小合成氨厂“四合一”高压容器的设计

在毛主席“教育必须为无产阶级政治服务,必须同生产劳动相结合”的教育方针指引下,我院广大师生经过无产阶级文化大革命的战斗洗礼,改变了过去“三脱离”的状态,实行教学、生产、科研三结合。广大师生走出校门,投身三大革命运动的实践,在思想上接受工人阶级再教育,在业务上进行再学习。1970年底,我们到杭州锅炉厂参加由杭州锅炉厂、省工业设计院和我院组成的化肥设备三结合革新小组。在厂党委的直接领导和工人师傅的亲切指导下,我们遵照毛主席“中国应当对于人类有较大的贡献”和“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,在兄弟单位的实践基础上,对3000吨/年型合成氨厂的高压容器进行了一次产品设计革命,设计了“四合一”新型高压容器,并在试制和试验中获得了成功。     

小合成氨厂变换工段的挖潜改造

上海市奉贤化肥厂是在大跃进年代中诞生的,随着工农业生产迅速发展,该厂从原800吨氨/年逐步扩建改造,现已有新老二套生产系统,具有年产一万五千吨合成氨的生产能力,其中新系统为上海化工局设计室VSH版设计,公称能力3000吨氨/年,72年投产。为了积极投入“农业学大寨”运动,多产化肥,支援农业,抓革命、促生产,夺取社会主义革命和建设的更大胜利,决定将新系统的生产能力扩建到一万吨,争取在八○年前逐步形成二个“万吨”的规模。其中造气、压缩工段的扩建任务已经完成,目前需着手变换工段的扩建。我们将此任务作为毕业实践的课题,完成了变换工段挖潜改造的设计工作。     

氨合成工段主要设备爆炸冲击波危害后果估算

对山东省某化肥厂年产15万t氨合成工段中主要设备的物理爆炸冲击波危害半径和总爆炸冲击波危害半径进行了估算和排序.结果表明,总爆炸冲击波的危害半径远大于物理爆炸,且物理爆炸冲击波危害半径由大到小的次序为废热锅炉、氨合成塔、水冷凝器、冷却器、氨分离器Ⅰ、氨分离器Ⅱ、加热器、氨冷凝器、油分离器、循环机,总爆炸冲击波的危害半径由大到小的依次为水冷凝器、氨分离器Ⅱ、冷却器、加热器、氨分离器Ⅰ、油分离器、氨合成塔、废热锅炉、氨冷凝器、循环机,该结果可为合成氨的安全生产管理提供理论指导.     

小合成氨厂升压设计

年产3000吨氨小化肥厂多为150kg/cm~2合成,配用氮氢气压缩机为2D6.5—7.2/150型或19wy—9/150型等等。近年来随着农业、国防建设对合成氨产量日益增长的需要,化肥战线上广大职工,为了支援农业,支援国防,都在大干、巧干,充分挖掘潜力,努力增产化肥。增产的措施之一是把合成压力从150kg/cm~2提高至200kg/cm~2。理论与实践证明,这是少花钱多办事的好办法。压力仅仅提高50kg/cm~2,设备改动也不大,而产量约可以增加30％。就是说,如果三个小化肥厂经过适当的技术改造,把合成压力从150kg/cm~2提高到200kg/cm~2,就可以多出一个年产3000吨氨的小化肥厂。     

复合材料高压容器

上海航天技术研究院所属上海康巴赛特科技发展有限公司凭借自身拥有的一流复合材料及力学人才和先进的缠绕生产流水线,专业从事高强度、高模量复合材料高压容器的设计和制造．现已成为国内最大的碳纤维全缠绕呼吸气瓶供应商．同时还从事车用清洁能源储气瓶等高压容器的生产。该公司生产的复合材料高压容器重量轻,仅为传统钢瓶重量的三分之一;     

数字化热工压力仪表测量技术应用的探讨

压力是热工生产中的重要参数，如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。在某些工业生产过程中，压力还直接影响产品的质量和生产效率，如生产合成氨时，氮和氢不仅须在一定的压力下合成，而且压力的大小直接影响产量高低。本文就数字化热工压力仪表测量技术的应用进行深入探讨。     

小合成氨厂合成系统三种增压机的设计介绍

在“化肥不进口,我们自己干,横下一条心,拿下三千万,小厂挑一半”的口号鼓舞下,经过无产阶级文化大革命的战斗洗礼的广大化肥工人发挥了“汗水换氨水,鎯头夺高产”的冲天干劲,同时开展了轰轰烈烈的技术革新、技术革命的群众运动。不少厂还积极进行以填平补齐为中心的技术改造。燃化部指示:“技术改造以充分挖掘设备潜力为主,应以合成塔改造后的能力为基点作为填平补齐的平衡依据”。我院首届工农兵学员毕业班,遵照毛主席“教育必须为无产阶级政治服务,必须同生产劳动相结合”的教导,走出校门,面向生产实际,虚心向工人师傅学习,根据燃化部上述指示精神,和有关厂一起,一方面进行合成塔内件的改造设计,另一方面为强化合成系统生产,充分挖掘合成塔的潜力,提出将合成操作压力从原150kg/cm~2升压至220kg/cm~2。并以本省余姚化肥厂、义乌化肥厂为典型,根据本省多数小化肥厂的特点,选择三种方案进行增压机设计,现将三种增压机设计作一些简要介绍。     

小化肥厂2Z循环机挖潜设计

广西桂林东风氮肥厂将合成氨产量从年产三千吨增加到一万吨,原有的2Z1.3—0.6/135—150循环机已不适应生产要求。但此设备潜力较大,故有条件改造2Z1.3—0.6/135—150循环机,使之完成生产任务。     

高压容器壁筒的增强度的最佳Rc的解析确立与算机程序

<正> 在石油、化工、原子能及动力等工业中,许多生产过程是在高压和超高压下进行的。随着这些工业的迅速发展,对高压和超高压容器的要求日益迫切。目前,工艺装置大型化的趋势也对高压和超高压客器的设计,制造提出了更高的要求。在高压和超高压容器中,整体式单层厚壁圆筒容器就是其中的一种。这种容器在操作时     

增强全民节能意识 推进节能技术进步 上海市第六批优秀节能技改项目集锦

合成氨生产蒸汽自给 上海崇明化肥厂合成氨生产可回收利用的余热,主要分布在造气、变换、合成三个生产工段,在这次技术改造过程中,该厂积极引进行业中的先进技术,结合生产实际,充分利用原有节能装置,按照余热能位高低,将节能装置合理组合,形成了三个余热回收网络。 1.造气吹风气回收系统。利用合成系统及贮糟放空气,送燃烧炉长明助燃,将造气放空气中可燃性气体燃烧得到副产蒸汽。目前排烟温度在140℃以下,日产蒸汽100吨以上,满足了造气所用外供蒸汽。 2、变换——合成换热网络。自从1989年变换岗位采用中变串低变以后,吨氨耗蒸汽约在600公斤左右。这次改造采用汽流程形式,将合成后置锅炉付产1MPa650公斤/吨氨蒸汽送至变换,满足了变换作用外供蒸汽。 3、变换——精炼换热网络。在变换热水饱和塔后增加了一台第二热水塔,利用系统中回收下来的冷凝水作为热介质,送至精炼     

废水变宝新技术

哈尔滨工业大学在国内外首次研究成功一项新技术，可将化肥厂的工艺冷凝液、尿素水解水等废水有效回收利用，变废为宝。这项技术已通过了专家鉴定。哈工大有关课题组以中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司化肥厂的工艺冷凝液、尿素水解水和尿素蒸汽冷凝液为研究对象，创造性地应用人工固定化生物活性炭技术处理这种废水，提出了处理该类废水的新工艺，成功地将处理后的水全部回用到生产系统中。这项成果的推广利用可以变废为宝，每年可为人类节省大量的淡水资源。以年产４８万吨氮肥的企业为例，使用这种技术一年可节省１３０万吨水，…     

合成氨全低变工艺换热网络优化设计

为探讨合成氨变换工段进一步降低能耗的可能性 ,在某厂年产 8万吨合成氨全低变工艺流程的基础上 ,根据小合成氨厂工艺技术与设计手册 ,重新对变换工段的冷热物流进行了计算 ,由计算结果作出冷热物流组合曲线 ,利用夹点技术对换热网络进行优化综合 ,通过改变物流匹配的流量和流动路线等 ,设计出了一种新全低变换热网络 .该网络在满足全低变工艺要求的前提下 ,能充分利用系统自身的热量 ,不需要外供蒸汽 ;与第二换热网络相比 ,减少了设备数量和投资 ;与现有流程相比 ,变化不大 ,具有节能应用前景 .     

福建三和茶业有限公司

三和茶业有限公司公司成立于1995年,是安溪县人民政府指定“乌龙茶定点经营企业”。主要经营农业、林业的综合开发、旅游业酒店业的投资及茶产品的研发生产、加工销售等。目前公司拥有面积30000多亩的安溪高山生态茶园四个和柘荣有机茶基地一个,在安溪建设有年产2000吨的标准化生产车间,在柘荣建设有年产200吨有机茶初制厂房,并在全国有数百家特许茶叶连锁经营店。公司还投入巨资在福州打造了国内第一家以茶文化为主题的五星级酒店。     

对泥浆气体分离器设计、使用中若干问题的探讨

泥浆气体分离器是油田钻井过程中的井控装备之一,其运行状态下是一个敞口常压容器,为降低设计、制造和使用成本,建议对该设备按常压容器进行设计、制造和使用管理,设计时可忽略H2S应力开裂的影响、不设置安全阀。     

以人性化为向导的三种包装新构想

从包装设计所面临的人性化、绿色化等发展趋势出发,立足“高性价比”的设计原则,提出了三种设计新构想,即热变包装构想、智能容器构想和轻便药瓶构想。     

《16万吨/年磷铵外环流氨化反应器研制》通过鉴定

化工系承担的国家“九五”攻关项目,“１６万吨／年磷按外环流氨化反应器研制”专题于１９９９年１月２０日通过专家鉴定。本装置首次用～３５％的磷酸在外环流氨化反应器中生产出符合国家标准ＧＢ１０２０５—８８的一级品ＤＡＰ产品,在同类装置中处于国际先进水平。本装置于１９９８年１０月２８日正式投产,已正常生产两个多月。在一个多月的连续运行中,共生产磷酸二铵１２５６１．７８吨,平均有效日产５５３．８７吨,即达到年产１６万吨磷铵的设计能力,产品质量达到国际一级品指标。本装置可取代原搅拌槽中和器,简化了工艺流程,…     

小氮肥厂饱和热水塔塔型调查报告

在小氮肥生产过程中,饱和热水塔是回收变换系统热量和蒸汽的重要设备。对目前三千吨型加压变换流程作一概略的计算可知:每产一吨液氨,饱和热水塔可回收蒸汽量约1.4吨。如果时产1.4吨液氨(相当于年产一万吨)的工厂,其饱和热水塔所回收的蒸汽量相当于一台2吨/时炉锅的产汽量。因此饱和热水塔在变换系统中的地位不可低估,它不是一个可有可无的设备,其使用情况的好坏直接影响到热量回收率的高低,这对于减少合成氨成本、降低煤耗,减轻锅炉负担都有重要的现实意义。     

年产6千吨基酒自动化酿造车间设计

本论文对年产6千吨基酒自动化酿造车间进行设计,重点论述了大曲基酒酿造工艺流程、主要生产设备选型、车间平面布局和节能设计.     

以人性化为向导的三种包装新构想

从包装设计所面临的人性化、绿色化等发展趋势出发，立足“高性价比”的设计原则，提出了三种设计新构想，即热变包装构想、智能容器构想和轻便药瓶构想。     

年产五千吨立德粉厂设计中若干技术问题的探讨

本文叙述了立德粉生产的工艺原理,对年产五千吨立德粉厂设计中的若干技术问题进行了理论上的分析和探讨。