智能型X射线探伤仪的研制

智能型Ｘ射线探伤仪是以８０９８单片机为核心组成控制、监测电路的一种智能化探伤仪器。本文主要介绍它的系统功能、工作原理、硬件设计和软件设计。     

一种身份证扫描图像的二值化方法

本文提出了一种兼顾整体灰度水平和像素邻域特征的身份证扫描图像的二值化方法--嵌入式多阈值动态自适应的二值化方法.该算法模型简单,自适应强,处理速度快;从实验结果上看,能滤除噪声,而且不出现字符笔划粘连、断裂现象.     

Estimates of Flaw Detectability in Welded Joints by X-ray Testing

The paper presents formulas for estimating detectability of three-dimensional and planar flaws of arbitrary dimensions, shapes, depths, and orientations in welded joints. Calculations and experimental data concerning the detectablity of flaws in welded joints by the X-ray method are discussed.     

Determination of Faulty-Fusion Dimensions in a Cross Section of a Welded Seam by Radiographic Testing

The principles of using radiographic testing for measuring the faulty-fusion depth in a cross section of a welded seam are considered. The results of verification of the technique through examination of artificial and natural flaws are presented and some examples of the technique’s use in manufacturing are shown.__________Translated from Defektoskopiya, Vol. 41, No. 4, 2005, pp. 63–69.Original Russian Text Copyright © 2005 by Kruglova, Knyazyuk, Kortov.     

大尺寸S型焊接金属波纹管刚度及薄板焊接接头应力分析

建立大尺寸S型焊接金属波纹管非对称截面有限元模型,采用ANSYS对其在弹性范围内的轴向刚度进行模拟计算,并与试验结果及经验公式计算结果进行对比。模拟结果与试验结果及经验计算值非常接近,说明可以用AN-SYS来模拟计算刚度,从而解决了大尺寸焊接金属波纹管刚度难以测量的问题。波纹管膜片的最大应力集中在内圆焊接处,可通过改善内圆焊接处的应力状况来提高波纹管的使用寿命。对薄板不同大小焊接接头的应力进行分析,结果表明,当焊接接头的截面半径为板厚的1.5倍时,焊接接头处应力值比较小,不易发生应力集中和失弹现象。     

智能化多通道超声波自动探伤系统在焊管检测中的应用

对使用计算机进行控制和管理的超声波连续自动探伤系统的硬件组成、软件设计思想以及在焊管生产中的应用状况进行了分析和介绍。采用智能化探伤技术,实现了高精度、快速焊缝自动跟踪的检测。实践表明：该系统具有自动化程度高、抗干扰能力强、探伤准确率高、系统稳定可靠及适用面宽等特点。     

浅析应力集中对焊接接头疲劳强度的影响

焊接结构能否承受交变动载荷主要是看焊接接头的疲劳强度.应力集中是造成焊接疲劳的一个重要因素,采用改善焊缝几何形状、焊接接头类型等措施来降低应力集中可以有效地提高焊接接头的疲劳强度.     

机械图纸扫描图像尺寸信息提取

尺寸识别是图纸理解的重要部分。本文先用单义域邻接图表达机械图纸扫描图像 ,描述几何与拓扑信息 ,然后进行字符提取和矢量化。在此基础上 ,从箭头出发 ,按照尺寸标注规则提取属于同一尺寸的尺寸线、尺寸界线及尺寸数字等 ,而且对尺寸所约束的几何图元进行了提取 ,实现尺寸与图元关联 ,从而完成尺寸信息的完整识别。实例表明 ,本算法可以较好地提取尺寸信息 ,提高理解层次。     

机械振动对激光焊接接头组织的影响

振动焊接工艺能有效细化接头组织晶粒,降低残余应力,提高焊接质量。为了研究振动焊接工艺在激光焊接方面的应用,选用316不锈钢作为试验材料,利用机械振动辅助激光焊接的工艺方法,通过改变机械振动参数和焊接速度,利用光学显微镜和扫描电镜观察焊后接头组织,对比分析不同振动频率和焊接速度下接头的微观组织形貌。结果表明,机械振动可以细化焊后组织中形成的柱状晶,使柱状枝晶破碎且向不同方向生长,晶轴间与焊缝中心处的等轴晶增加。提高焊接速度后,振动的加入能够细化焊缝区出现的粗大柱状晶。同时,振动可以减少焊后在奥氏体基体晶界处形成的网状高温铁素体和点状碳化物,使其趋于弥散。试验还对焊接接头进行显微硬度测试,发现振动焊接下得到的焊缝区接头组织硬度较高,且较高共振频率下硬度增加明显。     

Three-dimensional Model of Discontinuity Flaw of Finite Dimensions in a Ferromagnetic Plate

Formulas for calculating a magnetic field due to a aw of finite dimensions in a planar plate and expressions for the magnetic charge density on its surface have been suggested.     

9Ni钢手工电弧焊和自动埋弧焊接头的组织及力学性能

采用手工电弧焊和自动埋弧焊分别对9Ni钢板进行焊接,通过拉伸、弯曲、冲击试验以及组织、断口观察等研究两种焊接接头的组织和力学性能。结果表明:两种焊接接头的焊缝组织均由奥氏体组成,热影响区均以马氏体为主;手工电弧焊接头焊缝的结晶形态呈树枝状,偏析程度较大,热影响区的马氏体粗大,自动埋弧焊接头焊缝的结晶形态为细小的胞状树枝晶,偏析程度较轻,热影响区的板条马氏体细小,板条束较多;两种焊接接头均具有良好的拉伸性能和弯曲性能,自动埋弧焊接头的低温冲击韧性优于手工电弧焊接头的;自动埋弧焊焊接接头冲击断口上的韧窝更大更深,且分布均匀。     

08Cr2AlMo钢异种焊材熔焊接头中铁素体带形成温度的确定

初步确定了08Cr2A1Mo钢的相变温度。通过热处理，在08Cr2AlMo钢管材的异种焊材熔焊接头熔合区得到明显的脱／增碳层，测定了接头中铁素体带形成的温度范围。实验发现，先共析铁素体是含铝钢焊接接头发生强烈碳迁移的主要条件。     

典型焊接接头的缺口疲劳曲线分析

缺口应力法作为局部疲劳研究方法,克服了名义应力难以定义和热点应力网格敏感性的困难,因此近年来备受关注。现对对接接头和十字接头试验数据进行重新处理,建立两种焊接接头在缺口应力系统下统一的S-N曲线,并与IIW所推荐的疲劳寿命曲线(m=3,FAT=225)进行比较。结果表明,该曲线具有更高的疲劳等级和更低的斜率,直接用IIW推荐曲线,偏于保守不利于结构轻量化。     

焊缝曲线的数学模型及其仿真

自动焊机在对两相交管件焊接之前,为了实现焊枪准确的插补运动,利用空间解析几何推导出其相贯线的运动参数方程,结合计算机图形学在VC 界面下实现对焊缝的加工模拟仿真.     

发电厂锅炉短管焊接接头开裂失效分析

某锅炉焊接短管焊接接头在检修时发现泄漏,对焊接接头的开裂原因进行了分析。结果表明：焊接时接头处温度过高,使得热影响区晶粒粗大,焊后冷却速率过大,在焊接处产生了拘束应力,导致在管壁内侧102钢热影响区形成冷裂纹;补焊时引起裂纹内部氧化,从而导致裂纹进一步扩展,最后开裂泄漏。     

甲醇合成塔制造中焊接接头硬度的控制

用13MnNiMoNbR制造甲醇合成塔过程中，通过对原板材采购时硬度值的限制及对焊接预热、消氢、焊后热处理等工艺的合理调整，有效防止了冷裂纹的产生，保证焊接接头硬度值满足设计要求。     

固溶处理对304H焊接接头高温蠕变疲劳性能的影响

采用具有保持时间的高温蠕变疲劳试验,研究了304H不锈钢焊接接头在相同条件下焊态和固溶态焊接接头蠕变疲劳寿命,使用断口扫描电镜、透射电镜、金相显微镜分析了断裂失效机理及裂纹扩展走向。结果表明,固溶处理可以显著提高焊接接头蠕变疲劳寿命,固溶态焊接接头蠕变疲劳寿命约为焊态的1. 6倍;焊态下断口主要呈穿晶韧窝断裂特征,固溶处理试样断口呈现穿晶与沿晶混合断裂特征,裂纹从纤维区向结晶区扩展断裂。两种状态均有脆性相碳化铬析出,但固溶处理后Cr的析出率降低,延迟了脆性相的生成;同时,固溶处理后晶粒变大,提高了蠕变强度,这些因素导致固溶态304H焊接接头蠕变疲劳寿命的增加。     

力学不均匀性对含横向裂纹焊接接头J积分的影响

采用 MARC有限元程序提供的 Delorenzi虚拟裂纹扩展方法计算了平面应力条件下不同强度匹配的焊缝纵向受载的含横向裂纹的焊接接头在不同载荷的广义 J积分。计算结果表明 :力学不均匀性对含横向裂纹焊接接头的 J积分有重要影响 ,低匹配焊接接头中积分路径穿越焊缝与母材界面的 J积分值高于积分路径在焊缝内的 J积分值 ,高匹配焊接接头中积分路径穿越焊缝与母材界面的 J积分值低于积分路径在焊缝内的 J积分值 ;载荷越大 ,焊缝与母材的强度差别越大 ;积分路径中包含的焊缝与母材界面长度越大 ,J积分的差值越大。力学不均匀性对焊缝纵向受载的含横向裂纹的焊接接头 J积分的影响是由焊缝与母材的强度差别及积分路径中包含的焊缝与母材界面长度的不同造成的