AKD施胶增效剂

探讨用PAE作为漂白苇浆AKD中性施胶生产胶印书刊纸的增效剂.结果表明:用PAE作AKD的施胶增效剂可以明显缩短获得成纸最终施胶度的时间.与阴离子捕集剂一起加入到浆料中增效效果较好,尤其是PAE用量为0.01%最好.纸页熟化1 h就可得到较好的施胶度,并且与没有加入增效剂的纸页熟化3h的施胶度差不多.用AKD施胶增效剂可以大大缩短取得施胶度的时间,对AKD施胶的纸页施胶度滞后现象有明显的改善作用.     

PAE对草浆AKD施胶的增效作用

由于草浆的中性施胶要比木浆困难得多,本文研究了PAE对AKD草浆施胶的增效作用,结果表明：PAE对AKD草浆施胶具有良好的增效作用,与未加入PAE相比,当加入0．03％PAE时可提高纸页施胶度约60％;同时,加入PAE的纸页熟化0．5h后就可获到较好的施胶度,并且与未加入PAE的纸页熟化2h的施胶度相近。因此,可以明显缩短AKD施胶时施胶度滞后的时间,从而大大改善AKD草浆施胶的滞后现象。     

湿部助剂对超声波麦草浆及纸页性能的影响

以超声波麦草浆为原料,首先探讨了超声波麦草浆不同打浆度对纸页性能的影响,其次研究了湿部助剂不同添加量对超声波麦草浆Zeta电位、纸页性能的影响。结果表明,超声波麦草浆打浆度为45°SR时,纸页性能最佳;AKD、PAE、CPAM均能提高超声波麦草浆料Zeta电位和纸页灰分含量;根据手抄片的各项物理性能指标变化得出湿部助剂对纸页强度的影响;PAE、CPAM对超声波麦草浆AKD内施胶有增效作用。     

干燥条件对OCC纸浆施胶性能的影响

以旧瓦楞纸箱(OCC)纸浆为研究对象,探讨了AKD在不同干燥条件下的施胶性能。研究结果表明:在施胶过程中,改变助留剂CPAM用量对纸张施胶性能的影响较大,CPAM的加入可以提高AKD在纸页中的留着率。只有在一定的干燥温度和时间下,留着在纸页中的AKD才能与纤维反应,干燥条件对AKD与纤维的反应至关重要。当CPAM的用量达到200mg·kg-1左右时纸张的施胶性能较好,Cobb值为22.20g·m-2,纸张的抗张指数、撕裂指数和耐破指数分别为26.41N·m·g-1、14.39mN·m2·g-1、1.61kPa·m2·g-1。在不同干燥条件下,随着干燥温度的升高和时间的延长,纸页的抗水性能逐渐提高,但在温度超过100℃、时间超过15min的干燥条件下,纸张的抗水性能提高缓慢。另外,随着温度和时间的增加,成纸的强度也呈逐渐上升趋势,在温度为100℃、时间为15min左右施胶效果明显,强度性能最好。     

新型硅酸钙填料对施胶效果的影响及其机理研究

研究了粉煤灰联产新型硅酸钙(FACS)填料对加填纸施胶效果的影响,并与沉淀碳酸钙(PCC)和研磨碳酸钙(GCC)进行对比;同时探讨了FACS加填纸的施胶机理并提出了改善FACS加填纸施胶效果的方法。结果表明,与PCC和GCC相比,在相同AKD用量下,FACS对AKD的吸附量更大,施胶效果更差;适当提高干燥温度,有利于改善施胶效果。将预先吸附了AKD的FACS作为纸张填料,同时起到施胶作用。当聚酰胺多胺-表氯醇树脂(PAE)用量为0.1%,阳离子淀粉(CS)用量为1%时,FACS加填纸的施胶效果可得到明显改善。     

中试纸机抄纸AKD留着的定量分析

在实际生产中,碱性抄纸时使用AKD施胶剂会带来一些问题,如施胶剂过量消耗,填料对施胶剂施胶效果产生不良影响,纸机运行过程中的回水污染、留着率降低和树脂沉积等。此外,某些AKD施胶纸会随时间的延长而丧失施胶性能,引起纸张打滑。为了更好地了解AKD施胶,利用毛细管气相色谱(GC)研究了纸张中AKD的留着和反应机理。在不同的AKD用量下,用中试纸机抄造出若干纸样,抽提后用GC分析了湿纸张和机制干燥纸中AKD的含量。结果表明,加填PCC能够提高AKD的留着率,随干燥的进行,湿纸张中的结合AKD含量明显增加,而结合AKD只占纸张中留着的AKD总量的一小部分。通常认为纸张的施胶度由结合AKD提供,这意味着即使加入少量的AKD,若其能与纤维间形成化学键连接,也能够保证纸张具有足够的施胶度。     

研究AKD在纸张中存在状态

研究了用脱墨剂和HCl处理AKD施胶的纸张,实验主要通过对AKD＋PCC手抄片、AKD手抄片、市售文化纸三类纸张的比较实验,并且讨论时从加填纸与未加填纸来分析AKD在纸张中的存在状态,最后得出AKD在纸中,AKD与纤维同时存在化学作用与物理做用,但是使纸张具有施胶度的主要原因是物理作用,特别是在加有填料的纸张中,AKD与填料的物理作用尤其突出。     

竹浆AKD施胶的研究

研究了AKD在竹浆中的施胶特牲。当AKD用量小于0．1％时，随AKD用量的增加抄片Cobb值迅速下降，但之后Cobb值的下降比较缓慢。PAE能提高施胶效果，但在AKD用量较大时，PAE对施胶的促进作用则不明显；添加0．5％的硫酸铝能在一定程度上提高AKD在竹浆中的施胶效果，但当硫酸铝用量大于1．0％时，施胶效果明显变差。     

WE-403改性AKD中性施胶剂在牛皮纸生产中的应用

我公司主要机台均采用AKD中性施胶技术,这里以EZ17纸机为例,介绍AKD施胶工艺生产情况.EZ17纸机为具有上世纪80年代先进水平的3150mm长网纸机,配有ABB公司的QCS、DCS等控制系统,可自动控制冲浆泵、上网浆泵转速、纸机各部速度、纸张定量、水分、纸页干度,该机网部脱水能力较强,纸幅成形匀度较好.车速最高可达520m/min,生产品种有精制牛皮纸、精制复合纸、胶带原纸、鞋材纸等.从生产运行情况来看,EZ17纸机采用AKD中性施胶技术是成功的.     

新型高效AKD乳液的制备及施胶增效作用

用自制阳离子聚合物与阳离子木薯淀粉复合乳化剂乳化AKD蜡粉,研究了不同的复配比例对乳液性能的影响。结果表明,自制阳离子聚合物与阳离子淀粉的比例为3：1时,乳液的分散性和稳定性较好。并对PAE、PAC、NaHCO3,对自制AKD乳液的施胶增效作用进行了研究,结果表明,在纸页的抄造过程中加入一定量的PAE、PAC、NaHCO3,均能对AKD的施胶起到一定的增效作用。     

改性AKD用于胶版印刷纸表面施胶

介绍改性AKD中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差,改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

麦草浆抄片AKD表面施胶的研究

研究了麦草浆抄片AKD表面施胶过程中，表面施胶时间、施胶液中AKD浓度、加填以及添加PAE、CS、PAM和硫酸铝对AKD表面施胶效果的影响，还比较了细小纤维无流失的抄片和普通抄片的施胶效果。研究发现：仅需0．077％的AKD而无须任何其他助剂即可使抄片的Cobb值达到26．7g／m2；施胶液中添加一定量的CS、PAE或CPAM能在一定程度上提高AKD的表面施胶效果，但应注意添加顺序；加填GCC或PCC尤其是PCC以及施胶液中添加硫酸铝均会使AKD的表面施胶效果变差。     

果胶酶处理造纸白水对薄页包装纸阳离子化学助剂使用效果影响的研究

研究白水中阴离子垃圾对PAE的增湿强效果、壳聚糖的增干、湿强效果、阳离子淀粉的增干强效果以及AKD的施胶效果的影响,并与使用果胶酶处理阴离子垃圾后阳离子助剂使用效果对比。结果表明：阴离子垃圾可显著降低阳离子添加剂的使用效果;白水经果胶酶处理后,阴离子垃圾对阳离子助剂的不利影响显著下降,阳离子助剂的效果得到明显增强。     

阴离子垃圾控制剂促进APMP浆AKD中性施胶的研究

以聚乙烯亚胺(PEI)、聚胺(PA)、聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)、聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(PAE)和聚合氯化铝(PAC)为阴离子垃圾控制剂(ATC),控制碱性过氧化氢机械浆(APMP)中的阴离子垃圾含量,以促进烷基烯酮二聚物(AKD)对APMP浆的施胶效果。结果表明,上述ATC均可有效控制APMP浆中的阴离子垃圾,对AKD中性施胶起到不同程度的促进作用,其中PEI可使纸张液体渗透时间延长64%、相对吸收性数值降低68%,增效作用最为明显;PAC可使纸张液体渗透时间延长18%、相对吸收性数值降低20%,较其他ATC效果要差。     

箱纸板生产用水高度循环对AKD施胶的影响

在实验室研究了抄纸用水循环使用对AKD施胶效果的影响.结果表明,实验室抄纸用水每次循环使用后其电导率、浊度、COD和阴离子度等都有不同程度的增加;实验室循环使用6次的抄纸用水的电导率和CODcr约为循环使用8个月工厂用水的1/30;随抄纸用水COD和电导率的增加,AKD施胶效果迅速降低,且COD对AKD施胶效果的影响比电导率的影响显著;通过添加高电荷密度聚胺复合物可大幅提高AKD的施胶效果,聚胺复合物的作用之一是提高微细纤维等微粒的留着和降低抄纸用水的阴离子度.     

AKD改性填料的表面施胶性能

研究了AKD改性滑石粉和绢云母与氧化淀粉、苯丙胶乳复配的表面施胶剂的性能.结果表明:AKD改性填料与氧化淀粉和苯丙胶乳的质量比为1:4:1时,可使纸张获得良好的抗水性,表面施胶纸张没有施胶逆转现象.AKD改性填料与氧化淀粉、笨丙胶乳混合表面施胶可以显著提高纸张的抗张强度,氧化淀粉有助于纸张撕裂度、苯丙胶乳有助于纸张耐折度的改善.     

改性AKD施胶剂在胶版纸表面施胶中的应用

介绍了改性烷基烯酮二聚体(AKD)中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差;同时能够改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

碱回收白泥精制碳酸钙对AKD施胶剂的吸附特性研究

用紫外分光光度法和颗粒电荷滴定法测定了几种碱回收白泥精制碳酸钙(LMCC)和商品碳酸钙(包括PCC1、PCC3、GCC1和GCC2)填料对AKD施胶剂的吸附特性。结果显示,LMCC和GCC1对AKD的吸附量高于实验用其他商品碳酸钙,GCC1的比表面积远低于LMCC,但其AKD吸附量却高于LMCC,这可能与填料的电荷特性密切相关。LMCC加填后成纸的施胶度最差,且随干燥温度的增加LMCC对AKD施胶的负面影响增加,AKD吸附量最高的GCC1加填纸的施胶度远高于LM-CC加填纸,这与通常所认为的吸附量越高的填料对AKD施胶的影响越大相矛盾,有可能LMCC对AKD施胶的影响并非单纯的吸附原因。     

阳离子树脂型AKD乳液乳化工艺和性能的研究

用实验室自制季铵型阳离子聚合物复配作乳化剂乳化烷基烯酮二聚体（AKD）,加入一定量的聚合氯化铝用作电荷增强,研究了乳化工艺、乳化时间、乳化温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对阳离子树脂型AKD乳液性能的影响。选择了合适的乳化工艺,并确定了最优乳化时间为8min,乳化温度为60℃,搅拌速度为20000r／min,乳化剂用量占AKD用量的3／5。实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间,提高了施胶效果。