燃烧生物质锅炉一、二次风机及引风机的选型研究

以某生物质发电机组循环流化床(CFB)锅炉为例,研究了生物质发电系统一次风机、二次风机和引风机的选型,分析了定速风机与变频风机的经济效益差异,以及燃料收到基水分对风机运行的影响.结果表明,一、二次风机及引风机均应选用离心式风机,其中一次风机采用定速电机驱动,二次风机和引风机采用变频电机驱动;生物质发电系统每台锅炉应分别配置1台一次风机和二次风机,且一、二次风机流量裕量应不小于15％,出口压力裕量不小于20％;65 t/h级及以下每台锅炉配置1台引风机,130 t/h级及以上每台锅炉配置2台引风机,流量裕量不小于20％,出口压力裕量不小于25％;风机裕量应考虑燃料收到基水分的影响.     

大型锅炉一次风机选型及优化运行的探讨

分析了大型锅炉正压冷一次风机选型及运行优化要点,指出煤种和空预器漏风率是影响一次风机选型的主要因素。国内机组一次风机风量选择裕量定在５５％～６０％,风压裕量定为３０％较为鸽是。磨煤机启动和跳闸风量条件较为合理。运行一次风压宜在合理范围;在一次风煤比自动控制模块中设置偏差值可以减少磨煤机因失去火检或风量低保护引起的跳闸。     

国产化300MW机组CFB锅炉一次风机选型研究

由于目前尚无300MW循环流化床（CFB）锅炉机组的运行实绩，国内正在建设的、按引进技术制造的国产化300MW CFB锅炉机组的一次风机均选取了非常大的富裕量（约22％的风量裕量和34．0％-47．5％的风压裕量）。如此大的富裕量将造成机组运行经济性差，还可能给安全运行带来隐患。在分析研究和总结我国100MW和135MW CFB锅炉机组运行实际的基础上，提出目前国产化300MW CFB锅炉机组一次风机的选型参数确定时，宜选取20％的风量裕量和25％的风压裕量。     

锅炉一次风机改造分析

华电红电#4锅炉原有一次风机的设计选型裕量明显偏大，一次风机与系统管网阻力不匹配，运行中出现振动大、单耗偏大等问题。改造后的一次风机能满足机组在200MW负荷时运行在高效区，减少了由于风门开度过小产生的节流损失及管道振动，制粉单耗明显降低。     

2008t／h锅炉一次风机的选型分析

针对国产引进型600MW机组配套燃煤锅炉（2008t/h)的一次风机选型设计问题,结合国产风机的生产现状,详细介绍了离心式风机和动叶可调轴流式风机调节性能,对一次风机的适应性及经济性,提出了对于2008t/h锅炉的一次风机宜选动叶可调轴流式风机的建议。     

锅炉一次风机RB试验及改进结果分析

通过嘉电二期5号炉一次风机设计、选型以及试验的相关参数，制定合理的一次风机RB策略，并对RB试验过程中存在的问题从多方入手寻求解决，最后通过重新试验取得了满意的结果，为同类型机组提供了参考经验。     

300 MW机组一次风机考虑节能的选型方法

在分析一次风机运行过程中存在系统效率低下问题的原因后,提出了采用液力偶合器进行无级变速调节的方法,以提高一次风机系统的运行效率。由于采用液力偶合器进行变速调节能够有效避免入口电动调节风门开度过小带来的节流损失,减小了风机的裕量,使风机运行在高效区域,从而有效提高了一次风系统的效率,节约了厂用电,可以认为这就是一次风机考虑节能的选型方法。     

300MW CFB锅炉一次风机选型原则探讨

多台已经投运的大型CFB机组出现了一次风机运行工况点远离经济工况的问题,对此通过对两种CFB锅炉的炉型结构和煤质特性的分析,得出了一次风机选型裕量应随炉型结构及煤质特性变化的规律,对大型CFB锅炉一次风机设计选型具有一定意义。     

一次风机选型对比及经济性分析

介绍了秦皇岛秦热发电有限责任公司两台1025 t/h CFB锅炉所配一次风机在生产运行过程中存在的主要问题,对一次风机重新更换选型的安全性、经济性进行了充分的论证、分析,并最终确定了改造方案并予以实施,为机组的安全、经济运行提供了保证.     

锅炉一次风机改造成效分析

新疆华电红雁池电厂#4锅炉原有一次风机的设计选型裕量明显偏大,一次风机与系统管网阻力不匹配,运行中出现振动大、单耗偏大等问题。改造后的一次风机能满足机组在200MW负荷时运行在高效区,减小了由于风门开度过小产生的节流损失及管道振动,制粉单耗明显降低。     

国产首台600 MW机组锅炉摆动燃烧器调节再热汽温试验研究

６００ＭＷ电站锅炉利用摆动燃烧器来调节再热汽温。在锅炉运行中,通过对燃烧器的摆动试验,掌握了摆动燃烧器调节二次汽温的特性,并且找到了燃烧有变化与汽温变化的量值关系,同时利用燃烧器可调节产部分的调整,找到了对气温的调节规律。     

2号锅炉带不滿负荷问题的诊断及燃烧优化调整

对2号锅炉改造后依然达不到额定出力的问题进行了分析,确定锅炉制粉系统的运行参数不能适应煤种水分增加是影响机组出力的主要原因。锅炉进行燃烧优化调整后,磨煤机出力由原20 t/h提高到30 t/h,机组出力从原295 t/h提高到410 t/h,锅炉效率达到92%,使锅炉出力不足的问题得到了彻底的解决。     

12号炉一次风机叶轮改造分析

指出了一次风机设备运行中存在的问题,对风机选型进行了比较,确定了改造方案和实施步骤,对改造后的效果进行了技术经济比较,对后续的进一步改造提出了建议。     

循环流化床锅炉一次风机的在线自整定模糊控制

基于循环流化床锅炉运行要求和一次风机性能,提出了一种模糊控制与PI控制相结合的控制策略,实现一次风机的自动控制。通过设定模糊规则,在线自整定PI控制器的参数KP、KI,仿真实验结果表明,与常规PID控制相比,在线自整定模糊控制的动态超调量小,调节时间短,具有良好的性能鲁棒性。     

发电机组变频一次风机的经济性及可靠性分析

对一次风机运行的可靠性及经济性进行了较全面的试验研究，帮助用户了解此风机的变频性能及运行中注意的问题，同时还分析了变频风机投资回顾期的问题，为今后电厂选择风机提供数据依据。     

浅谈富氧燃烧锅炉的一二次风配风特性

富氧燃烧技术是捕获CO2的一种重要技术手段.在O2/CO2环境下,由于CO2的比热、扩散系数以及强辐射特性与常规空气燃烧的差异,使得一二次风的配风特性发生了很大的变化.而一二次风的配风特性直接影响到锅炉的燃烧特性、传热特性以及排放特性等.针对200 MW空气与富氧兼容的四角切圆燃烧锅炉,研究200 MW锅炉富氧燃烧下一次风、二次风及周界风等参数的选取以及相关依据,对富氧燃烧锅炉的配风提供参考.     

大型锅炉燃烧优化调整

北仑电厂 1号炉由于设计等方面的原因 ,在运行初期表现为结焦严重、管壁温度大面积超温、飞灰可燃物居高不下、电除尘效率低等症状 ,对产生的原因作了分析 ,并对此进行了长期的燃烧调整 ,最终解决了问题。     

循环流化床风道燃烧器的控制方法

介绍了东锅自主开发的300 MW等级循环流化床锅炉的燃油系统以及风道燃烧器的结构;阐述了燃油系统控制和调整方法;给出了风道燃烧器负荷调节的详细方法以及操作注意事项.