一种减少总固不溶物污染的山羊皮保存方法

原料皮作为制革原材料，主要成分是含有70％水分的蛋白质，其极易遭受细菌的侵害，因此在制革前进行防腐保存是非常重要的。而用皮重40％～50％的食盐进行防腐保存是目前较常用的一种方法，但它会在制革过程中产生大量的总固不溶物（TDS）和氯离子污染。因而相关机构纷纷寻求其它可替代的防腐方法来减少环境污染，据此本文尝试用少盐（皮重5％的食盐＋偏亚硫酸氢钠（SMBS））和无盐（只用SMBS）防腐方法以消除污染，还根据制革加工中产生的TDS量，防腐保存过程中产生的微生物数量，所保存生皮的物理、生化、抗微生物性能和热学性能及加工后坯革的机械性能等结果来评价保存方法的效果。     

印度楝树：用于制革原料皮防腐的绿色材料

固体食盐（氯化钠）广泛用于原料皮的防腐，因此，大量的氯化钠以总溶解固体（TDS）的形式排放在制革浸水工序的废水中。在印度Chennai中央皮革研究所（CLRI），我们尝试使用一种基于草本植物印度楝树（一般的印度名称为Neem）的防腐剂配方来取代食盐，用于山羊皮的防腐。在CLRI的试验成功后，我们又在有当地居民收集大量山羊皮来出售的印度农村地区，对该防腐剂配方成功进行了实地试验。用该配方防腐的皮和盐腌皮，其蓝湿革和坯革的物理化学性能和感官性能都差不多。使用印度楝树进行防腐，可显著减少浸水废液中的TDS，而且在用于防腐后，还可将它从皮上刮下来，堆肥处理，制成肥料，作为花肥使用，从而为其处理提供了很好的解决办法。     

原料皮的硅酸盐防腐

本研究是欧盟资助的研究开发项目，由皮革协会、制革厂和助剂供应商组成国际研究小组，开发出了一种新的原料皮保存方法，目的是为了用中和后的碱性硅酸盐替代常用的食盐对原料皮进行防腐保存。这种硅酸盐可以以粉状或者是转鼓渗透的方式使用，两种方式都可以获得很好的防腐效果，大大减少浸水废液中的溶解总固体（TDS），并且几乎可以完全消除盐污染。将硅酸盐防腐的原料皮加工成坯革，理化测试结果表明，用硅酸盐防腐不会影响成革的质量。此外，我们发现，将含硅酸盐的浸酸废液用于庄稼的灌溉，可以促进庄稼的生长并提高产率。     

降低浸水废液中总固体不溶物山羊皮的有效防腐

制革中用到的原料皮多为含水70%的蛋白质,极易受微生物的影响,因此转变成革前原料皮的防腐是必要的。传统防腐方法现仍在广泛使用,但是由于该过程使用的NaCl量高达40%~50%,产生大量的污染主要以总固体不溶物TDS、氯化物形式存在。因此化学家们基于降低污染为出发点对防腐方法做了大量研究,本文研究了少盐(5%中性盐及焦亚硫酸钠混合物)、无盐(仅用焦亚硫酸钠)防腐体系,从TDS减少量、微生物污染控制方面研究了生皮的物理、生化、微生物、热力学特征并比较了各类防腐方法制备的成革性能。     

食盐与清洁防腐技术

制革中性盐的排放是一个难以解决的问题.反映在废水的污染指标为TDS和Cl-,近40%源于生皮的防腐.食盐的价廉和防腐操作的简便自然是制革工业最佳的选择,然而少盐和无盐的防腐研究也从未停止过.本文再一次综述一些原料皮防腐方法同时编译介绍了一种硼酸-食盐防腐的研究方法与结果.     

猪原料皮防腐药物筛选试验

猪鲜皮的防腐保藏,常采用盐腌的方法,食盐虽有无毒价廉易得的优点,但其杀菌能力有限,对某些嗜盐微生物不能抑制,仍能在生皮上继续繁殖,特别是在炎热潮湿的夏季,盐皮上易产生红斑和紫斑,其中具有能分解皮胶朊蛋白的细菌,在原皮长期保藏或长途运输中危害颇大,因而单独使用食盐防腐很难得到满意的保藏效果,同时食盐用量为鲜皮重的50～70％,耗盐量大,食盐在废水中含最高,污染环境。因此,有必要开拓     

清洁化制革——酶法鞣前准备，半金属鞣制，生态友好的鞣后工艺

由于对环境的污染以及有害物的排放，世界皮革行业正在经受着严峻的变革。因此，皮革行业正被迫寻求清洁化程度更高的制革技术。现今广泛应用的制革技术产生严重的污染，除此之外，传统的制革工艺使得胶原的pH大范围变动（2．8—13），从而造成大量污染物的排放，如生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）、总固溶物（TDS）、总固物量（TS）、硫酸盐、氯化物和铬盐。本实验在pH为8的条件下，加入生物材料进行脱毛、去肉和分散纤维；不浸酸半金属鞣制，鞣剂是铝盐、植物单宁和二氧化硅；采用对生态友好的材料进行鞣后操作。因此，生态友好的材料贯穿整个工艺过程。通过扫描电子显微镜观察以及柔软性测试，可以看出脱毛和革纤维分散的程度与传统工艺加工的皮不相上下。利用该结合鞣法鞣制的革，收缩温度大约是100℃。实验样品的物理力学性能以及手感与传统的铬鞣革类似，而且新工艺使得BOD、COD、TDS和TS分别降低了46％、33％、91％和92％，同时，新工艺在经济上也是可行的。     

用硅酸盐保存原料皮

由欧洲提供资金的R＆D计划，皮革研究所、制革厂及助剂材料厂联合开发了一个新的原料皮保存法，目的是用中性碱金属硅酸盐替代食盐。不论用撒布粉状硅酸盐或在转鼓中处理，二种方式都有好的保存效果，大大地减少浸水废液中TDS以及完全去除食盐的含量。对用硅酸盐保存的原料皮，并未发现有什么质量问题，还意外地发现，用含硅酸盐的浸水废液灌溉庄稼，能促进作物生长，增加收成。     

鲜牛皮的短期防腐

鲜牛皮因受内生酶和细菌的作用,剥下后就立即开始腐烂。因此,要利用牛皮蛋白质(胶原)来做食品添加剂和制革,需要进行特殊的短期防腐。本研究将鲜皮在强碱性pH值下(在浓度为20％的碳酸钠溶液中浸泡)处理后,达到了至少8天的保藏期,其胶原适于制革和食用。该方法避免了传统食盐腌制产生的废盐污染。     

制革废水中的氯离子含量及来源分析

测定了常规牛皮制革工艺中各工序废水中的氯离子浓度,分析了氯离子的分布特点及其来源。结果表明,制革过程每个湿操作工序的废水中都含有氯离子,其中原料皮水洗、预浸水-水洗、主浸水、浸酸和铬鞣-水洗工序废水中氯离子浓度较高。制革废水的氯离子大约60%来源于原料皮的防腐保存用盐,40%来源于浸水和浸酸工序加入的食盐,这些食盐的输入会导致制革综合废水中的氯离子浓度大3 g/L。基于测试结果,提出了削减制革过程氯离子排放的技术建议。     

盐类产品和杀菌剂在生牛皮防腐中的应用配方研究

食盐防腐在制革业生皮保存方法中长期占据主导地位,但传统的动物皮防腐过程中,因存在嗜盐菌等微生物,若较长时间保藏,也会出现掉毛、发臭,甚至粒面损伤或呈现红斑等现象,尤其是夏季易生蛆蝇,造成原料皮损伤。本文重点探究了不同粒度的盐及辅以高效低毒的广谱杀菌剂BIT和嗜盐菌杀菌剂8050对生牛皮的防腐效果影响。筛选出具有高效、低毒的生皮防腐配方。     

原皮防腐的初步研究

绪言原皮的质量直接关系到成革的质量,因而原皮防腐是制革生产中极其重要的环节。国内的原皮保藏一般采用盐腌法。盐的价格便宜,资源丰富。盐腌操作简单。盐腌皮回水成鲜皮状态容易。盐本身无毒。虽然如此,但是由于盐的用量太大(脱血水用盐为皮重的40％左右,第一次正式上堆用盐又为皮重的50％左右,此后还要翻堆添加新盐),大量的盐要么排入江河,造成水和田地污染;要么废盐堆积,废盐液处理成本高。此     

减少制革过程中总可溶固形物的改进技术

制革加工过程中产生的总可溶固形物（TDS）约有35％来自于浸酸工序，解决TDS处理难度问题，工厂工艺的革新是必需的。本文研究了两种方法，即浸酸废液循环再利用法及不浸酸铝铬结合鞣法。浸酸废液循环再利用法通过添加恰当的化工材料可使首批浸酸液用于随后的浸酸操作；而不浸酸铝铬结合鞣法使用明矾来降低溶液的pH值以取代传统浸酸方法。因此，浸酸液循环再利用法及不浸酸铝铬结合鞣法可用于克服废液中的TDS及铬带来的污染问题，同时还可获得经济回报。     

猪皮生产的新方法

波兰罗兹皮革工学院对猪皮生产中的一些问题进行了研究,制定了具有很好经济效益的新的生产工艺。猪皮的短期防腐用防腐混合物进行防腐。在防腐混合物中,食盐为5％,防腐剂为0.5—1％(按皮重计)。原料皮防腐在肉类加工厂进行,使用容量为500公斤的耐酸钢做的混合器。把原料皮装入混合器,再加入防腐混合物,慢慢转动混合器30分钟以后,将皮倒出,堆置12小时,使之空水,再补加一些食盐,此法为     

鲜皮的氯胺σ防腐

取消原皮防腐及从鲜皮制革的想法是积极的,并是一种有前景的方法。但是从鲜皮制革,就要先组批和运输。动物皮剥下受微生物作用4～5小时后,就不适于加工了。为从鲜皮制革,必须有使原皮保持为鲜皮状态5～6昼夜的短期防腐方法。因此研究了一些水溶性防腐剂对消灭微生物及保存原料皮的影响问题。从经济、卫生和工业生产方面考虑,选用了氯胺б作为防腐剂。为了研究氯胺б的处理条件(最适浓度、处理时间、溶液温度)对原皮微生物鉴     

盐渍牛皮的腌制与储运

以往,我国制革行业生产的牛皮大都是干板,自1987年以来,几乎不再加工干板皮,都以盐渍皮制革或出口。为了提高盐渍牛皮加工质量,我们在加工中逐渐摸索出一套适合城乡一般条件的腌制和储运方法。一、盐腌法盐腌法就是采用干燥、较纯的食盐或饱和盐液来处理鲜皮。只要盐腌及时,操作正确,堆放适当,即可长期保存。     

酸-亚硫酸盐保藏猪皮的初步评价

猪皮将成为美国制革工业的重要来源。因此我们实验室决定对通过酸-亚硫酸盐方法来保藏猪皮的有效性进行初步评价。小型试验表明,只要控制好微生物的数量和解朊酶的活力,将试样放在液比为20％并含有1％亚硫酸氢钠和1％醋酸的水溶液中处理,可以在30℃温度下保藏28天。弃去其处理液的样品也能保藏28天。另外将猪皮试样放在皮重1％亚硫酸氢钠产生的二氧化硫气体中处理,也可满意的贮存28天。     

国外最新皮化材料

近几年来，国外的许多皮化公司不断研发新的产品，以适应当前制革业发展的需求。这些新产品具有性能好、使用范围广、方便等特点。 1保存过程 欧美的几家专业生产公司推出许多新型的杀菌剂和杀虫剂，在保存制革原料皮和鞣制皮革时，可起到防腐、防霉作用。     

使用一种高分子合成鞣剂进行不浸酸铬鞣皮革清洁化生产

针对各个行业污染物排放的环保法规日益严格，促使研究人员尝试开发环境友好的技术。在制革工业中，常规的铬鞣工序排放出了大量的铬、总溶解固体和氯化物。因此，制革者一直在寻找产品加工的新方法，实现低污染物排放和高吸收铬鞣的目的。本文开发了一种高分子合成鞣剂，通过它，能够使用碱式硫酸铬商业产品进行不浸酸铬鞣。针对山羊皮和母牛皮，本文设计了一种简便的鞣制工艺，这种方法可以将铬的吸收率提高至90％以上。尽管这种工艺是一个高反应性的体系，但是，从显微分析可以看出，鞣制的革中没有铬的物理沉积。铬在厚奶牛皮内的分布是均匀的，与常规方法鞣制的革差不多，即使是在减少用量的情况下，也是如此。此外，这种新颖的产品加工方法可以将鞣制废液中的化学需氧量（COD）、总溶解固体（TDS）和氯化物分别减少50％、80％和98％。该工艺生产的皮革丰满、柔软，其收缩温度与常规的铬鞣革差不多。这种综合的生产工艺减少了化工材料、水、时间和能量的消耗。因此，本文开发的这种新型的产品加工工艺不仅具有减少污染负荷的优势，而且在技术经济上也是可行的。     

低盐酱油在日本的研究利用状况

低盐酱油在日本的研究利用状况马玉梅（北京虎王和田宽食品有限公司１０００７６）酱油是我们日常生活中不可缺少的液体调味料，一般酱油中食盐浓度在１６％—１８％。这是由于酱油曲是在开放状态下制成的，难免有各种微生物的污染，在高食盐浓度下可以抑制异常发酵，保证...