基于响应曲面法的桑叶萃余物多糖提取工艺优化

以提取生物碱和黄酮的桑叶萃余物为原料,采用响应曲面分析法(RSM)优化桑叶萃余物多糖的超声提取工艺。在单因素实验的基础上,选取对实验结果影响较大的因素:提取时间、提取温度、水料比,根据中心组合(BoxBenhnken)实验设计原理对桑叶多糖的超声提取工艺进行优化,苯酚-硫酸比色法测定桑叶多糖的含量。在分析各个因素的显著性和交互作用的基础上,得到最佳提取工艺条件为:提取温度79.29℃、超声波时间35.90min、水料比8.78mL/g。采用该工艺条件,桑叶多糖的提取得率达到2.97%。与模型预测值相符。     

板蓝根水溶性多糖的提取纯化工艺条件研究

目的研究板蓝根水溶性多糖的提取纯化工艺条件。方法通过正交实验,考察液料比、提取时间、提取温度、醇沉时间、醇液比对多糖得率的影响。结果液料比是影响提取工艺的主要因素,最佳工艺条件为：液料比30：1,提取温度90℃,提取时间6h。三氯乙酸法脱蛋白,葡聚糖凝胶柱层析纯化分离。结论板蓝根多糖得率25．63％,多糖含量76．42％。纯化后的板蓝根多糖为分子大小均一的单一组分多糖,不含核酸和蛋白质。     

超声-微波辅助酶法对小米SDF提取和物理性质的影响

目的为了提高小米中水溶性膳食纤维(SDF)的得率,实验采用超声-微波(U-M)辅助酶法提取小米SDF,并对提取工艺进行优化。方法以小米SDF的得率为测定指标,对微波功率、提取温度、提取时间、料液比等4个因素进行单因素试验,并利用正交试验对以上4个因素进行优化。对此条件下提取的SDF和采用传统酶法提取的SDF得率及其物理性质进行研究。结果得到了提取小米粉SDF的最优条件,微波功率为550 W,料液比(g/mL)为1:25,微波温度为55℃,微波时间为20 min,提取率为13.63%,比传统酶法提取的SDF含量提高了46.88%;通过对小米SDF物理性质的测定,发现超声-微波处理对小米SDF的持水力、膨胀力、持油力均有显著提高,分别提高了24.79%,25.16%,15.74%。结论通过超声-微波辅助酶法可以提高小米SDF的得率,对其物理性质影响显著。     

响应面法优化甘肃平凉牡丹籽超声-微波提取工艺的研究

以甘肃平凉油用牡丹为籽原料,以单因素实验结果作为研究基础,对超声-微波协同提取时间、超声、微波的功率、温度、料液比等影响因素进行试验,应用中心组实验设计方案,以牡丹籽得油率为响应值,进行超声-微波协同萃取牡丹籽油,找出了影响提取牡丹籽油的交互因素：以石油醚为提取溶剂时,选择1∶6～1∶9范围内的料液比,用400～800 W的微波在30℃～50℃下辐照6～8 min,同时在480～560 W超声功率下振荡10～20 min,牡丹籽粗油得油率最高为34%,微波温度和功率、超声功率和振荡时间、超声功率和料液比以及振荡时间和料液比之间交互作用显著。     

超声强化溶剂提取车前草中总黄酮的研究

采用超声技术对车前草中总黄酮提取进行强化,选择料液比、超声提取时间、提取温度、超声功率四因素进行正交实验,得出影响总黄酮提取率大小的次序先后为：提取温度〉超声功率〉超声提取时间〉料液比。在实验参数的基础上,为了获得较高的提取率和节省溶剂用量,各因素的优化工艺参数为：料液比1：20,超声提取时间30min,超声提取温度为50℃,超声功率为200W,在这个最佳条件下试验,总黄酮的提取率为0．645％。相对常规回流提取法而言,采用超声法提取具有快速、节省溶剂、节省时间、提取的有效成分含量较高等优点。     

罗汉松种子总黄酮提取工艺优化及抗氧化活性

目的 采用响应面法优化罗汉松种子总黄酮超声提取工艺，并考查总黄酮的抗氧化活性。方法 基于单因素试验，以料液比、超声时间、超声温度为自变量，以总黄酮得率和DPPH自由基的清除率为因变量，采用三因素三水平的响应面分析法，确定最佳提取工艺条件。结果 得到最佳工艺参数：在超声频率为40 kHz、超声功率为200 W时，料液比（g/mL）为1∶50、超声温度为70℃、超声时间为2.7 h，其理论预测值总黄酮得率为27.54mg/g(n=3，相对标准偏差为1.63%)。当添加稀释10倍的总黄酮提取液0.50mL时，对DPPH自由基的清除率达到87.2%、对Ce（Ⅳ）还原率达到84.2%；当添加稀释10倍的总黄酮提取液0.90mL时，对OH自由基的清除率为88.1%。结论 采用响应面法优化得到的超声波辅助提取工艺稳定、可靠，可用于罗汉松种子总黄酮的提取。罗汉松种子总黄酮可作为优良的天然抗氧化剂资源。     

超声波-微波协同萃取沙棘籽油工艺优化

目的 研究采用超声波-微波协同法萃取沙棘籽油的工艺条件,及对沙棘籽油脂肪酸组成的影响。方法 选择溶剂种类、萃取时间、液料比、超声波功率、微波功率、萃取温度等6个因素进行单因素试验。在单因素试验的基础上,选择正己烷为萃取溶剂,以提取率为响应值,选择萃取时间、液料比、超声波功率、萃取温度等4个因素进行响应面优化试验。对此条件下得到的沙棘籽油和超临界CO2法萃取得到的沙棘籽油中的脂肪酸组成成分进行分析。结果 得到了超声波-微波协同法萃取沙棘籽油的最佳工艺条件,萃取时间为22 min,液料比值为9 mL/g,超声波功率为628 W,微波功率为200 W,萃取温度为57 ℃,在此条件下沙棘籽油的提取率可达13.97%。超声波-微波协同法萃取得到的沙棘籽油,其不饱和脂肪酸质量分数高达88.93%,最高的为亚油酸（39.60%）,其次为亚麻酸（32.60%）。结论 超声波-微波协同萃取法是一种提取沙棘籽油的有效方法。     

云南凤庆大叶种晒青茶茶多酚提取工艺优化及抗氧化研究

以云南凤庆大叶种晒青毛茶为原料,在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken实验设计及响应面分析法,研究乙醇浓度、液料比、提取温度、提取时间对晒青毛茶茶多酚提取率的影响,同时通过超氧阴离子、羟基自由基和DPPH自由基的清除能力评价晒青毛茶茶多酚的抗氧化性能。结果表明,0.2 g茶粉在固定超声波功率为160 W下,预测最佳提取工艺为:乙醇浓度60.01%,液料比49.28∶1 mL/g,超声时间25 min,超声温度30℃,总多酚得率为19.905%(验证值为19.83%)。云南大叶种晒青毛茶茶多酚具有很强的抗氧化能力,对超氧阴离子、羟基自由基、DPPH自由基清除的IC_(50)值分别为7.96μg/mL、7.22μg/mL、0.433μg/mL。     

超声波协同法提取荷叶中总黄酮的研究

采用超声波协同提取法对荷叶总黄酮进行提取,通过单因素试验确定最佳的荷叶总黄酮提取工艺：提取时间20min,料液比1：30,乙醇浓度60％,温度50℃,验证试验证明实际提取率为4．85％。     

超声波-乙醇法提取树莓酮及抗脂质过氧化研究

目的为了探究天然树莓酮提取的最佳工艺条件,以及树莓酮的抗脂质过氧化作用。方法以红树莓为原料,选用超声辅助乙醇提取法提取树莓酮,采用气相色谱法测定树莓酮含量。基于单因素实验结果,以料液比、乙醇浓度、超声时间和温度为影响因子,树莓酮得率为响应值,设计响应曲面优化实验,并研究树莓酮的抗脂质过氧化作用。结果得到树莓酮最佳提取条件,料液比(g/mL)为1∶15、乙醇体积分数为85%、超声时间为50 min,超声温度为40℃。在此条件下验证了实验,得出树莓酮含量为2.803μg/g,抗蛋黄卵磷脂脂质过氧化能力趋势为Vc溶液>树莓酮粗提液>树莓酮标准溶液。结论超声波辅助乙醇提取法可有效应用于红树莓中树莓酮的提取,且树莓酮粗提液对由Fe^2+诱导的脂质过氧化有一定的抑制作用。     

超声对提取海藻二十二碳六烯酸和二十碳五烯酸的影响

二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)具有许多重要的生理活性和营养学功能。通过实验研究了提取温度、料液比、超声功率、频率以及提取时间对超声提取海藻DHA和EPA影响和超声提取的效果,结果表明,适当提高提取温度、溶剂量、超声功率或延长提取时间,DHA和EPA提取率随之提高。当超声功率为50W时,随着超声频率增加,DHA和EPA提取率反而降低。相同料液比时,55℃超声法提取1h比65℃溶剂法提取2h的DHA和EPA提取率提高25%～44%。不同料液比时,当料液比为1:4.5,超声法提取1h,DHA和EPA的提取率分别为79.48%、81.52%;而溶剂法料液比为1:5.5,提取2h时,DHA、EPA的提取率分别仅为63.57%、64.87%。超声提取不仅降低了提取温度、减少了提取时间和提取溶剂量,而且使DHA和EPA提取率明显提高。     

基于响应面法优化无子刺梨总皂苷提取条件

目的 优化超声辅助提取无子刺梨总皂苷的条件,以提高总皂苷的提取效率.方法 通过单因素试验评估乙醇体积分数、超声时间、料液比和提取次数对总皂苷得率的影响,结合响应面法的中心组合实验设计,确定其最佳提取条件.结果 在超声时间为40 min、乙醇体积分数为60％、料液比(g/mL)为1:30、提取4次的条件下,总皂苷的得率为9.15％,与模型预测值9.18％较为接近,表明了响应面法优化无子刺梨总皂苷的超声辅助提取方法的可行性.结论 此研究为无子刺梨资源在食品贮藏、医药等方面的进一步开发利用提供参考依据.     

超声协同静电场提取黄花菜中总黄酮的研究

在自发研究的提取装置的基础上,通过单因素试验,比较超声协同静电场辅助提取和单独使用超声辅助提取黄花菜黄酮的提取效率;采用正交试验,探索超声协同静电场辅助提取黄花菜总黄酮的最优工艺。结果表明:超声协同静电场提取比超声辅助提取可以获得更高的黄花菜黄酮提取得率;超声协同静电场的最佳提取因素组合是静电场为7 kV,超声电功率为600 W,乙醇体积浓度为50%,提取时间为40 min,固液比1:25以及提取温度55℃由单因素试验确定。在最佳因素的条件下,黄花菜黄酮的提取得率最高可达1.48%。通过探讨超声和静电场的作用机理,从理论上解释为超声具有破壁作用,静电场具有破膜作用。两者结合共同作用时,静电场可视为超声场的一个随机干扰,加强了超声空化效应,强化了破坏植物细胞组织,获得了更高的黄酮提取得率。     

超声提取蜂胶黄酮的研究

蜂胶黄酮是蜂胶的主要活性成分,具有抗氧化、抗菌等多种功效。优化蜂胶黄酮的超声提取工艺,为蜂胶产品的开发与利用提供了理论依据。首先进行了单因素试验,研究超声功率、超声时间和乙醇浓度这三个因素分别对蜂胶黄酮提取得率的影响。在此基础上,再采用响应面法优化蜂胶黄酮的超声提取条件。研究结果表明,影响蜂胶黄酮提取得率的主次因素依次是超声时间、乙醇浓度和超声功率。当超声功率为150 W、超声时间为16 min、乙醇浓度为86%时,蜂胶黄酮提取得率实际最大可达到21.10%±0.075%(n=3)。经本实验分析可知,湖北孝感蜂胶属于蜂胶中的优等品。相比于其他超声提取蜂胶黄酮的方法,该实验的超声提取方法具有提取温度低、提取时间短的优势。     

超声提取南瓜多糖的研究

南瓜多糖是南瓜的活性成分,具有保健、疗疾功效。通过实验研究了预浸时间、超声功率、超声提取温度,超声作用时间以及占空比对超声提取南瓜多糖的影响和效果。结果表明：以水为提取剂,预浸时间10min,超声作用时间20min,提取温度60℃,超声波功率80W,占空比为1时,样品中南瓜多糖提取量最大可达42．6mg／g。     

响应面法优化蛋壳膜硫酸软骨素提取工艺

目的 以鸡蛋壳膜为原材料,采用碱盐法提取硫酸软骨素。方法 以多糖提取率为指标研究提取时间、提取温度、碱盐比和液料比对试验的影响。在单因素实验基础上,用响应曲面法分析优化试验的各种条件。结果 得到了提取蛋壳膜硫酸软骨素的最佳工艺参数,提取时间为8 h,提取温度为65 ℃,碱盐比为6∶1,液料比为15∶1。在此条件下,硫酸软骨素的提取率为74.0%。结论 通过响应曲面设计试验及验证试验证明该最佳反应条件具有一定的可靠性与可行性。     

超声提取葵粕绿原酸研究

研究了超声强化提取葵粕绿原酸中主要参数-乙醇浓度、液料比、超声功率、超声辐照方式、超声提取时间以及超声提取次数等-对绿原酸萃取率的影响.通过在单因素实验基础上进行的三因素三水平的Box-Behnken实验,得到了优化的工艺条件:在乙醇浓度为70%、辐照方式占空比9s:6s、超声提取30min的条件下,液料比为27.3ml/g,超声功率为200W,提取3次,绿原酸的萃取率可达到98.87%.     

响应面法优化河套蜜瓜皮水溶性膳食纤维提取工艺的研究

以河套蜜瓜皮为原料,采用化学法对原料中水溶性膳食纤维的制备工艺进行了研究。在单因素实验的基础上,采用响应面法对影响水溶性膳食纤维得率的四个因素pH、料液比、温度和时间进行工艺优化。结果表明,化学法提取河套蜜瓜皮水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为pH12、料液比1∶40（g/mL）、温度80℃,时间30min。在此条件下,河套蜜瓜皮水溶性膳食纤维得率可达25.03%,与模型高度拟合。     

枸杞色素的闪式提取和超声-微波协同提取工艺

目的 以枸杞为原料,比较不同提取工艺对枸杞色素吸光值的影响,以确定枸杞色素的最佳提取工艺.方法 通过单因素试验和响应面法对枸杞色素的闪式提取和超声-微波协同提取工艺进行研究.结果 闪式提取枸杞色素的最佳工艺条件为料液比(g/mL)1︰13,提取电压113 V,提取时间112 s,该条件下枸杞色素吸光度为0.457;超声-微波协同提取枸杞色素的最佳工艺条件为料液比(g/mL)1︰16,微波功率613 W,提取温度55℃,提取时间32 min,该条件下枸杞色素吸光度为0.502.结论 对2种提取方法在最佳工艺条件下进行比较,超声-微波协同提取法提取枸杞色素的效果优于闪式提取法.     

蒸汽爆破预处理白芦笋下脚料多糖提取工艺

目的研究蒸汽爆破预处理白芦笋下脚料多糖提取的最佳工艺,分析蒸汽爆破预处理对多糖得率的影响。方法以白芦笋加工下脚料为原料,采用蒸汽爆破预处理提取多糖,探讨物料粒径、汽爆压力、维压时间、料腔比(物料与料腔体积的比值)对多糖得率的影响,利用响应面优化设计筛选白芦笋下脚料多糖的最佳提取工艺。结果汽爆压力对白芦笋下脚料多糖得率的影响最大,其次为物料粒径、维压时间、料腔比。得到了响应面优化蒸汽爆破预处理的最佳提取条件,物料粒径为30目,维压时间为128 s,汽爆压力为1.50 MPa,在此条件下多糖得率的实测值达到8.86%,较直接热水浸提法的多糖得率增加了22.88%。结论蒸汽爆破预处理对提升多糖得率具有一定的促进作用。