纳米无机有机硅杂化光固化涂料的制备工艺及性能检测

1纳米无机有机硅杂化光固化涂料的制备工艺 1．1配料 按配方依次准确称取各种物料,先加三缩丙二醇双丙烯酸酯（TPGDA）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、乙烯基吡咯烷酮（NVP）、光引发剂1173和184,搅拌直至光引发剂184完全溶解。将硅杂化材料、脂肪族聚氨丙烯酸树脂和环氧丙烯酸树脂加入,初步搅拌。     

新型耐高温换热器涂料的研制

以环氧-有机硅-酚醛三元树脂为基料研制的换热器涂料,与环氧聚酯、无机磷酸盐富锌涂料进行耐温性、热冲击性能及防腐蚀性能的比较,讨论了耐热颜料及涂装工艺对涂层性能的影响。     

一种海洋环境环氧防腐蚀涂料的研发及其性能

以双酚A(E-20)和双酚F(E-58)共混树脂为环氧涂料的基础树脂,酚醛胺为环氧涂料的固化剂,制备了一种适用于海洋腐蚀环境的环氧涂料。依据NORSOK M501标准对涂料性能进行了测试,结果表明,所研发的涂料具有优异的耐海水及耐阴极剥离性能。     

水性 UV 树脂的研究进展

详细介绍了各类水性UV树脂的优缺点和合成方法,包括水性聚丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯、水性环氧丙烯酸酯、水性聚氨酯丙烯酸酯等。综述了水性UV树脂在超支化技术、有机/无机杂化体系、双重固化体系、环氧丙烯酸酯/聚氨酯丙烯酸酯复合体系等方面的研究进展,简要介绍了水性UV树脂的应用,并展望了其未来的发展方向。     

石油套管用水性环氧树脂防锈涂料的应用研究

为了解决目前钢管生产使用溶剂型防锈涂料产生大量VOCs问题,开发了钢管用水性防锈涂料.研究了环氧酯的酯化程度、丙烯酸酯与环氧酯的接枝比例以及交联剂对树脂性能的影响,考察了改性树脂的分散状态和防锈性能,确定了最优合成工艺.研究结果表明,采用乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(A-172)为交联剂,环氧酯酯化程度为80％,丙...     

耐热型环氧改性有机硅涂料的研究

本研究采用三乙醇胺固化环氧改性有机硅树脂，通过加入一定量的混合颜填料制得耐高温涂料。本文列出了该涂料的性能指标和实验结果，实验表明该涂料短期内可承受450℃，同时也具有良好的附着力和耐冲击性能，是一种较理想的耐高温、防腐蚀涂料。     

耐蚀高分子材料在中国的发展

1 发展历史回顾 如果从新中国成立算起,耐蚀高聚物发展可分几个阶段。 1.1 50～60年代 这一阶段开发了许多基础品种,这些品种为中国耐蚀高聚物工业的建立和今后的发展打下了良好的基础,虽然个别品种在以后的发展中被淘汰了,但很多品种以后在技术上和应用水平上不断得到发展和提高。 在树脂方面:50年代天然树脂以沥青为主,合成树脂以酚醛为主,随后出现了环氧和糠醛等树脂,合成树脂应用日趋广泛。 在耐蚀涂料方面:50年代主要是酚醛涂料、过氯乙烯涂料,60年代开发了中国大漆改性品种、环氧和聚氨酯涂料。除了酚醛涂     

压载水舱高固体份环氧涂料的研究

目的提高压载水舱环氧涂料的耐阴极剥离性能。方法以双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、C9石油树脂和双酚F型环氧树脂为涂料的主要成膜树脂,采用四因素四水平的正交试验,对四种树脂的用量进行优化。固化剂采用聚酰胺固化剂和改性酚醛胺固化剂进行混合,以获得良好的物理化学性能。对涂料的颜基比及助剂进行了分析研究,以确定涂料各组分的用量。结果通过四因素四水平的正交试验,确定了涂料四种树脂的用量。当聚酰胺固化剂和改性酚醛胺固化剂的混合比例为2:1时,涂料具有较佳的抗阴极剥离性能。通过对颜填料不同颜基比(0.75:1~1.5:1)的研究,当涂料的颜基比为1:1时,涂料的耐阴极剥离性能最好。结论通过对涂料的成膜树脂、固化剂及颜基比的研究,制备的压载水舱环氧涂料具有优异的耐阴极剥离性能及良好的耐海水性、耐盐雾性及抗腐蚀蔓延性等性能,能够满足船舶压载舱的防腐需求。     

浅谈TO树脂在混凝土烟囟上的应用与探讨

针对炼油厂混凝土结构烟囱腐蚀破损情况及原采用环氧玻璃钢外加氯化聚乙烯涂料进行复合防腐使用寿命短进行了分析，提出采用ＴＯ树脂玻璃钢防腐层的依据，通过近７年的使用，收到了很好的效果。     

环氧富锌聚苯胺杂化金属重防腐水性涂料的研制

通过溶液聚合方法,把不同的聚苯胺产品与环氧富锌杂化制成了金属重防腐使用的水性涂料.经过与国际著名的金属重防腐溶剂型油漆进行对比检测,这种水性重防腐涂料的优异防腐性能得到了印证.由于不使用有机溶剂,所以制成的金属重防腐水性涂料是VOC含量很低和对环境友好的金属重防腐工业涂料.     

核电厂除盐水箱聚脲防腐涂层应用

核电厂常规岛除盐水分配系统的除盐水贮存罐因二回路水质对防腐措施要求较高。国内某核电厂首次采用聚脲防腐涂层,本文介绍核电厂除盐水贮存罐聚脲涂层设计要求、施工过程、质量验收和投运情况。     

核电站小径薄壁管插接焊缝的相控阵超声检测

小径薄壁管是核电站运行中最容易生成缺陷和发生泄漏的部件和位置。小径薄壁管插接焊缝一般采用射线法进行检测,但是射线检测存在辐射风险,检测区域需要隔离且检测工期较长,并不适于核电站大修期间的大范围应用。通过自然缺陷试块进行小径薄壁管插接焊缝相控阵超声波检测工艺分析及检测能力验证研究。在此基础上,成功将相控阵超声检测技术应用于核电大修现场并发现缺陷。     

核电站常规岛蒸汽/给水回路用WB36CN1无缝钢管的研制

随着我国核电站建设进程的加快,核电用无缝钢管的国产化要求日益迫切。介绍了在1000MW核电站常规岛蒸汽/给水回路中应用的WB36CN1无缝钢管的特点、生产工艺,通过对WB36CN1无缝钢管各项性能指标的比较分析,肯定了该工艺生产的产品在核电领域的应用价值。     

核电施工用焊接电源的设计研究

针对核电施工的特点而研制的一种高性能的逆变焊接电源，并已在核电施工中投入使用。     

核电用管现状及国产化进展

随着我国大型核电站建设的快速发展,核电站设备国产化进程明显加快,对核电用无缝钢管的国产化要求也日益迫切。简介了核电用管的特点及质量要求,分析了核电站管道系统用无缝钢管的国产化进展和存在的问题,提出了核电用无缝钢管全部国产化的建议和改进思路。     

Mo-Re合金研究进展

“Re效应”使得Mo的理化、热电、力学、加工焊接性能得到全面改善。Mo-Re合金由于具有良好的综合性能，被广泛应用于先进核能、航空航天、电子工业、生物医用等领域。尤其是优异的抗辐照性能、与核燃料及碱金属冷却剂的相容性、中子特性等核物理性能，使其成为核反应堆堆芯结构材料的首选。本文从晶体结构、组织性能、制备加工及应用4个方面系统综述了Mo-Re合金的研究现状，并对其发展前景进行了展望。     

核一级截止阀堆焊缺陷的成因分析及改进

针对某核电厂发现核一级截止阀发生内漏的情况,进一步检查发现是由于该阀门密封面堆焊的硬质合金(铁基)产生裂纹,从而导致阀门内漏.通过化学成分分析、金相组织分析、硬度检测、SEM分析和EDS分析对裂纹产生原因进行研究,对工艺及焊接过程控制进行了改进,基本解决了铁基堆焊裂纹问题.对后续各核电厂同类核级阀门铁基堆焊密封面缺陷的...     

核电站安装施工中自动化焊接技术应用分析

介绍了我国核电行业的发展趋势,并分析了目前国内核电站安装施工中的焊接技术问题;主要从焊接方法、焊接设备、焊接工艺、焊接填充材料、焊接辅助设备等方面对自动化焊接技术的现状及其在国内的应用前景进行了详细的论述,并对自动化焊接技术的应用效益作了较为透彻的分析;最后提出了自动焊在核电站安装中存在的一些问题,并指出加快我国自动化焊机的技术攻关,尽快提高其国产化水平及售后服务乃是当务之急.     

FAROARM在核电产品中的应用

FAROARM是世界领先的计算机辅助测量设备。其操作简单,高精度,易携带等特点深得重工行业的好评。本文以FAROARM在核电产品中的实际应用为例,简要概述FAROARM在测量核电大型锻件时的检测方法。     

核电厂安全壳钢筋保护层厚度的雷达探测技术

介绍了雷达探测技术检测钢筋混凝土保护层厚度的原理,并针对核电厂安全壳模型开展了应用研究,对安全壳钢筋保护层厚度及安全壳厚度进行检测。结果表明:采用雷达探测技术对核电厂安全壳钢筋保护层厚度及安全壳厚度进行检测,具有较高的精度,是保证核安全的重要措施。