烧结砖瓦生产技术（六）

<正>第七节原料的陈化原料制备工艺的最后一道工序是陈化,陈化的主要作用是使物料混合均匀、水分均化,并进行离子交换,使一些硅酸盐矿物与水接触水解成为胶结物质,从而提高原料的塑性;它可以发生一些氧化还原反应导致微生物繁殖,使原料松软均匀,进而达到增加塑性、提高流动性和黏结性,为坯体成型做好充分的准备。     

制砖原料塑性的初步探讨

塑性在黏土砖瓦生产工艺中是原料性能的一个相当重要的概念.众所周知,它直接关系着泥料是否能在挤泥过程中成型,成型后砖坯的强度,间接地影响干燥、焙烧等工序.目前不少砖瓦企业都深深意识到黏土(包括煤矸石、页岩、高掺量粉煤灰等原料)塑性成型问题的重要性,并希望得到一些能指导当前企业生产的有关塑性方面的知识.     

粉煤灰烧结砖原料及工艺技术难点的分析探讨（二）

生产粉煤灰烧结砖的胶结材料主要有粘土、页岩、陶土、煤矸石和膨润土等。当胶结材料塑性指数在9以下时，制砖原料中粉煤灰所占比例心控制在30％以下；当胶结材料为中塑性原料塑性指数在9～14之间时，制砖原料中粉煤灰所占比例控制在30％～50％：当胶结材料为高塑性原料塑性指数在14以上时，制砖原料中粉煤灰所占比例可考虑在50％以上，有实现高掺量粉煤灰砖的可能，根据前苏联一些研究结果，一般情况下，粉煤灰掺入量以不超过50％为宜，如将粘土原料烘干后球磨，大幅度改善原料细颗粒含量，提高了塑性、再将磨细的料与水混合成泥浆，均匀掺入粉煤灰原料中，使粉煤灰掺量超过70％。这样做虽然技术上可行，但会较大幅度增加成本，使工艺生产设计复杂化，目前还不宜推广。     

采用压制成型方法提高粉煤灰烧结砖中粉煤灰的掺加量

粉煤灰烧结砖中大比例地提高粉煤灰用量对于节约粘土资源,提高制砖企业效益,处理粉煤灰等固体废弃物具有重要意义。粉煤灰烧结砖生产中传统的挤出成型方法对配合料的塑性有严格要求(一般要求原料的塑性指数在7以上)。原料塑性低成型困难,粉煤灰用量一般不超过50%,因此,粘土等粘结料的用量大。采用压制成型方法对原料的塑性要求不高,可以使粘土的掺入量降低70%,提高粉煤灰用量70%。     

烧结砖瓦生产技术（七）

<正>第三章成型第一节成型方式烧结砖瓦的成型与原料的塑性有很大关系,它的成型方式有：塑性成型、硬塑成型和半干压成型三种。1塑性成型1.1塑性成型的原理黏土（或页岩、煤矸石等与黏土性能相近的原料）与水混合时,形成黏滞性的物料,当该物料受到一个应力作用后,可以塑造成任何形状,当除去应力后,物料能永远保持其形状,这种性质称之为可塑性。     

提高煤矸石空心砖质量的工艺操作及管理要点

介绍生产煤矸石空心砖的原材料选用、混合料处理与陈化、坯体成型与干燥、烧成工艺选择与码窑焙烧等工艺的操作及管理要点。选择的煤矸石以含碳量较高,发热量为(1.2～1.5)×4.186kJ/kg的陈矸石为宜;确定配合比的依据是煤矸石发热量的高低和粘结料塑性指数的大小;混合料陈化处理的时间一般为3～5d;混合料混合均匀度达95%～98%;挤压成型是保证坯体优质的关键工序,成型含水率为18%～20%。     

原料处理对陈化效果影响的实验研究

发展烧结制品的基础是优化生产工艺参数,陈化作为生产工艺重要组成部分,对其进行研究具有一定的现实意义。为此研究了三种煤矸石在不同的含水率、颗粒级配下塑性指数的变化以及陈化时间对塑性指数的影响,实验结果表明:原料的颗粒越小,陈化效果越好,原料的陈化水分趋近于成型水分,常温陈化3d,可达到最好陈化效果。     

粉煤灰制砖工艺

介绍粉煤灰制砖的原材料、工艺过程及生产控制要点。指出：原料干搅拌混合有利于提高拌合料的均匀程度,该工序不可少;湿拌时要求一次加足所需水量;选择符合工艺要求且机械化程度高的仓式陈化;湿碾后,拌合料需再陈化一段时间;采用双向压制成型,可使砖坯密度性均匀;要根据原料、生产工艺和季节的不同制订相应的最佳升温、恒温及降温制度。     

天津市宏达建材机械厂研制成功真空隧道陈化机

20 0 3年 6月 30日 ,国家对 170个重点城市限时禁止使用粘土实心砖 ,这一强制性措施 ,加速了建筑用粘土实心砖向以粉煤灰、煤矸石等废弃物为原料的空心砖或实心砖的转变。新型墙材的繁荣和发展已是大势所趋 ,势在必行。目前 ,利用粉煤灰、煤矸石、页岩、低塑性原料生产空心砖、多孔砖、标砖时 ,须按要求将原料与粘合剂按比例混合、加水 ,并经陈化仓 2～ 3d的陈化处理 ,才可将物料送到砖机生产线挤出成型。这种原料处理方法 ,不仅加大了制砖企业的初期投入 ,占用大量的土地 ,而且加大了生产成本。这一现状在一定程度上困扰着绝大多数砖厂的转…     

读者信箱

<正>问:如何调整原料的可塑性?答:为了克服在生产过程中因原料所产生的某些缺点,常常需要增大或降低其可塑性,以满足制品技术条件的要求。1提高原料可塑性的方法在烧结砖瓦的生产中,一般采用风化、陈化和配料等方法来提高黏土、页岩和煤矸石等原料的可塑性。风化。为了破坏黏土、页岩、煤矸石的天然结构,使其经受大气作用——风化和冻结,尤其在采用难以松懈的胶质黏土和肥黏土时更为必要。这样做的目的是为了使天然潮湿的原料,在风吹、雨淋、日晒、雪