加工中长化纤的盖板罗拉混合式梳理机

我厂从1973年开始生产中长涤粘,当时在A186型梳棉机上加工2.5旦、65毫米涤粘中长纤维,产质量水平较低。梳棉机在单产20公斤/台时的条件下,生条各项质量指标及棉网清晰度均不理想,成纱条干差。1974年在A186型梳棉机上拆除部份盖板,加装一对分梳罗拉与剥取罗拉,改造成专门加工中长化纤的盖板罗拉混合式梳理机,并逐步推广,收到了效果。经过多年的生产实践证明,在梳棉机上     

A186C型梳棉机加装锡林分梳辊的实践

Ａ１８６Ｃ型梳棉机加装锡林分梳辊的实践为了解决我厂中长产品竹节纱疵这一难点，我们在Ａ１８６Ｃ型梳棉机锡林后围板处加装一对预分流辊，收到了较为满意效果，布面质量改善，下机一等品率提高。这一改造措施，已在我厂中长分厂推广。１试验分析１．１梳理质量设计这样...     

梳棉机27-Ⅱ型双辊式预分梳装置

在梳棉机上加装双辊式预分梳装置,是加工中长化纤的较好的工艺措施。我厂从1980年开始,就着手这种装置的研究工作。在1981年试制成27-1型预分梳装置四套,投入试用,情况良好,产品质量大大提高。为了使机构性能进一步完善,又进行了改进,在1982年上半年,又试制成27-Ⅱ型双辊式预分梳装置八套,经过一年多时间的考验,全部达到了设计要求,决定全面推广。推广使用以来,情况正常,于1985年3月经上海市棉纺工业公司主持,通过了生产技术鉴定。     

国外梳棉预分梳辊介绍

最近,有几个厂在梳棉机上试验研究加装预分梳辊,以提高梳棉机分梳除杂效能,已收到初步效果。现将日本有关梳棉预分梳辊情况介绍于后,以供改进试验时借鉴。 梳棉机加装预分梳辊在六十年代国内外曾有不少试验研究,但采用不多。七十年代初期日本在金属针布机台上有不少纺机厂进行了研究,并有产品生产。1973年～1975年日本名古屋针布公司和大东纺机制作所为老机改装成批生产预分梳辊。但其他国家则很少见。     

浆纱复分绞保持装置

我厂制织40~s×40~s涤棉细布以来,为了适应细支高密品种特点,在浆纱机车头加装一套复分绞装置。长期以来,由于开车后纱线断头过多,压浆辊打滑及不正常停电等因素,浆纱机中途停车时,复分绞棒被迫拉掉,严重影响织造生产。如果在浆纱机上割纱,对每个整经轴重新穿入复分绞线,则浪费工时尤其惊人。     

高速卷绕头控制方式

为了解决化纤生产过程中压紧辊与锭轴筒管之间压力增大导致筒管损坏的问题,分析了锭轴及压紧辊在卷绕过程中的工作方式及其控制原理,指出锭轴电机与压紧辊电机采用无编码器的异步电机,采用齿轮测速传感器在驱动器内部构成闭环,进一步提高了恒线速卷绕的控制精度和稳定性,避免了丝条断头、伸长不匀等现象,提高卷绕的高速性和卷装的成形质量.     

中长仿毛新品种凯峰驼丝锦生产实践

中长仿毛新品种凯峰仿驼丝棉的前处理和后整理与一般中长织物生产的设备相同,采用松式加工方式。染色在溢流喷射染色机上进行,并在生产凡立丁等中长织物的染色工艺基础上另以改进,去除预定形和后烧毛工艺,选用合适的助剂,使成品在中和手感上达到仿毛的效果。     

FA104B型六辊筒开棉机打手轴防缠装置的改进

在FA104B型六辊筒开棉机上，为防止辊筒打手在运转过程中轴两端缠绕纤维，辊筒法兰盘两端装有叶片，形成三片扇翼风扇，打手两端的纤维在风扇作用下被吹浮起来，以避免纤维缠绕轴两端。但在实际生产中，FA104B型六辊筒开棉机运转时，辊筒轴两端经常被纤维缠绕，导致滚筒左右移动，造成轴、法兰盘轴孔磨损和轴承发热，严重时会造成火灾事故，给设备维修人员和安全生产造成不便和隐患。     

梳棉机新型磨针设备及机上磨盖板装置

山东省纺织科学研究所在青岛五棉协作下,参考瑞士立达C 1/3型梳棉机磨针装置的原理,研究设计了新型磨针设备(包括砂轮长磨辊及专用修整台)和机上磨盖板装置。新型砂轮长磨辊可在各种型号的国产梳棉机上磨砺锡林、道夫的金属针布,并可与机上磨盖板装置结合,在机上磨砺盖板针布。磨辊工作面积大,速度快,磨针效率高,一般磨锡林、道夫针布仅需15～30分钟,磨盖板针布磨1～2圈即可。专用修整台用于定期修整长磨辊,以保证其平直、锐利。机上磨盖板装置可装在梳棉机的后托脚上,梳棉机部件不需作任何改动,磨后可以拆除,一套装置全车间通用,能做到全部机台的     

聚酯自伸长长丝/棉双面针织物开发与生产

分析了聚酯自伸长长丝的性能特点，具体介绍了在德乐公司生产的I3P284型双面圆机上开发自伸长长丝／棉双面针织物的编织工艺，并对后整理工艺作了说明。     

1452型整经机千米送纸条装置的改进

为了控制整经的经轴在浆纱退绕过程中张力或伸长的大小,方便挡车工调节,实现均匀张力和减少浆纱了机回丝,在1452型整经机上加装千米送纸条装置。在使用过程中,为避免有漏送、错送纸条和纸条自动脱落及电磁铁线圈烧坏的现象发生,保证挡车工操作安全等,对该装置进行如下几方面的改进。     

对梳毛机转移辊三角气流区纤维积聚打旋的分析及解决方法

本文从实际存在的问题入手，对过去大锡林第一根工作辊起分梳作用时，在法转移辊三角气流区纤维积聚打旋进行了分析研究，找出了根本原因，提出了解决的两种方法，即加装光辊法和加装剥毛辊法，并进行了试验论证，通过各方面的综合对比，选出了最佳解决方法。     

聚酯自伸长长丝盖棉针织物的开发与探索

研究聚酯 (PET)自伸长长丝的性能特点 ,探讨在UBX -3SK单面圆纬机及I3P2 84双面圆纬机上开发聚酯自伸长长丝盖棉针织物的生产工艺 ,并对织物后整理工艺作了介绍。     

NIPCO辊控制系统的故障分析及处理

我厂３９００纸机压榨部的第三压区,由略带中高度的石辊和NIPCO辊组成。NIPCO辊能控制压榨间隙变化,使间隙保持稳定。由于它的分区可控性,使宽幅高速纸机的横向水分能够保持均匀,有利于控制和提高纸张的质量。一、NIPCO辊NIPCO辊的主要元件是：１个可转动的辊壳、１个不动的辊芯轴和３４个支承源。辊内部分成６个正压力区和对应于边区的２个负压力区。负压区的作用主要是在提高辊的平均线性力时,使辊的边区适应有中高度的背辊和加快落辊速度。支承源有４个主要功能：（１）支承芯轴上的辊壳;（２）调整辊壳和芯轴之间的高度…     

村田络丝机加装网络功能的技术改造措施

在村田络丝机上加装并股、网络装置，实现并股、网络和络丝在一台络丝机上同时完成，可以生产二次加捻的复合丝线。设备改造后，也可以只使用并股功能或网络功能，以开发多样化品种。     

二十二漂的几项革新

最近,上海第二十二漂染厂技术革新取得了新成果。 还原蒸箱水封口的革新 进行多次试验,采用品字形三别辊,并在辊筒下面加装淌液托盘。织物经过三只辊筒时,染液大部分被挤压淌下,流入染槽。这样,既节约染化料,又大大地减少污水量,一般可减少污水70～80％,节约还原染料5～20％及烧碱、保险粉5～20％。这项革新适用于干混两种还原。适应不同品种,对卡其类阔厚织物染色质量尤为稳定。操作方便。目前已在两台轧染机上推广应用。     

现代科技新产品

双辊喂料器自80年代中期已成功地在湛江地区广泛推广并取得了巨大的经济效益。例如雅塘糖厂φ610×1200榨机五座加装双辊喂料器生产能力由1000t/d提高到2500t/d;大水桥糖厂φ710×1370榨柳五座加装双辊喂料器生产能力由原2500t/d(加装下送喂料器)     

日本丰和工业(公司)CM80型和CMS80型梳棉机

CM80型梳棉机适纺棉纤维或38～57毫米长度的化纤和合纤,CMS80型则适纺长度为51～76毫米的中长纤维。为了适应中长纤维,梳棉机采用了工作辊和清洁辊的复合式机构。 在结构上增强了机器的侧架,有适当的横撑档,所以可在组装好的情况下运入使用厂。锡林两侧的曲轨支板与锡林轴座成整体结构,提高了曲轨和罩板对锡林的安装精度,还在制造上设计成防止高速运转时罩板等振动的坚固结构。 锡林、道夫用钢板制造。钢板厚度的考虑,以减少包金属针布的收缩和受离心力的膨胀以及运转电耗为目的。还因高精密加工,故无振动,并改善了纤维的转移和梳理作用。     

浅析固定盖板在老式梳棉机上的应用

分析了在老式梳棉机上加装前、后固定盖板的优点及其方法,指出了其改造方法经济、实用,有利于在老式梳棉机上进一步提高成纱质量,增加经济效益。     

Huys:加工高质量织轴的分条整经

比利时Ｈｕｙｓ公司已开发出生产高质量经轴的Ｓｉｇｍａ整经机。与传统整经机不同的是 ,Ｓｉｇｍａ整经机具有先进的整经技术及一系列显要的优点。在倒轴过程中 ,经纱片不通过转向导辊而直接从滚筒退绕到轴经整经机上 ,从而就避免了纱线与转向导辊间的摩擦 ,消除了经纱绞头。由于没有转向导辊 ,交叉的纱线在倒轴过程中容易分开。在整经及倒轴过程中 ,操作人员很容易触及图像触摸屏的终端控制器。整个整经设备占地面积少 ,而且轴经整经机在整经过程中是全封闭的 ,具有最大的安全性。1　自动导纱控制将整经基本参数输入操作面板终端 ,机器就…