千万吨矿井煤流均衡自动化控制研究

为了实现千万吨矿井煤流系统均衡运行,通过研发煤流优化控制系统实现煤量均衡自动化控制,结果表明,安装该系统后可有效杜绝主运输胶带过载停机、重载启动等现象,使设备运转平稳,取得了良好的社会经济效益。     

主井裝卸載系统全程自动化研究及其应用

近年来煤炭市场日益衰退,进一步加大要求对现有生产流程进行减员增效,主井煤流系统全程自动化是煤矿提产增效的一个重要风向标。     

智能主运输煤流集中控制系统自动化改造研究

针对王家岭煤业主运输煤流系统以往采用人工分台就地控制,存在协调性差、影响企业生产等问题,进行了智能主运输煤流集中控制的自动化改造及应用研究。主煤流系统可在就地、远程顺序控制、远程单台控制、检修等模式下快速切换,以适应不同的生产工况条件,在节能降耗、减员减岗、智能运输、设备自诊自保方面效果显著。     

某煤矿主煤流运输自动化系统改造

对某煤矿主煤流运输自动化系统进行改造,增加PLC控制箱等设备,接入原有主煤流运输控制和保护系统,通过通信方式实现新增设备与原有系统设备的数据通信,从而实现新老系统之间无缝融合以及主煤流运输系统的集中控制和一键启停控制。同时将该系统接入综合自动化集控平台,可对运输系统各设备进行实时监控,实现了主煤流运输系统自动化,达到了改造要求。     

矿井主通风机在线监控系统

矿井主通风机通风设备、供电设备以及风门等所有附属设施全部实现程序自动控制,配有振动、温度、风压等变送器,保护齐全,操作人员通过工控机对风机进行监测监控,对通风机正常通风、反风、双机、单机、主辅风机倒换等功能。     

矿井主排水泵自动控制系统研究

淮沪煤电有限公司丁集矿井为科学控制水仓水位,达到节省电能,提高排水效率,减轻操作人员劳动强度,防止淹井事故的发生等目的,在水泵自动控制系统设计中采用可编程序控制器(以下简称PLC)为控制核心,实现了可在地面生产调度办公楼监视井下中央水泵房水仓水位并根据电网的负荷信息,以"移峰填谷"的原则自动控制水泵的开停,确保矿井安全生产。     

井下主煤流配煤胶带机的应用创新及自动化监控

1基本情况概述1.1矿井生产能力现状预测分析和问题的提出自2000年以来,兴隆庄煤矿原煤年产量已突破600万t。随着采煤工艺的变革和采煤设备的更新换代,采煤面单产可达1.5～1.8万t/日,主井日提升能力几经改造后可达2.5万t。根据矿井生产采场布局设计,预计2004年底以后,一采主皮将同时承担三个采煤面的原煤运输任务。该胶带机设计运量可达2500t/h,日运输原煤可达4万t。目前正如所预料的一样,三个采煤面同时集中在一采、十采一线,也就是矿井的原煤生产主要通过一采主皮运输、3#主煤仓储煤、缓冲并经主井绞车提升来实现。日常生产中经常出现这样…     

采煤工作面主煤流智能喷雾系统的设计

通过在工作面主煤流设备中布置多道智能化的喷雾除尘装置,实现刮板输送机、转载机及破碎机喷雾系统与采煤机、液压支架喷雾系统的有效融合,采用电液控程序化控制,逐步实现无人化、少人化作业,从而有效地控制工作面煤尘含量,使其符合《煤矿安全规程》中粉尘含量低于10 mg/m3的要求,给井下工人创造一个良好的工作环境。     

矿井主扇风机监控系统的研究应用

介绍了一种矿井主扇风机监控系统,详细论述了系统结构、功能及其软硬件设计。该系统硬件以S7-400PLC为核心,软件用组态软件WinCC来实现,采用3级控制模式,实现了对矿井主扇通风机的实时监测监控与参数设置等功能。     

应用基础自动化装置与系统实现矿井主扇的监控

为适应对数据采集处理、生产过程控制与管理的信息化和自动化的需要,针对煤矿企业生产的实际性况,应用基础自动化装置与管理系统理论,采用多传感器与变送器、PLC、上位机及软件操控系统的模式,实现了对矿井主扇日常运行参数及状态的实时监控.实践证明,设计的系统运行可靠,采用的方法和技术能够满足煤矿安全生产管理的需要.     

煤矿主通风机监控系统设计及其实现研究

煤矿主通风机的稳定可靠运行对于煤矿安全至关重要。在对煤矿以及主通风机进行简要介绍的基础上,设计研究了通风机的监控系统。系统主要是利用传感器检测通风机的运行参数,并将参数输入到S7-1200型PLC控制器中进行综合处理,判断通风机的运行状态。一旦监测存在问题会下达指令进行报警,并对主用和备用通风机进行切换处理。选用的振动传感器、压力传感器和温度传感器型号分别为6233C-10、1151DP、PT100,性能优良,能在复杂的矿井环境下工作。软件程序基于模块化思想进行编程设计,由1个主程序和多个子程序构成,各子程序有对应的功能。将监控系统应用到工程实践中,进行现场调试应用,发现效果良好,取得了很好的安全效益。     

煤矿胶带输送系统煤流节能技术研究

为了实现带式输送机的节能增效,研究了煤矿胶带输送系统煤流节能技术,分析了胶带输送机主要参数及节能控制结构。基于此,着重分析了胶带输送机监控系统结构、主程序流程及故障监控程序流程,并研究了系统硬件及软件设计。研究具有较高的社会和经济效益。     

煤矿主通风机在线监控系统设计与应用研究

矿井主通风机在保障煤矿安全方面发挥着重要作用,保证其运行稳定性和可靠性是煤矿企业重点关心的问题。对主通风机的主要结构及常见故障问题进行了简要分析,设计了主通风机在线监控系统,分为下位机、上位机以及附属装置3大部分。上位机主要由PC机和监控大屏构成,下位机以PLC控制器为核心,通过各类传感器对设备及环境参数进行实时监测。对监控系统的主要硬件装置及软件控制程序进行了研究分析。根据设计方案,将在线监控系统部署到煤矿主通风机工程实践中,经3个月现场测试,发现系统能够稳定运行,可以对主通风机的运行状态进行实时准确监控,使得设备故障率降低了20%以上,安全效益和经济效益显著。     

煤矿主通风机智能监控系统设计

基于煤矿主通风机结构,研究了煤矿主通风机智能监控系统,主要设计了硬件部分和软件部分。系统主要由控制、传动、集控、监测和通信5部分,选择S7-1200系列的PLC为控制核心;软件部分主要设计了主通风机启动程序、故障报警程序、风量调节程序及上位机监控界面。煤矿主通风机智能监控系统提高了主通风机设备的自动化管理水平,保证了主通风机设备的可靠运行。     

煤矿井下主排水泵控制系统研究

为了研究煤矿井下主排水泵控制系统,将其划分为5个子系统,分别为水泵启动子程序、3种工作方式切换子程序、系统保护子程序、“避峰填谷”子程序、水泵自动轮换子程序。系统把水仓水位划分为7个水位点（6个区段）,实现了对水位变化速度和水位变化的检测,并采用超声波水位传感器对水位进行检测,以及利用灰色理论对系统节能和水位进行预测,实现了“避峰填谷”;煤矿井下主排水泵控制系统的水泵控制方式采用手动、半自动、自动3种控制方式,采用PLC采集的传感器的电量或信号对系统保护功能和故障检测进行实现。该研究可为煤矿井下主排水泵整体设计提供一定技术支持。     

煤矿主煤流运输智能化控制技术研究

通过对北翼主煤流运输智能化技术的研究,在原有的主煤流综合自动化监控系统下,研究了系统实施方案和组织方式,系统采用智能数据采集技术,通过采集模块以RS485总线与可编程控制机进行通信,实时在线不间断地采集现场保护数据。分析了北四部胶带机顺煤流启动控制PLC程序和北一、二、三、四部胶带机自动启动控制PLC程序,系统保护不但反应及时、动作灵敏度高,而且基于原北翼主煤流运输综合自动化系统,充分发挥现有的技术装备,扩展智能化控制的功能,提高了主煤流运输智能化控制技术水平,推动了矿井安全、可靠、高效生产。     

煤矿井下主排水系统的设计与实现

针对煤矿井下主排水系统人工就地操作的问题,介绍了一种基于PLC的水泵控制方式,该系统选用PLC为控制核心,通过液位、压力、流量、温度等传感器采集水泵运行参数,对水泵及管路阀门、高压开关等设备进行控制与监测,使设备在无人干涉的情况下实现了多台水泵和关联设备的联动运行和参数采集、状态监测、数据处理、故障报警、报表查询等,使设备达到最佳运行状态,满足了煤矿生产环境及安全生产的需要,提高了煤矿自动化水平,降低了劳动力强度,为实现煤矿数字化矿井打下良好的基础。     

煤矿转载机远程—机载监控系统研究

为了确保煤矿安全生产,提高煤矿综合效益,基于煤矿转载机基本特征,设计了远程—机载监控系统总体结构,系统主要由地面远程监控系统、巷道远程监控系统和机载监控系统3部分组成,分别对各个系统的功能及相关设备进行了分析。研究为实现转载机智能化改造提供了技术支持。     

综合自动化信息系统在平煤十三矿的应用

利用信息技术和自动化技术,将煤矿各子系统统一集成搭建成煤矿综合自动化信息平台,煤矿的环境安全信息和设备工况信息统一在系统平台上,实现了全矿井的数据采集、生产调度和决策指挥的网络化、信息化和科学化水平。     

斜巷运输综合监控系统在某矿的应用

目前斜巷运输监控的监控装置简单或规模很小,各部件之间互独立,硬件设备之间不匹配、不兼容,存在较多问题急需优化改进。介绍了一种新型斜巷运输综合监控系统,并阐述了其在某矿的应用。该斜巷运输监控系统项目的实施,能够对斜巷运输中各设备进行监控,并可以实时了解和控制各车场及巷道中的情况,保证了矿井斜巷提升的高可靠性和安全性。