625喷油嘴喷孔电火花加工专用机技术报告

论述了专机的设计方案及整体布局,讨论了喷嘴喷孔的加工工艺。在孔径2mm以下的喷孔加工中,电火花加工有很大的优势。在常用的中。小Q.35mm的喷孔加工中,电火花加工由于,是成品理后加工,没有毛刺。在质     

曲线孔电火花加工技术

论述了曲线孔加工技术的现状、特点和加工原理。用仿生技术和形状记忆合金功能材料,研制出曲线孔电火花加工形状记忆合金机器人,并对该机器人驱动部分的蠕动原理及弯曲导向部分的导向机理进行了论述。     

复层气膜孔的电火花加工技术

介绍某高精度航空发动机燃烧室复层气膜孔的电火花加工技术.通过采用RD1-A型多电极数控电火花加工机床,优选EDM参数,有效地提高了气膜孔的加工质量和效率.     

微细电火花加工技术在组合加工中的应用

概述并分析了微细电火花加工技术的发展现状及遇到的问题.介绍了微细电火花加工技术与其他微细加工技术相互组合,完成微小零件制造的各种工艺方法.     

90年代的电火花加工技术和电火花加工机床

分析了９０年代电火花加工技术所面临的挑战和发展状况，提出了９０年代电火花加工机床应具备的条件，指出电火花加工机床今后将会有更大的发展。     

精密数控电火花成形机加工工艺技术

以丰富的加工实例研究、分析、介绍了精密数控电火花成形机各种典型实用的工艺技术和方法。     

高附加值模具的精密电火花加工技术

针对目前模具市场上热门的高附加值模具,就其制造中电火花加工技术进行了经验总结,介绍了提高电火花加工精度的技术要点,对模具企业电火花加工具有重要指导意义.     

激波电火花复合微细孔加工试验研究

提出了一种新复合微细电火花加工方法，通过工件的微幅激振改善加工条件，提高放电加工脉冲利用率和微细孔加工的深径比。介绍了实验装置的构成，并给出了初步试验结果。     

复层气摸孔的电火花加工技术

介绍某高精度航空发动机燃烧室复层气膜孔的电火花加工技术。通过采用RD1－A型多电极数控电火花加工机床，优选EDM参数，有效地提高了气膜孔的加工质量和效率。     

电火花成形加工数控系统研制与实验研究

针对目前国内电火花成形加工数控系统精度不高、稳定性较差的现状,在广泛调研的基础上,采用PC机与NC板相结合的方式,自主开发出了以PC机与Windows操作系统为顶层控制系统,PCI桥接芯片、DSP与FPGA为底层控制系统的高速高精度电火花数控系统。实现了具备平面摇动与三维摇动、中心抬刀与非中心抬刀的多轴联动摇动加工功能,有效提高了电火花数控系统的加工稳定性和加工精度。将数控系统应用于电火花成形机床,进行了不同摇动及抬刀方式的加工实验,验证了数控系统的加工性能,并探索了不同摇动参数、不同抬刀方式对加工效率、精度和稳定性的影响规律。     

激波电火花复合微细孔加工试验研究

提出了一种新的复合微细电火花加工方法，通过工件的微幅激振改善加工条件，提高放电加工脉冲利用率和微细孔加工的深径比。介绍了实验装置的构成，并给出了初步试验结果。     

群孔的微细电火花加工技术研究

对微细电火花群孔加工工艺进行了分析和研究。用微细电火花加工机床加工出单电极,并用该电极加工出2×2直径约100μm的阵列孔,在此过程中采用加大加工长度和适度欠补偿的方法,获得了质量较好的阵列孔。用此阵列孔作为工具加工出了2×2直径约100μm的群电极,然后用此群电极一次加工出2×2直径约100μm的群孔,从而实现了微细电火花阵列孔的加工。     

锻模电火花型腔加工专机及其加工工艺的探讨

简介电火花型腔加工专机性能；着重探讨电火花型腔加工工艺     

特长锥孔的电火花加工

加工特长锥孔会遇到排屑困难的问题 ,导致孔的加工精度差、表面粗糙度值高等缺陷 ,通过对电极结构分析 ,提出了中空电极的专用结构 ,并通过实例验证此结构合理可行 ,由此推广到其它深孔(腔)加工 ,都可采用中空电极进行加工     

铝合金电火花线切割加工工艺研究

通过对铝合金高速走丝电火花线切割加工的工艺设计，探讨了其加工的工艺特点，分析了不同的进给速度、工作液及电参数对加工工艺指标的影响，并提出了改善铝合金高速走丝线切割加工工艺性能的措施。     

电火花无纸化加工作业研究

通过实例,介绍了电火花无纸化加工工艺方法。     

微细电火花加工技术及其应用

介绍了微细电火花加工技术的原理、特点及最新研究成果，简述了微细电火花加工技术的应用及发展趋势。