不正常井预防和处理技术

不正常井预防和处理技术是保证油井正常生产，提高采收率的重要手段之一，多年来面临最大的矛盾是预防不到位，发现不及时，诊断不确切，处理不得当，致使不正常井制约油井的正常生产。本文结合新木油田近年来不正常井现状，理论与实践的有机结合，以预防、发现、诊断、处理技术为依托，使油劳免修期逐步提高，截止2011年底，新木油田油井免修期585天，达到新木油田历史最高水平。     

欧利坨油田防倒井治理

前言 随着欧利坨油田不断开发，油井井斜复杂、油层埋藏深、结蜡严重等原因造成的油井断脱卡作业比例逐渐加大。仅2009年就发生断脱卡倒井32井次，占全年检泵井次的70％，影响产量3080t，增加作业成本192万元，严重影响了油井的检泵周期。由此可见，治理断脱卡倒井是实现欧力坨油田稳产的基础。     

油田大修井技术探讨

随着勘探开发的不断深入，油井逐渐的老化，油田的开发出现了各种各样的故障，井下作业变得更加复杂，使得油井生产不能正常进行，有的甚至面临停产的境地，因此油井作业中产生的一系列的问题使得想要实现高效的开发目的就对油田井下作业施工提出了更高的要求。本文主要介绍了大修井工艺技术、存在问题及弯曲变形井及活性错断井修复技术研究。     

油井功图掉线判断方法及原因分析

近年来，长庆油田各采油厂开展了大规模的数字化建设，通过前端设备采集、中端数据传输、后端数据共享，实现了“让数字化说话，听数字指挥”的飞跃。在各种数据中，功图作为判断油井工况的主要手段显得格外重要，本文以第三采油厂盘古梁油田为例，全面剖析影响功图上线原因。     

低渗透油田延长油井免修期的配套工艺技术

通过对油井作业次数频繁的调查分析，针对低渗透油田的特点．提出了治理作业频繁井的配套技术，以减少维护作业井次．延长油井免修期，通过配套加重杆、抽油杆减震器、尼龙扶正杆、杆式泵、防腐泵等技术．使现河油田油井维护作业次数明显减少，2012年平均单井免修期延长了79天，延长油井免修期工作是一项系统工程．必须综合治理，才能取得好效果。     

复杂井连续正、反冲砂技术在辽河油田的应用

鉴于国内油田水平井和大斜度井的成熟的冲砂技术尚是空白,根据水平井井斜大、生产井段长的特点,通过对水平井冲砂作业技术的研究,应用一系列专用工具,实现对水平井段和大斜度井进行连续彻底冲洗,彻底预防修井作业事故发生,提高修井质量,有效保护油层,提高油井采油能力。同时缩短了修井周期,提高采油时率,降低作业成本。     

油田偏磨治理工艺的应用探讨

随着油田的长期开发,抽油机井的油管,抽油杆由于受力状况、含水升高、抽汲介质的腐蚀等生产状况的改变,管杆偏磨现象日益突出,偏磨现象不仅增加了躺井,缩短油井免修期,减少了油井生产时率,而且增加采油成本,偏磨已成为影响油井正常生产的主要因素之一。本文通过对滨南采油厂利津油区近几年油井偏磨治理工艺的应用探讨,意在探索实践当前具有最佳经济效益的油井偏磨治理的新技术,新工艺,从而延长油井免修期,为油田可持续发展提供新途径。     

浅谈自能热洗技术在长庆油田低产低效油井的应用与评价

自能热洗技术在长庆油田低产低效油井是应用新工艺新技术的一种,它主要是利用油井井口热源,用本井套管气或伴生气的天然气为燃料给原油加温后进行热洗井筒,这样不但节约成本,而且油井洗后效果显著。目前自能热洗技术在长庆采油厂应用以来,技术日趋成熟,同时在低产低效油井措施挖潜利用过程中并取得了一定的成果,为长庆油田在清蜡技术措施效果上积累了宝贵的经验。     

浅谈油田高回压环产生原因

油井回压高一直是困扰油田正常生产的重要因素,通常会引起产量下降,成本上升,安全隐患增加等一系列连锁反应。为了能有效摸清产生高回压井的原因,本文主要就高回压井产生的原因和高回压井产生的影响进行浅析。     

探讨影响油井躺井的主控因素与治理措施

随着油田开发程度的深入,长期的高强度开发导致油井井况恶化,套变事故井增多,加上油井的参数增大,负荷加重以及杆管腐蚀等原因,导致躺并率居高不下。本文结合采油厂的实际生产情况,对造成躺井的原因进行全面系统的分析,提出了防治措施,为油田预防躺井,提高油井生产时率指出了方向。     

某油田低产低效井挖潜

在油田的生产后期,将出现大量的低产低能井,油井的产量不断下降,含水上升,对于这些井在生产中采用压裂、堵水等增产措施,进行挖潜,并利用液面自动监测技术,确定合理的生产周期,避免空抽现象的发生,减少井下管柱的磨损,延长修井周期,降低能量消耗。以达到增产节能的效果。     

延长偏磨油井生产周期分析

一．前言油田经过长期开发，抽油井的井况发生了较大的变化，抽油井偏磨现象日益突出。随着油管杆受力状况的改变、含水升高、润滑变差、抽汲介质的腐蚀等生产状况的改变，进一步加剧了抽油井的偏磨；斜井、定向井偏磨问题更加突出。偏磨已经成为制约目前油田原油生产经营的瓶颈问题。     

偏磨油井检泵周期分析

一．前言 油田经过长期开发，抽油井的井况发生了较大的变化，抽油井偏磨现象日益突出。随着油管杆受力状况的改变、含水升高、润滑变差、抽汲介质的腐蚀等生产状况的改变，进一步加剧了抽油井的偏磨；斜井、定向井偏磨问题更加突出。偏磨已经成为制约目前油田原油生产经营的瓶颈问题。     

探讨延长油井免修期的方法与途径

从油田部分区块油井的作业现场和地面管理两方面进行调查研究,分析总结油井躺井主要原因,根据躺井原因,有针对性的提出有效延长油井免修期措施。     

浅析通过综合化管理延长油井免修期

当前,伴随着油田开发的不断深入,油田很多油井因偏磨、出砂、结蜡、腐蚀等问题,造成油井频繁作业,稳产期缩短,油井免修期变短等现象,严重影响了油井的正常生产。本文浅析在治理油井偏磨、结垢、腐蚀以及治理频繁作业井方面的措施。     

低渗透油田注水开发规律与调整对策

本文论述了低渗透油田开发动态特征，针对油藏地质一动态特征，多年来通过室内研究和现场试验，初步形成注水与采油同步进行技术系列，保持油井具有较高的产量，初期采用高注采比注水，恢复地层压力和油井的生产能力，进行井网加密调整，缩小注采井距，提高水驱控制程度等措施，大大提高注入水的波及系数，提高油田的注水开发效果。     

关于长庆油田油井区块压裂技术的探讨

压裂技术是长庆油田石油配套技术的重要组成部分,同时也是提高油井区块产量的关键技术,因此在长庆油田油井区块的开发过程中占据着非常重要的地位。近年来,长庆油田油井区块的压裂技术针对不同的油藏条件以及储层形成了一套非常完善的压裂技术模式,为长庆油田油井区块的开发提供了重要技术手段。本文主要对长庆油田油井区块的压裂技术现场进行了分析,并研究了油井区块压裂技术的发展趋势。     

制约套管修复工艺技术发展的因素初探

一、前言 随着油田的不断开发，油（水）井套管善逐渐变差，甚至损坏，使相当数量的油井不能正常生产。长期以来，套管损坏已成为制约油田发展的一大症结。大量油井因套管损坏而报废和停产，给油田带来巨大的经济损失。套管损坏有以下几种类型：（1）套管外漏破损型；（2）径向凹陷变形型；     

关于对连续抽油杆抽油技术探讨与研究

随着我国石油工业的快速发展，中小产量油田、低渗透油田的数量不断增加，而且伴随着油田开发中后期的到来，石油开采工业的开采工艺要求越来越多。作为我国90％以上油井使用的泵杆采油方式的关键设备，连续抽油杆所发挥出的作用是巨大的，它自身的性能特点对油田开采所到达的效果是有很大影响的。在整个油田开采系统中，连续抽油杆及配套技术的普遍应用，能够发挥出无可比拟的优越性，可以有效地提高超深井、腐蚀井、低渗井等油井的油气产量。本文就从连续抽油杆的自身性能出发，对连续抽油杆的抽油技术进行简单的探讨与研究。     

有关油井免修期的配套工艺技术

通过对油井作业次数频繁的调查分析,针对低渗透油田的特点．提出了治理作业频繁井的配套技术,以减少维护作业井次．延长油井免修期,通过配套加重杆、抽油杆减震器、尼龙扶正杆、杆式泵、防腐泵等技术．使现河油田油井维护作业次数明显减少,2012年平均单井免修期延长了79天,延长油井免修期工作是一项系统工程,必须综合治理,才能取得好效果。