FS—891酚醛树脂涂敷砂的性能及应用

介绍了ＦＳ－８９１酚醛树涂敷砂的基本配方与性能特点，考察了固化剂与添加剂用量，固化温度与时间、，贮存温度与时间、浸泡介质等因素对敷砂固结物强度的影响，简要介绍了该涂敷砂防砂工艺技术在胜利油田的应用效果。ＦＳ－８９１酚醛树脂涂敷砂扔施工工艺简单、成本低、具有良好的防砂作用。     

耐高温的硼改性酚醛树脂涂敷砂

由碱法酚醛树脂与硼酸制成硼改性酚醛树脂（乙醇溶液），再与粒径0．4～0．8mm的石英砂一起制成树脂涂敷砂．经组分筛选得到实用配方如下（以质量计）：石英砂100％．树脂10％，偶联剂ST-30．15％～0．20％。增韧剂ZF-0.1 0．9％～1．0％。由100g石英砂＋10g树脂＋0．9g增韧剂＋0．2g偶联剂组成、在水介质中于70℃固化反应72小时，再在180～360℃不同温度下老化24小时得到的固结砂样，抗压和抗张强度在老化温度为200℃时最高．分别为12．1和7．7MPa，老化温度300℃时分别为9．7和4．2MPa，符合防砂要求；老化温度在240～300℃时空气渗透率为32．6～34．1时。在以蒸汽吞吐方式开发、油井出砂严重的胜利孤岛稠油油田，从2002年开始用该树脂涂敷砂进行防砂施工128井次，施工成功率98．6％，平均注汽温度305℃，注汽质量流量13．5t／h．平均有效期298天。表5参2。     

低温油层涂敷砂防砂工艺研究与应用

介绍了低温油田 (油层温度≤ 5 0℃ )涂敷砂性能特点 ,在考察影响低温油层涂敷砂性能因素的基础上 ,研制出涂敷砂及固化剂配方。应用涂敷砂防砂工艺在孤东河口等油田进行防砂试验 2 4井次 ,可对比2 1井次 ,成功 1 7井次 ,成功率 80 .9% ,创经济效益 81 5 .8× 1 0 4元 ,效果比较理想     

适用于蒸汽吞吐井防砂的FSJ-Ⅴ耐高温树脂涂敷砂

用商品含硼酚醛树脂FB,含胺类化合物的树脂固化剂,粒径0.4～0.8 mm的石英砂,商品偶联剂KH550制成了蒸汽吞吐井防砂用的耐高温树脂涂敷砂FSJ-Ⅴ.树脂砂预混物相继在70℃固化72 h,120℃固化3 h,140℃固化5 h,180℃固化2 h,320℃固化4 h,制成固结砂样.根据固结砂样的抗压和抗折强度确定了以上4个组分的质量比为:10∶0.9～1.1∶100∶0.15～0.20.这种固结砂样能耐清水、卤水、原油和10%盐酸长时间(5～30 d)浸泡,但不耐强碱(5% NaOH溶液).70℃固化72 h的固结砂样在≤300℃下热老化24 h后,保留的抗压和抗折强度均不低于固砂施工的要求指标(≥6.0和≥3.5 MPa).简介了使用树脂涂敷砂FSJ-Ⅴ在12口蒸汽吞吐井固砂的效果:平均注汽温度300℃、注汽强度192 t/m*d、采液强度8 t/m*d条件下,防砂有效期307 d.     

尾追涂敷砂管外充填防砂工艺

机械防砂下入的防砂管柱占据井筒空间,不利于后续措施进行,而化学防砂会大幅度降低油井产能,为此,提出了尾追涂敷砂管外充填防砂工艺,经过管外充填石英砂改善近井地带物性后再追加起固结作用的涂敷砂,从而达到解放井筒的同时防砂增产的目的.现场进行4井次的试验,取得了较为理想的效果,为油田的防砂工作提供借鉴     

适用于蒸汽吞吐井防砂的FSJ—V耐高温树脂涂敷砂

用商品含硼酚醛树脂FB，含胺类化合物的树脂固化剂，粒径0．4－0．8mm的石英砂，商品偶联剂KH550制成了蒸汽吞吐井防砂用的耐高温树脂涂敷砂FSJ－V，树脂砂预混物相继在70℃固化72h，120℃固化3h，140℃固化5h,180℃固化2h,320℃固化4h，制成固结砂样，根据固结砂样的抗压和抗折强度确定了以上4个组分的质量比为：10：0．9－1．1：100：0．15－0．20，这种固结砂样能耐清水，卤水，原油和10％盐酸长时间（5－30d)浸泡，但不耐强碱（5％，NaOH溶液），70℃固化72h的固结砂样在≤300℃下热老化24h后，保留的抗压和抗折强度均不低于固砂施工的要求指标（≥6．0和≥3．5MPa)，简介了使用树脂涂敷砂FSJ－V在12口蒸汽吞吐井固砂的效果，平均注汽温度300℃，注汽强度192t/m.d，采液强度8t/m.d条件下，防砂有效期307d。     

适用于低温油层防砂的FSJ—Ⅳ涂敷砂

本文介绍了适用于代温油层防砂的FSJ－Ⅳ涂敷砂的性能特点,考察了影响FSJ－Ⅳ涂敷砂性能的各种因素,分析了该涂敷砂在孤东油田的应用效果。     

酚醛树脂外固化剂的实验研究及固砂性能评价

通过对酚醛树脂固化原理分析和实验筛选,确定了适用于酚醛树脂的ZX系列外固化剂,考察了外固化剂加量、固化温度、固化时间对固结体抗压强度的影响。对固结体的抗老化性和耐介质性进行了评价,为现场应用提供了依据。筛选出的外固化剂有利于延长防砂有效期,提高油田的综合经济效益。     

有机硅改性酚醛树脂固砂剂的研究

介绍了以酸性酚醛树脂为胶结剂的耐温固砂剂,考察了固化剂、偶联剂、寺料的加量和固化温度等因素对固结强度的影响,从而研制出了具有适应温度范围宽（４０￣１８０℃）、渗透性能好的固砂剂。     

油井防砂用环氧改性酚醛树脂耐介质性能研究

重点研究了环氧改性酚醛树脂在油井防砂中的耐介质情况。对比了改性与未改性酚醛树脂在清水、酸、碱、盐和柴油介质中的化学稳定性,以及固化温度、固化时间对固结岩芯耐介质性能的影响。结果表明,环氧改性的酚醛树脂耐介质性能得到改善,固化温度的提高和固化时间的延长有利于酚醛树脂耐介质性能的提高。     

石英砂与树脂覆膜砂实验渗透率影响因素分析

在出砂气藏,支撑剂对其开采有着至关重要的作用,而渗透率又是支撑剂重要性能。石英砂和树脂覆膜砂有着不同渗透率,主要通过室内实验方法研究,分别用气测和液测它们的渗透率。气测时,改变气体的流速,分析不同流速和不同时间对渗透率的影响。液测时,分别在不定轴向压力下改变液体流速,稳定轴向压力下改变液体的流速,分析轴向压力、流速以及不同时间对渗透率的影响。该研究对深入了解油气藏的开发动态和采收率具有一定意义。     

适用于高含水出砂油井的脲醛树脂固砂剂

本文介绍了以脲醛树脂为胶结剂的出砂油井固砂剂，考察了影响该剂固砂性能的各种因素，简介了在高含水出砂油井中应用该固砂剂的效果。     

水乳液型不饱和聚酯树脂防砂剂

针对辽河油田地层严重出砂问题，研制成功不饱和聚酯树脂水乳液防砂剂，拟定了施工工艺。该技术可用于稀油井、水井的防砂，施工工艺简单、成本较低、固结砂抗压强度高，对地层渗透率影响小，在现场油井防砂试验中已初见成效。     

稠油破乳剂BH－202的性能与应用

ＢＨ－２０２是一种专用稠油破乳剂，系由缩水多元醇的聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚醚扩链而成。本文介绍了该剂在室内评选及在胜利油田河口采油厂陈庄集油站现场稠油破乳脱水中表现的突出性能。     

改性氨基树脂堵水剂SXK-01的研究与应用

堵水剂SXK－01是以改性氨基树脂为主剂,复合以聚丙烯酰胺胶乳和消泡剂等形成的新型树脂类堵水剂。研究确定了堵剂最佳配方组成,考察了温度、交联剂用量与堵剂液固化时间的关系,进行了岩芯封堵试验。SXK－01自1996年以来已在华北、中原油田多口井进行了多种目的的现场试验。本文介绍了中原文南油田两口油井堵水和一口注水井调剖的情况和良好效果。     

孤东油田防砂工艺技术发展与应用

本文概述了了孤东油田近十多年来研究成功并推广了应用的几种防砂工艺技术,介绍了这些技术的应用条件和现场应用情况,并就防砂工艺技术的发展进行了讨论。     

胜利油田开发和应用的粘土稳定剂

本文综述了８０年代以来胜利油田开发和应用的粘土稳定剂，介绍了它们的主要成分和使用情况，探讨了今后的发展。     

改性呋喃树脂固砂剂用于热采稠油井防砂

本文报道了改性呋喃树脂固砂剂的组成及各种配方变量、固化温度、热老化、岩芯原始渗透率、介质浸泡、蒸汽冲刷等对固结砂岩芯抗压强度和渗透率的影响。这种固砂剂可用于40-350℃温度，形成的人工井壁抗压5-15MPa，渗透率＞0.3μm2，可阻隔粒径＞0．06mm的砂粒。用这种固砂剂在辽河油田锦7、锦45等区块20口热采稠油井和稀油井进行防砂，效果良好。介绍了施工工艺。     

化学防砂技术在胜利油田的应用和发展

本文综述了化学防砂技术在胜利油田的应用和发展，指出了存在的问题，提出了相应建议。