与窑炉废气流量比(摩尔比)接近1时,热化学重整反应能够充分进行。     

江西高安某企业的一次调试案例

存在问题:(1)釉面针孔;(2)窑炉变形控制的难度;(3)釉面无光。问题分析和解决:笔者对变形度的问题详细考察后发现,该窑的釉烧窑炉的烧成温度比素烧窑炉的烧成温度高,进行釉面调试时的温度变化造成了产品的收缩变形。笔者同时考察了当地的其他几个厂家,发现都不同程度地存在以上问