低浓磨浆对杨木PRC APMP质量的影响

用PFI磨对杨木PRC APMP浆进行低浓打浆,分析打浆对纤维特性和成纸强度性能的影响。结果表明,PFI磨打浆前期对纤维的切断作用明显,而中后期以细纤维化作用为主,纤维变得柔软。随着游离度的下降,纤维平均长度下降,扭结指数、卷曲指数先提高后下降再缓慢升高。成纸的松厚度下降,抗张指数和内结合强度均逐步提高,撕裂指数先升高后降低。     

磨浆对竹浆和麦草浆成纸性能的影响

本研究利用PFI磨对漂白硫酸盐竹浆与麦草浆的磨浆特性及其成纸性能进行对比研究。研究发现相同磨浆转数下,麦草浆打浆度高于竹浆。随着打浆度的增加,竹浆和竹浆长纤维的抗张指数、耐破指数、耐折度上升,撕裂指数先上升后下降;麦草浆和麦草浆长纤维的撕裂指数下降,抗张指数、耐破指数、耐折度先上升后下降。相同打浆度下,竹浆和竹浆长纤维的成纸撕裂指数、耐折度高于麦草浆和麦草浆长纤维,抗张指数低于麦草浆和麦草浆长纤维。     

高低游离度化机浆配抄对成纸性能的影响

采用PFI磨浆机和槽式打浆机对杨木APMP浆进行打浆,分别研究了不同浓度打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测了纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对两种不同浓度、磨浆方式下的高低游离度浆料进行配抄,与APMP生产线二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。结果表明,随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。与槽式打浆成浆性能相比,PFI磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝帚化优越,表现出了更好的纤维间结合能力。     

PFI打浆对桉木CTMP纤维形态和物理性能的影响

采用PFI磨对桉木CTMP进行打浆,研究了打浆对浆料纤维形态、光学性能和强度性能的影响.利用Kajaani FS-300分析仪分析了纤维长度、宽度、粗度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化.结果表明:随着打浆度的增加,纤维长度、粗度、细小纤维含量均呈现出减小趋势,而扭结指数和卷曲指数先增加后减小,抗张指数、零距抗张指数、撕裂指数和耐破指数随着打浆作用的增强呈增加趋势,打浆使白度先增加后减小,使不透明度和光散射系数减小.     

棉浆打浆与纤维性能的关系

在不同工艺条件对商品棉浆进行打浆,研究纤维性能的变化,为棉浆的打浆提供理论指导.首先采用PFI磨进行商品棉浆的打浆,研究浆料的性能.然后结合Valley机和PFI磨两者打浆的优点进行棉浆的打浆,先将棉浆在Valley机中疏解并适当打浆,然后再用PFI磨精磨.并做正交试验进行精浆工艺条件的优化.为做对比试验,参照商品棉浆的打浆,也对自制棉浆进行打浆研究.     

PFI磨处理细菌纤维素湿膜的分散性能及成纸性能

研究PFI磨打浆对细菌纤维素湿膜分散性能的影响及细菌纤维与植物纤维配抄成纸的性能。结果表明,PFI磨的最佳打浆转数为35000r,分散效果良好,阳电荷需求量达1.6×10-5eq·g-1,且经PFI打浆处理后,细菌纤维长度为0.2mm,宽度为20μm,直线平均长度约0.1mm;同时,经处理后的细菌纤维素,在添加量为3%时,其与植物纤维配抄成纸的抗张指数、撕裂指数、耐破指数相较空白样均有大幅提高。     

棉浆打浆与纤维性能的关系

采用不同工艺条件对商品棉浆进行打浆,研究纤维性能的变化,为棉浆的打浆提供理论指导。首先采用PFI磨进行商品棉浆的打浆,研究浆料的性能。然后结合Velley机和PFI磨两者打浆的优点进行棉浆的打浆,先将棉浆在Velley机中疏解并适当打浆,然后再用PFI磨精磨。并做正交实验进行精浆工艺条件的优化。为做对比实验,参照商品棉浆的打浆,对自制棉浆的打浆也进行了研究。     

高浓磨浆对杨木APMP纤维形态及成纸性能的影响

在实验室条件下,利用纤维质量分析仪(FQA)分析纤维长度、卷曲、扭结等参数及细小纤维含量的变化,并研究高浓磨浆对杨木APMP的纤维形态及成纸性能的影响。结果表明,经高浓打浆后的纤维随打浆程度的增加,纤维长度下降,扭结和卷曲指数先增加后下降,细小纤维含量增加。随游离度的降低,成纸内结合强度和抗张强度升高,白度和松厚度略微下降,撕裂指数先升高后下降。     

聚酰亚胺纤维磨打浆工艺的研究

采用槽式打浆机(荷兰式打浆机)和PFI磨浆机分别对聚酰亚胺短切纤维进行磨打浆处理,通过光学显微镜对经过磨打浆处理的聚酰亚胺短切纤维进行观察。实验结果表明,聚酰亚胺短切纤维不同于普通植物纤维,纤维表面不存在微细纤维;相比于PFI磨浆机,经槽式打浆机打浆处理后,纤维的分散性能较好,且打浆过程易控制,纤维自身机械性能保持良好。     

打浆对洋麻硫酸盐浆纤维形态及成纸性能的影响

对洋麻硫酸盐浆的PFI打浆性能进行研究,探讨纸浆的打浆度及纤维形态的变化规律,并对不同打浆度的纸浆进行强度指标及光学性能的检测。结果表明,洋麻硫酸盐浆易打浆,打浆能耗较低,在打浆转数为2 000r时即达到42°SR,纤维的二重重均长度和宽度随着打浆度的升高,先增加然后回落;纤维粗度也是先增大后减小,细小纤维含量逐渐增加,纤维的弯曲指数和扭结指数先降低后升高。对成纸强度指标的测试发现,随着打浆度的提高,耐破指数和裂断长逐渐提高,而撕裂指数逐渐降低,在打浆度为42°SR时,强度指标良好,撕裂指数18.66mN·m~2·g~(-1),耐破指数4.72kPa·m~2·g~(-1),裂断长7.38km。成纸的白度和不透明度随着打浆度的提高而有所降低。     

选择性磨浆对杨木P-RC APMP制浆过程的优化

利用纤维束筛分仪将一段高浓磨后的半成品化机浆筛分为纤维束和浆A,将纤维束用盘磨磨浆至不同游离度后回添至浆A中,制备化机浆(浆C),实施化机浆生产的选择性磨浆。研究了选择性磨浆对杨木P-RC APMP成纸性能及磨浆能耗的影响。结果表明,采用选择性磨浆,可以降低化机浆生产过程的磨浆能耗。在与对比浆游离度基本一致的情况下,对出一段高浓磨半成品浆料中的纤维束实施选择性磨浆,当纤维束磨浆至170 mL,即浆C的游离度为305 mL时,二段磨浆能耗降低13.1%,成纸松厚度提高11.6%,撕裂指数升高1.7%,但抗张指数降低10.5%,内结合强度降低16.8%。纤维束的选择性磨浆,可通过控制纤维束磨浆后的特性,调整化机浆成纸性能。     

一段高浓磨后浆游离度对选择性磨浆的影响

利用高浓盘磨将一段高浓磨后游离度为710 mL的化机浆磨至游离度为600 mL,研究了两种不同游离度的浆料对后续选择性磨浆的影响。结果表明,在本实验条件下,利用选择性磨浆,与对比浆相比,当半成品化机浆游离度为710 mL时,可使化机浆生产过程的能耗降低13.1%,此时松厚度和撕裂指数分别提高11.6%和1.7%,但抗张指数和内结合强度分别降低10.5%和16.8%;当半成品化机浆游离度为600 mL时,能耗降低2.9%,此时松厚度提高4.7%,撕裂强度相当,但抗张指数和内结合强度分别降低4.2%和12.4%;一段高浓磨出浆游离度对实施化机浆的选择性磨浆具有明显影响,与一段高浓磨后浆游离度600 mL相比,出浆游离度710 mL时,磨浆能耗降低10.6%,松厚度和撕裂指数分别提高6.7%和1.9%,抗张指数和内结合强度分别降低6.6%和4.9%。     

酶预处理对漂白针叶木浆性能和打浆能耗的影响

采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行预处理,研究了酶预处理对浆料打浆性能和成纸强度性能的影响。结果表明,酶预处理后,漂白针叶木浆纤维的表面起毛且长度减小,细小纤维含量增加。对酶预处理后浆料进行PFI磨打浆,当打浆5000或10000转时,随着酶用量的增加,浆料游离度逐渐降低,表明酶预处理可降低打浆能耗,但打浆过程中纤维易被切断。打浆与适当的酶预处理相结合,可提高成纸强度性能,当打浆500、2000和5000转时,酶用量为0.01 U/g浆料的成纸抗张指数较未经酶预处理浆料分别提高了54.6%、60.3%和48.5%。     

高低游离度化机浆配抄白卡纸的性能

采用PFI磨浆机对杨木APMP浆进行打浆,分别研究打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对高低游离度浆料进行配抄,与二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。选出性能较好的一组配比浆料,在该配比下进行白卡纸层合。结果表明:随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。中浓磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝、帚化优越,表现出了较好的纤维间结合能力。通过高低游离度配比的浆料成纸松厚度比成品浆成纸松厚度有所提高,仅对抗张指数和内结合强度方面的影响不太相同。而层合后成纸物理强度除抗张强度外普遍提高。     

不同游离度杨木P-RC APMP配抄对成纸性能的影响

采用PFI磨对杨木P-RC APMP进行磨浆,获得不同游离度的浆料,研究了不同游离度浆料配抄对成纸性能的影响.结果表明,随着游离度的不断降低,成纸的抗张强度逐渐提高,但松厚度逐渐下降.为了兼顾成纸的强度与松厚度,采用不同的配比将低游离度浆添加到高游离度浆中发现,配比后浆料游离度(CSF)若高于415～420 mL,有利于成纸的松厚度,若游离度低于415～420 mL,有利于成纸的抗张强度.在保证松厚度基本不变,提高强度所需要的混合浆游离度应低于460 mL.在保证强度基本不变,提高松厚度所需要的混合浆游离度应高于420 mL.组分分析表明,长纤维比例的增加有利于成纸松厚度的提高,细小纤维含量的增加有利于成纸强度的提高.     

芳纶复合纸基摩擦材料的初步研究

本文采用高性能芳纶纤维和剑麻纤维为原料制备湿式成型纸基摩擦材料.初步探讨了原纸中两种纤维的配比、剑麻打浆度、芳纶纤维的长度和形态以及作为粘结剂的酚醛树脂的种类和上胶量等对纸基材料的力学性能和摩擦性能的影响,为进一步研究湿式成型纸基摩擦材料奠定基础.     

国内常用加拿大长纤维木浆的技术分析

详细论述了国内常用的原产加拿大漂白长纤维硫酸盐木浆(NBSK)和本色硫酸盐木浆(UKP)的制浆树种、纤维形态特征、技术指标,并对相同游离度、不同种类的长纤维木浆成纸物理性能指标进行分析对比.     

化机浆性能的优化——添加同种低游离度化机浆对成纸性能的影响

用PFI磨制备低游离度的杨木P-RC APMP,并将其添加到高游离度杨木P-RC APMP中获得混合浆,然后对混合浆成纸性能进行研究。首先研究了低游离度浆添加量对混合浆性能的影响,结果表明,随低游离度浆添加量的增加,纸张松厚度变化率下降,内结合强度变化率上升,抗张指数变化率先增加后降低且在添加量超过25%时达到最大值。这表明在高游离度浆中添加一定量的低游离度浆能改善混合浆成纸的强度性能。与未添加低游离度浆的浆料相比,当低游离度浆添加量为20%时,混合浆成纸松厚度得到改善,且强度性能相当。光学显微镜分析表明,随低游离度浆添加量的增加,丝状细小纤维是混合浆成纸强度性能提高的一个原因;SEM图与孔径分布研究表明,添加低游离度浆后,细小纤维能有效留在纸张中,填充在粗纤维孔隙中,进而提高纸张强度。     

杨木APMP浆成纸性能的优化

借助于化机浆独特的性能,利用高游离度化机浆提供骨架,磨后的低游离度化机浆进行填充提供强度的特点,研究高游离度APMP浆与磨后低游离度杨木APMP浆的配抄特性,优化成纸的性能。结果表明:原浆游离度在475~525mL,磨后低游离度化机浆在250~350mL,添加比例为10%~15%时,高、低游离度化机浆混合配抄,可同时获得较高的松厚度和强度,改善纸张性能。在相同游离度情况下,混合后的浆料与单一浆料相比,成纸松厚度下降约5%,而抗张强度提高约20%,耐破度提高10%。