杨木、桉木混合木片CTMP法制浆技术

中国制浆造纸研究院田超等人研究了杨木和桉木混合木片的CTMP法制浆技术,重点考察了混合木片磨浆后两种纤维各自的形态特点,以及不同原料配比所导致的成浆性能的变化。结果表明,混合磨浆后杨木纤维随着成浆游离度的下降出现了更多的分丝帚化现象,     

杨木、桉木混合木片CTMP法制浆性能研究

对杨木和桉木混合木片的CTMP法制浆性能进行了研究,重点考察了混合木片磨浆后两种纤维各自的形态特点,以及不同原料配比所导致的成浆性能变化。结果表明,混合磨浆后杨木纤维随着成浆游离度的下降出现了更多的分丝帚化现象,而桉木纤维的细胞壁始终较为光滑;桉木在混合原料中所占比例的提高将使成浆白度和强度性能有所下降,但有利于保持成浆松厚度。     

两种速生阔叶木混合木片的CTMP制浆

文章介绍了两种造纸行业常用的速生阔叶木即杨木和桉木的混合木片的CTMP制浆。尤其重点讨论了相同磨浆过程中两种原料纤维变化情况、不同配比的混合木片的磨浆和不同磨浆能耗的混合木片的磨浆及不同浸渍条件的混合木片的磨浆。结果表明,桉木杨木混合CTMP制浆过程中．桉木纤维受作用后的分丝帚化性能较杨木纤维更差：随着原料中桉木比例的增加成浆白度和抗张指数显著下降,浆张松厚度则略有升高．达到相近游离度时磨浆能耗有所降低：而随着浸渍药液中烧碱用量的增加,达相近游离度时磨浆能耗明显降低,成浆白度和松厚度下降,纤维束含量略有增加．浆张抗张指数、撕裂指数和耐破指数则有不同程度的提高。     

杨木和桉木化学制浆工艺的研究

介绍了三倍体毛白杨、桉木的制浆工艺及漂白的研究，对比各种不同的工艺过程，优化制浆工艺。     

杨木CTMP的生产实践

介绍了吉林造纸厂TMP装置改造成CTMP装置,并增加了过氧化氢漂白设备的情况。改造后,用阔叶材——杨木生产BCTMP,纸浆白度可达66％ISO以上,满足了生产高质量新闻纸的需要。     

桉木与杨木混合产P-RC APMP

介绍了以桉木(45％～70％)和杨木(30％～55％)为原料,混合生产化机浆的P-RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点.该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％～82％IS0、游离度400～550mlCSF、高松厚度3.3～4.0cm3/g的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等.     

桉木与杨木混合生产P-RC APMP

介绍了以桉木（45％～70％）和杨木（30％～55％）为原料,混合生产化机浆的P—RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点。该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％82％ISO、游离度400～550mlCSF高松厚度3．5～4．Ocm。以的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等。     

桉木CTMP法制浆过程中化学成分的变化

针对桉木的化学特性,用化学分析和光谱分析相结合的手段,对ＣＴＭＰ（热磨化学机械浆）制浆过程中桉木的化学组分（木素、多酚类物质、纤维素等）的含量及结构的变化进行了系统分析,结果表明：我国华南地区出产的桉木含有较多的多酚类化合物（ｋｉｎｏ）,但是大部分的多酚类化合物可以通过碱处理和热磨的协同作用来除去,成为化机浆废水的成分而排出,只有极少部分残留在纸浆中,从而避免多酚类化合物在高温下发生缩合并沉积在纤维表面而发生树脂障碍。桉木ＣＴＭＰ法制浆对于半纤维素和纤维素的影响较小,对木素的作用也主要是磺化改变其化学结构。桉木ＣＴＭＰ法制浆废液中有多酚类物质、木素和碳水化合物的降解产物等。     

桉木CTMP制浆废水微电解处理

应用微电解法处理桉木CTMP制浆废水。初步研究了pH值、反应时间、Fe／C体积比、铁屑粒度、铁屑用量等因素对处理效果的影响，对各工艺参数进行了优化。试验结果表明，废水pH值对处理效果影响最大，其次是Fe／C体积比、铁屑柱度和反应时间，在较佳条件下，废水CODCr去除率〉50％，色度去除率〉90％，并可有效提高废水可生化性。微电解法和混凝剂法对比实验表明，在相同的条件下，微电解法的CODCr和色度去除率分别比聚铁（PFS）处理高21．7％和70．5％，比聚铝（PAC）处理高28．4％和72．5％。     

浅谈桉木APMP制浆工艺

简要介绍了桉木ＡＰＭＰ制浆的工艺流程、一般机理、工艺条件和各种影响因素。     

速生杨木CTMP制浆及其应用

杨木用于制浆的前景广阔。本文研究了杨木ＣＴＭＰ制浆的试验条件，如化学品用量、磨浆、漂白和污染负荷，以及对纸浆和纸张质量的影响等。用杨木ＣＴＭＰ浆与其它化学浆配抄可以制得良好的新闻纸和胶印书刊纸。     

脱墨浆与机械浆配抄新闻纸

进行了美废脱墨浆与杨木CTMP配抄新闻纸性能的研究.结果表明:杨木CTMP的加入量在10%～30%之间时,松厚度整体都提高,成纸撕裂指数都在6.78以上,而抗张强度却有所下降,但下降幅度不是很大.杨木CTMP作为少量的配浆(≤20%)加入废纸浆,可以使废纸浆的纤维结合力增强,在一定程度上提高了成纸的强度;随着配比的增大(＞30%),成纸裂断长和撕裂指数呈下降趋势,白度、不透明度和松厚度的变化不明显.     

用共聚焦激光扫描显微镜对桉木CTMP的分析

本文用共聚焦激光扫描显微镜观察并分析了经碱性亚纳法预处理的桉木化学预热机械浆（桉木CTMP）在不同打浆程度下其纤维表面的物理状态、木素含量的分布情况等。分析结果表明,用共聚焦激光扫描显微镜观察经番红对纤维木素进行短时间染色后,随着PFI打浆转数的增加其纤维平均长度、宽度、壁厚、纤维表面的荧光强度（可以表征纤维表面木素含量）均呈现减小趋势,其纤维表面粗糙程度不断增加,纤维间的交织更加紧密。     

桉木CTMP浆的漂白及发色系统变化分析

为了系统探究速生材高得率浆发色系统在漂白过程中的变化,本实验采用差示紫外-可见光谱(DRUV)分析桉木CTMP浆在过氧化氢(H2O2)漂白、硼氢化钠(NaBH4)漂白和连二亚硫酸钠(Na2S2O4)漂白过程中的发色系统变化。结果表明,Na2S2O4漂白主要作用于发色基团的醌类结构,NaBH4可将不饱和双键还原为羟基,H2O2漂白效率较高,可作用于共轭羰基、碳碳双键和醌类结构。此外,在对桉木CTMP浆H2O2漂白的最佳条件进行探索时发现,增加H2O2用量可明显提高纸浆白度值和明度指数L*,当NaOH/H2O2的比值为0.9时,纸浆漂白效果最佳。     

杨木CTMP碱性H2O2漂白中糖醛酸溶出的研究

研究了杨木CTMP碱性H2O2漂白过程中漂白工艺对糖醛酸溶出的影响。结果表明,糖醛酸的溶出主要受体系碱度的影响。高碱度下,H2O2的加入会在一定程度上阻碍糖醛酸的溶出;高温(如高于80℃)会加剧糖醛酸的溶出;一定温度下,糖醛酸的溶出主要在反应初期阶段较快速。正交实验结果表明,影响糖醛酸溶出的漂白工艺条件依次为NaOH用量、温度、H2O2用量、浆浓、反应时间。     

电凝聚法处理桉木CTMP废水

采用电凝聚法处理桉木CTMP废水,考察了电解质、电压、电流、反应时间等对废水色度和CODCr去除率的影响。通过实验得到最佳反应条件:曝气条件下,NaCl用量1 g/L、电压7.5 V、电流0.6 A和反应时间40 min,废水的脱色率达90%以上,CODCr去除率近40%。     

浅谈CTMP制浆技术的研究进展

对CTMP制浆过程中的汽蒸、挤压、化学药品浸渍、返黄及控制机理及在国外的实验研究进行了介绍 ,对CTMP原料使用、浆料应用、废水处理的情况也进行了简要的阐述 ,比较了CTMP和KP、TMP的浆料性质     

落叶松新浆种的开发——第二部分 落叶松与黑云杉混合制备预热化学机械浆和化学机械浆

对落叶松—云杉混合预热化学机械法(CTMP)和化学机械法(CMP)制浆的研究结果表明,在云杉中配加少比例量的落叶松、能降低磨浆能耗,提高所得浆的强度性能。在落叶松—云杉混合木片的磨浆过程中,两种木片之间有相互促进作用。     

桉木RDH硫酸盐法制浆性能的研究

研究了桉木RDH（快速置换加热）硫酸盐浆的制浆性能，对桉木RDH硫酸盐法制浆时，用碱量、H－因子、白液的硫化度以及在温黑液预处理段温黑液的活性碱浓度和硫化度等蒸煮条件，对最终制浆结果的影响进行了研究。结果表明：与常规硫酸盐法制浆相比，RDH硫酸盐法制浆时的用碱量相对较高（常规KP法和RDH法的用碱量分别为14％和15％，Na2O计），但RDH纸浆的硬度较低（分别为17．0和11．7）；在纸浆达到相似或较低硬度的情况下，RDH法制浆可以缩短蒸煮时间，或在相同的H－因子下，降低纸浆的卡伯值；在一定的范围内提高白液蒸煮段白液的硫化度，可以降低RDH纸浆的卡伯值或提高纸浆的得率，在温黑液预处理段，温黑液的活性碱浓度和硫化度会对RDH纸浆的最终结果产生较大的影响，对纸浆物理性能的分析结果表明，RDH纸浆在低卡伯值条件下也具有较高的强度性能，但与常规硫酸盐浆相比，RDH纸浆的撕裂强度相对较高耐抗张强度相对较低。     

桉树木材性质对其硫酸盐法制浆性能的影响

讨论了桉木的木材密度、木素含量、木素的紫丁香基和愈创木基比值(S/G)、抽提物含量、聚木糖和糖醛酸含量等重要木材性质对其硫酸盐法制浆行为的影响.