FS—891酚醛树脂涂敷砂的性能及应用

介绍了ＦＳ－８９１酚醛树涂敷砂的基本配方与性能特点，考察了固化剂与添加剂用量，固化温度与时间、，贮存温度与时间、浸泡介质等因素对敷砂固结物强度的影响，简要介绍了该涂敷砂防砂工艺技术在胜利油田的应用效果。ＦＳ－８９１酚醛树脂涂敷砂扔施工工艺简单、成本低、具有良好的防砂作用。     

孤东油田化学防砂

孤东油田砂岩油藏胶结疏松，油水井出砂严重，自上世纪80年代以来，开发并应用了适合不同开发阶段的一系列化学防砂方法，即酚醛溶液地下合成防砂、脲酚树脂溶液防砂、干水泥砂防砂、酚醛树脂涂敷砂防砂、低温涂敷砂防砂、轻质涂敷砂防砂、复合砂防砂、固结砂防砂、LS－1固液两相材料防砂等9种方法，介绍了每一种防砂方法的原理、选井条件、工艺技术特点、应用情况及效果。     

适用于低温油层防砂的FSJ—Ⅳ涂敷砂

本文介绍了适用于代温油层防砂的FSJ－Ⅳ涂敷砂的性能特点,考察了影响FSJ－Ⅳ涂敷砂性能的各种因素,分析了该涂敷砂在孤东油田的应用效果。     

低温油层涂敷砂防砂工艺研究与应用

介绍了低温油田 (油层温度≤ 5 0℃ )涂敷砂性能特点 ,在考察影响低温油层涂敷砂性能因素的基础上 ,研制出涂敷砂及固化剂配方。应用涂敷砂防砂工艺在孤东河口等油田进行防砂试验 2 4井次 ,可对比2 1井次 ,成功 1 7井次 ,成功率 80 .9% ,创经济效益 81 5 .8× 1 0 4元 ,效果比较理想     

适用于蒸汽吞吐井防砂的FSJ—V耐高温树脂涂敷砂

用商品含硼酚醛树脂FB，含胺类化合物的树脂固化剂，粒径0．4－0．8mm的石英砂，商品偶联剂KH550制成了蒸汽吞吐井防砂用的耐高温树脂涂敷砂FSJ－V，树脂砂预混物相继在70℃固化72h，120℃固化3h，140℃固化5h,180℃固化2h,320℃固化4h，制成固结砂样，根据固结砂样的抗压和抗折强度确定了以上4个组分的质量比为：10：0．9－1．1：100：0．15－0．20，这种固结砂样能耐清水，卤水，原油和10％盐酸长时间（5－30d)浸泡，但不耐强碱（5％，NaOH溶液），70℃固化72h的固结砂样在≤300℃下热老化24h后，保留的抗压和抗折强度均不低于固砂施工的要求指标（≥6．0和≥3．5MPa)，简介了使用树脂涂敷砂FSJ－V在12口蒸汽吞吐井固砂的效果，平均注汽温度300℃，注汽强度192t/m.d，采液强度8t/m.d条件下，防砂有效期307d。     

耐高温的硼改性酚醛树脂涂敷砂

由碱法酚醛树脂与硼酸制成硼改性酚醛树脂（乙醇溶液），再与粒径0．4～0．8mm的石英砂一起制成树脂涂敷砂．经组分筛选得到实用配方如下（以质量计）：石英砂100％．树脂10％，偶联剂ST-30．15％～0．20％。增韧剂ZF-0.1 0．9％～1．0％。由100g石英砂＋10g树脂＋0．9g增韧剂＋0．2g偶联剂组成、在水介质中于70℃固化反应72小时，再在180～360℃不同温度下老化24小时得到的固结砂样，抗压和抗张强度在老化温度为200℃时最高．分别为12．1和7．7MPa，老化温度300℃时分别为9．7和4．2MPa，符合防砂要求；老化温度在240～300℃时空气渗透率为32．6～34．1时。在以蒸汽吞吐方式开发、油井出砂严重的胜利孤岛稠油油田，从2002年开始用该树脂涂敷砂进行防砂施工128井次，施工成功率98．6％，平均注汽温度305℃，注汽质量流量13．5t／h．平均有效期298天。表5参2。     

孤东油田防砂现状及技术对策分析

孤东疏松砂岩油藏胶结物以粘土为主，在注水开发过程中出砂日益加剧，近十年先后采用滤砂管、绕丝筛管砾石充填、水泥干灰砂、涂敷砂、脲醛树脂溶液等防砂方法，效果明显。文中对各种防砂工艺的应用效果进行了统计，分析防砂技术面临的新问题，制定了相应的防砂对策。     

硼改性树脂高温涂敷砂研究

稠油疏松油田经热采吞吐工艺开采后，因蒸汽温度高，注汽强度大，对地层冲击破坏大，因此要求开发强度高、胶结能力强、耐高温的新型防砂剂。本文主要介绍了硼改性树脂高温涂敷砂室内研制及相关技术指标。通过现场应用，证明了该技术可行有效。     

尾追涂敷砂管外充填防砂工艺

机械防砂下入的防砂管柱占据井筒空间,不利于后续措施进行,而化学防砂会大幅度降低油井产能,为此,提出了尾追涂敷砂管外充填防砂工艺,经过管外充填石英砂改善近井地带物性后再追加起固结作用的涂敷砂,从而达到解放井筒的同时防砂增产的目的.现场进行4井次的试验,取得了较为理想的效果,为油田的防砂工作提供借鉴     

油井防砂用环氧改性酚醛树脂耐介质性能研究

重点研究了环氧改性酚醛树脂在油井防砂中的耐介质情况。对比了改性与未改性酚醛树脂在清水、酸、碱、盐和柴油介质中的化学稳定性,以及固化温度、固化时间对固结岩芯耐介质性能的影响。结果表明,环氧改性的酚醛树脂耐介质性能得到改善,固化温度的提高和固化时间的延长有利于酚醛树脂耐介质性能的提高。     

塔里木盆地东河油田机械防砂物理实验研究

对于各种防砂工艺下的产能,国内外都进行了不同程度的研究,但由于物理模拟实验比较复杂,目前的研究大多局限于理论和数学模型.首先利用三维物理模拟实验装置对塔里木盆地东河油田拟采用的筛管砾石充填、正对产层直接下筛管、压裂充填3种防砂工艺进行了模拟,并比较了这3种不同防砂工艺下的产能,然后将物理模拟实验测量的产能值与所建立的理论模型计算结果进行了对比,结果表明:三维物理模拟实验能较真实地模拟3种不同的防砂工艺和定量地反映其间的产能差异;在相同的实验条件下,产能大小依次为压裂充填防砂工艺、砾石充填防砂工艺、面对产层直接下筛管防砂工艺;三维物理模拟实验模型把防砂和产能有机结合,可用此模型对不同防砂工艺下的防砂效果及油井产能做出正确的评价。     

化学防砂技术在胜利油田的应用和发展

本文综述了化学防砂技术在胜利油田的应用和发展，指出了存在的问题，提出了相应建议。     

石英砂与树脂覆膜砂实验渗透率影响因素分析

在出砂气藏,支撑剂对其开采有着至关重要的作用,而渗透率又是支撑剂重要性能。石英砂和树脂覆膜砂有着不同渗透率,主要通过室内实验方法研究,分别用气测和液测它们的渗透率。气测时,改变气体的流速,分析不同流速和不同时间对渗透率的影响。液测时,分别在不定轴向压力下改变液体流速,稳定轴向压力下改变液体的流速,分析轴向压力、流速以及不同时间对渗透率的影响。该研究对深入了解油气藏的开发动态和采收率具有一定意义。     

孤东油田防砂工艺技术发展与应用

本文概述了了孤东油田近十多年来研究成功并推广了应用的几种防砂工艺技术,介绍了这些技术的应用条件和现场应用情况,并就防砂工艺技术的发展进行了讨论。     

高砂比压裂技术及其发展

高砂比压裂是一种砂比大于常规压裂砂比的压裂技术。在相同的裂缝导流能力条件下，高砂比压裂造缝短，成本低，在注水开发油田和中高渗透率油藏压裂中具有很大的发展前景。     

可延时固化的KV-3型网络覆膜砂研究

疏松砂岩油藏开发到中后期,射开的油层越来越多,由于出砂造成的地层亏空越来越大,防砂难度进一步加大。针对这一问题,开发了适合多层防砂、可以延时固化的KV-3型网络覆膜砂。文中介绍了这种覆膜砂的延时固化原理及其各种性能的评价。研究认为,KV-3型网络覆膜砂可以人为控制固化,同时具有较高的强度和渗透率,用一次防砂管柱可以实现多层防砂施工的目的。     

气体介质条件下固井技术在元陆1井的应用

介绍了气体介质条件下固井的难点,主要包括下套管和"U"型管效应等问题,并分别阐述了应对措施。通过实验对比了几种水泥浆配方的性能,优选出适合气体介质条件下固井的降失水水泥浆体系。将其应用于元陆1井φ244.5 mm技术套管固井过程中,结果整个固井施工过程顺利,水泥浆注入量把握准确,达到设计要求,浆体返至井口,声幅测得固井优质率为69.2%,证明气体介质条件下固井不但可以缩短钻井周期,还大大提高了固井质量。     

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气井加砂压裂后，有效的返排压裂液并控制出砂,对下一步的测试和采气工作有重要影响。文章针对产能高且自排能力较高的地层，分析了诸多影响出砂因素后，提出了加砂压裂后排液及防砂措施。经现场应用，取得了较好的效果。     

水乳液型不饱和聚酯树脂防砂剂

针对辽河油田地层严重出砂问题，研制成功不饱和聚酯树脂水乳液防砂剂，拟定了施工工艺。该技术可用于稀油井、水井的防砂，施工工艺简单、成本较低、固结砂抗压强度高，对地层渗透率影响小，在现场油井防砂试验中已初见成效。