载体催化元件甲烷监测设备调校周期探讨

该文针对载体催化元件甲烷监测设备调校周期《煤矿安全规程》与《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》不一致,各单位执行不统一的实际,对相关标准规定进行了分析,对甲烷监测设备调校周期执行标准进行探讨。     

煤矿安全量化管理系统设计

为了提高煤矿安全生产管理水平,通过分析煤矿安全管理现状,结合安全量化管理方法,提出以安全量化管理系统来解决煤矿当前安全管理所面临的问题。确立了系统设计目标和设计思路,设计了系统总体架构和功能结构,对综合治理主要模块、PDCA循环管理应用、智能分析、安全评估等重要环节进行了详细论述,并指出了软件开发的主要技术路线。该系统以人为本,充分运用PDCA循环管理方法,通过贯通监测监控、隐患闭环管理、“三违”管理等安全生产管理“点”,构建煤矿安全生产管理“面”,并可通过安全管理评估指导现场工作,是煤矿提高安全管理水平的重要信息化手段之一。     

矿用气体传感器智能调校系统的研制

为减轻矿用气体传感器调校的繁重任务,提高工作效率,设计研制了一种矿用气体传感器的智能调校系统。首先介绍了调校原理和整体设计方案,之后给出了数据采集子系统和控制子系统2部分的硬件设计,最后介绍了软件设计,并给出了软件程序流程图。应用实践证明,该设计方案具有运行速度快、系统稳定等优点,在提升矿用气体传感器调校效率方面作用明显。     

基于单片机的矿车监控仪设计

介绍了矿车监控仪的设计方法和工作流程。详细阐述了各关键部件的组成和软件的工作流程。该系统以单片机为核心,装载霍尔传感器获知速度,具有显示、存储功能。通过现场使用,说明了该矿车监控仪能够满足煤矿安全生产的需要,具有较好的应用前景。     

矿井风网监控系统的研究

采用先进的监控系统是解决煤矿通风安全问题的根本途径,采用工业以太环网＋CAN现场总线为传输平台的煤矿安全监测监控系统,将环网交换机、CAN总线扩展器、CAN总线控制器、各种CAN总线传感器、自动风门和风窗等设备接入监控系统中,提高了煤矿通风的可靠性和管理水平。     

矿井风网监挖系统的研究

采用先进的监控系统是解决煤矿通风安全问题的根本途径,采用工业以太环网+CAN现场总线为传输平台的煤矿安全监测监控系统,将环网交换机、CAN总线扩展器、CAN总线控制器、各种CAN总线传感器、自动风门和风窗等设备接入监控系统中,提高了煤矿通风的可靠性和管理水平.     

煤矿安全智能监控系统的设计和实现

论文研究了煤矿安全智能监控系统的设计和实现.该系统由传感器、监控分站、接口板、监控软件、组态软件组成,实现了煤矿生产现场多种数据采集和输出设备智能控制,具有较高可靠性和稳定性,符合煤矿安全监控系统通用技术要求,为煤矿安全生产提供了有力保障.     

煤与瓦斯突出预警系统设计与实现

针对目前煤矿安全监控系统仅起到实时监测控制作用,瓦斯管理处于"滞后管理、事后追究"的问题,设计了一套煤与瓦斯突出预警系统,介绍了系统预警原理及方法,详细论述了系统组成、系统主要功能、系统架构及工作流程,系统实现了掘进工作面的煤与瓦斯突出预警、采煤工作面瓦斯浓度超前预测、煤与瓦斯突出报警,使瓦斯管理实现超前预测、事前管理,进一步提高煤矿的安全管理水平,保障煤矿安全。     

煤矿安全监控技术与系统

研究了煤矿安全监控系统在瓦斯、火灾等重特大事故防治和事故调查中的作用;分析了煤矿安全监控系统使用与管理存在的问题;提出了煤矿安全监控系统使用与管理技术要点:①甲烷、风速、风压、风筒、风门、局部通风机开停、主要通风机开停、馈电状态等传感器要按规定的数量和地点正确安装与维护;②根据被控对象的不同,正确连接甲烷断电闭锁和风电闭锁;③根据工作面和回风巷等不同地点,正确设置报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电区域;④每隔10 d使用校准气样和空气气样对甲烷传感器进行正确调校,同时对甲烷断电闭锁和风电闭锁功能进行测试;⑤甲烷超限报警、断电、馈电异常、停风报警后,要及时采取停电、撤人等安全措施.     

基于TCP/IP和ZigBee协议的煤矿安全智能监控系统

研究了基于TCP/IP和ZigBee协议的煤矿安全智能监控系统的设计和实现。该系统由无线传感器、监控分站、监控服务器、监控软件及网络设备等组成,具有煤矿生产现场数据采集精度高、传输距离远、实时性强、稳定可靠等特点,符合煤矿安全监控系统通用技术要求,为煤矿安全生产提供了有力的保障。     

ZigBee技术在煤矿安全监控系统中的应用研究

煤矿安全问题越来越受到社会各界的关注,基于ZigBee无线网络技术构建了煤矿安全监控系统。系统主要由上位机系统、终端节点设备、协调器设备3大部分构成。其中,后两者之间基于ZigBee无线网络技术实现数据信息传输,能保障传输过程数据的安全性。以CC2530模块电路、电源电路模块和传感器接口电路为例,对安全监控系统的主要硬件设施进行了研究。对系统中3大构成部分的软件程序及主要工作流程进行了分析。将安全监控系统应用到煤矿生产实践中,经现场调试后发现性能良好,可以准确及时地对煤矿环境参数进行检测,如果出现环境指标超标的现象,能及时向外发出声光警报,为煤矿企业创造了良好的安全效益。     

基建煤矿安全评价与风险预控研究

基建煤矿安全管理较生产矿井具有危险性高、人员流动性大、生产系统不完善、风险因素不断变化等特点,安全管理工作难度大。为提高基建矿井安全管理水平,应用系统安全管理理论,对所属基建煤矿安全现状进行系统分析评价,通过审查资料、现场调查、井下勘查和专家访谈等形式,对建设项目存在的危险源、有害因素进行了全面地辨识,研究确定安全检查表和评价方法。并对影响矿井当前建设和长远发展的重大安全问题,提出相应的对策和建议,研究提出了在基建矿井建立安全风险预警预控管理体系的方法与措施,使基建煤矿在施工运行期内的安全风险得到有效控制,确保煤炭建设工程的安全顺利实施。     

物联网技术在煤矿设备异常故障监测中的应用研究

煤矿生产安全吸引了越来越多的关注,煤矿信息化逐渐变得发达,然而目前仍存在一些问题。煤矿互联网技术为煤炭信息化发展提供了新的思路。通过互联网的最新进步,提出了基于物联网技术的煤矿智能监控系统,旨在监测煤矿生产过程。基于控制器区域网络（CAN）总线和ZigBee技术完成了所提出的感测网络架构。由电池供电的感测节点工作周期由特定的工作模型扩展,煤矿设备故障状态可以通过网络节点的查询路由表获得。当煤矿设备危险问题出现时,可以立即监测挖掘的过程,并立即警告矿工和管理人员,提升了煤矿生产的本质安全化管理水平。     

层次分析法在煤矿安全体系中的应用研究

从系统工程角度为切入点，基于对煤矿安全管理的认识，构建了煤矿安全管理体系的层次模型，借助于层次分析法进行模型求解，确定了相关因素的影响力排序。结果显示，安全技术措施是煤矿安全管理的首要因素，其次是安全培训教育、安全检查、安全机构和安全救护救援。此影响力排序基本上反映了在煤矿安全管理过程中的实际情况，在安全管理过程中应加大安全投入，提高安全技术与安全装备水平；注重安全培训教育，加强对工作人员的安全教育及技能培训，同时配备高专业素质的安全技术人员，是提高我国煤矿安全管理能力的重要途径。     

象山矿井隐蔽致灾地质因素分析及防治措施

为切实提升煤矿安全生产管理水平，有效防范和遏制重特大事故发生，对象山矿井的隐蔽致灾因素进行探究。梳理了象山矿井现有的地质成果，结合煤矿隐蔽致灾因素具有隐蔽性、时变性、突发性、难探测和难预防的特点，对其地面和矿井内的钻孔、煤层气井、地质构造、瓦斯、煤层自燃、煤尘爆炸、老空区和导水裂隙带等因素进行了分析。总结出该矿井内的封闭不良钻孔、瓦斯、奥灰水、导水裂隙带等主要隐蔽致灾因素，并提出了相应的预防和治理措施。     

基于PLC的压风机在线监控系统研究

煤矿压风机设备作为煤矿风动机械的动力源,在煤矿安全生产中具有重要的地位。为了确保煤矿压风机安全运行、提升煤矿数字化建设水平,提出了以S7-300PLC为核心,通过采集现场传感器数据、设备数据等,结合现场操作台、地面工程师站,实现对压风机在线监测监控。实践表明:基于PLC技术的压风机在线监控系统具有运行稳定、采集参数齐全、预警可靠、节能降耗等特点,在地面控制中心可方便实现煤矿压风机在线监测、一键启停、压风机切换、运行记录查询、故障查询、全自动化运行等功能,提升了煤矿压风机系统的安全性、可靠性,同时达到减员增效、节能降耗的效果。     

煤矿井下作业施工安全监测及报警系统研究

为了提高煤矿井下作业施工安全监测精度,保障煤矿井下作业安全,设计一种煤矿井下作业施工安全监测及报警系统。该系统以悬挂式巡检机器人作为载体,搭载视觉传感器、气体传感器、烟雾传感器以及声音传感器4种采集设备,采集井下环境参数和生产参数;通过通信网络将参数传输到监测中心,在监测中心运行针对参数类型的不同,运行4种不同的监测程序;根据监测结果判断是否需要报警。实验结果表明,所设计系统应用下,准确监测和报警的样本数量与实际情况差别不大,只有在设备状态样本、塌方前岩石破碎声响和震动样本上出现了误差,说明本系统的监测准确性较高。     

磁浮式液位计浮子稳定性设计

磁浮式液位计是监测石油、化工、电力各类液体贮罐和其他压力容器液位的一次直读仪表，是物位仪表的一种。物位仪表包括料位仪表和液位仪表，液位仪表又包括一次现场指示仪表和二次信号传输仪表，而现场指示仪表是压力容器安全运行不可缺少的三大安全附件(液位表、压力表、安全阀)之一，现场指示仪表有效准确地显示输出各个过程贮罐液位实际变化情况尤其重要。从浮子的重要性、稳定性及设计分析和稳定性校核，到浮子节数的选择研究，尤其在易燃易爆、剧毒、高压等不准泄漏液体的贮罐上使用过程中，通过改进，增强了监测液位的安全可靠性。     

煤矿智能管控平台业务流程建设及其监控平台设计

为了打造车集煤矿智能矿山建设,提高车集煤矿安全生产运营水平,对煤矿智能管控平台业务流程建设及其监控平台进行了设计研究,管控平台核心业务架构主要分为设备层、控制层、生产执行层、经营管理层与决策层5个层次,重点分析了安全风险分级管控、隐患排查治理、掘进等智能管控平台业务流程建设;设计了其监控平台,主要智能监控平台主要功能、智能联动平台设计等。研究把安全生产相关子系统集成到一个平台,使生产信息业务部门横向到边,可为智能矿山建设提供安全生产的基础数据源。     

煤矿安全生产“三位一体”预控体系建设研究

为了预防煤矿安全生产事故,河南能源化工集团通过建立风险分级管控机制,推广安全风险预控管理体系,开展领导干部隐患自述、三级安全程度评估、重点灾害专家会诊,创新事故隐患排查治理方式;实施动态达标和分类治理,持续夯实煤矿安全质量标准化,为积极构建煤矿安全生产“三位一体”预控体系进行了探索和研究。