STFA26+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接技术

从理论上分析了STFA26+1Cr18Ni9Ti异种钢的焊接性,通过焊接工艺试验、金相分析和工程实际应用,阐明了采用H1Cr26Ni21焊丝TIG打底、A407焊条SMAW填充、盖面,焊缝背面根部充氩气保护,焊接前不用进行预热、焊后不用进行热处理、小线能量的焊接规范和严格控制层间温度的焊接工艺是可行的。     

保证15CrMo与OCr18Ni9Ti异种钢焊接接头质量

在石油化工管道施工中,常遇到奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接。由于这两种钢材的物理——化学性能各不相同,差异很大,焊接时,焊缝的稀释、熔合区形成的过渡层和扩散层,以及接头的应力状态都对可焊性有重大影响,因而有一定的焊接难度。所以焊接异种钢接头,为保证工程质量有必要进行分析和试验,制定严格的合适的焊接工艺,才能得到可靠的焊接接头质量。 一、15CrMo与0Cr18Ni9Ti钢可焊性分析     

20R+0Cr18Ni10Ti不锈复合钢板的焊接

根据实验和施工实践,介绍了20R 0Cr18Ni10Ti复合钢板的焊接工艺,分析了复合钢板在焊接过程中常出现的焊接裂纹与产生原因,研究了防止与消除缺陷的工艺措施。     

保证15CrMo与0Cr18Ni9Ti异种钢焊接接头质量

在石油化工管道施工中,常遇到奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接.由于这两种钢材的物理--化学性能各不相同,差异很大,焊接时,焊缝的稀释、熔合区形成的过渡层和扩散层,以及接头的应力状态都对可焊性有重大影响,因而有一定的焊接难度.所以焊接异种钢接头,为保证工程质量有必要进行分析和试验,制定严格的合适的焊接工艺,才能得到可靠的焊接接头质量.     

Incoloy825合金与1Cr18Ni9Ti钢的焊接

通过对Ｉｎｃｏｌｏｙ８２５ 镍基耐蚀合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 不锈钢的焊接性分析,采用手工钨极氩弧焊和Ｉｎｃｏｎｅｌ９２ 氩弧焊丝,确定了合理的焊接工艺,成功地实现了对Ｉｎｃｏｌｏｙ８２５ 合金和１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 钢的异种材料焊接。     

12Cr1MoVG、15CrMo异种钢焊接工艺分析及厚壁管道合理的焊接工艺及热处理工艺

12Cr1Mo VG属于常见的珠光体耐热钢,15Cr Mo属于低合金珠光体耐热钢,这两种异种钢都具有很好的抗氧化性与热强性,但这两种钢在进行焊接时,都容易出现冷裂纹等缺陷。针对这一问题,主要对12Cr1Mo VG与15Cr Mo异种钢的焊接工艺进行了分析,对厚壁管道合理的焊接工艺与热处理工艺进行了优化研究。     

0Cr18Mo2与1Cr18Ni9Ti异种不锈钢焊接区显微组织的分析

采用光学显微镜、扫描电镜 (SEM)等设备对 0Cr18Mo2和 1Cr18Ni9Ti异种不锈钢焊接区进行了研究。结果显示该异种不锈钢焊缝及A一侧组织为少量的铁素体和奥氏体 ,但铁素体一侧靠近熔合区附近的铁素体晶粒有长大的倾向 ,这是使热影响区韧性下降的主要因素     

15CrMo钢容器的焊接

15CrMo钢是一种低合金耐热钢，具有较好的高温性能，但其热加工性能差。为此，我们制定一系列行之有效的技术措施，成功将之运用于压力容器的制造中。     

15CrMo钢焊接修复工艺参数研究

本文以15CrMo钢为例,对其焊接修复的工艺参数进行研究。试验中,选择规格为60 mm×40mm×30 mm、100 mm×50 mm×50 mm的15CrMo钢,2.5 mm的TIG-R30焊丝、3.2 mm的R307焊,分别进行焊接修复试验和验证试验。在此基础上,对本试验中得到的最优工艺参数与传统的焊后热处理态进行对比分析。结果表明,1)焊接最佳条件为：焊条直径3.2 mm、焊接速度150 mm/s;焊条直径4.0 mm、焊接速度90 mm/s。2) 5道次单层堆焊的焊接热输入会多次作用于焊接接头,提升了焊接接头的力学性能。3)验证性试验实施去半道的操作,并应用气锤去除部分应力。最终获得的焊接接头的硬度降低到260 N/mm²,抗拉强度640 MPa,缺口冲击功达到185 J且获得了良好的焊接接头硬度分布与显微组织特性。     

Inconel 600合金与1Cr18Ni9Ti钢的焊接

通过对Ｉｎｃｏｎｅｌ６００合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢的焊接性分析,采用ＷＥＬ ＡＣ１８２焊条确定了合理的焊接工艺,成功地组焊了Ｉｎｃｏｎｅｌ６００合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢异种材料法兰。     

Q345R和OCr18Ni12Mo2Ti复合板的堆焊工艺

对碳钢表面堆焊不锈钢进行了介绍,论述了此类管板堆焊的施工工艺。在施工过程中,通过焊接顺序、焊接工装和层间温度控制等措施来控制堆焊时的焊接变形。     

外加电位对0cr18Ni9Ti不锈钢冲刷腐蚀行为的影响

利用专门改进的料浆罐式设备通过旋转失重和动、静态极化测试，系统研究了外加电位对０Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢在１０％Ｈ２ＳＯ４＋１５％刚玉砂（室温）介质中冲刷腐蚀行为的影响，并借助扫描电镜对冲刷腐蚀试样进行了表面形貌观察。结果表明，阴极保护能显著降低冲刷腐蚀速率，保护度可达７３．６％。施加阳极电位可出现３种效果：比自腐蚀电位稍正的Ｉ区，冲刷腐蚀速率显著提高；稳定纯化的Ⅱ区，冲刷腐蚀速率显著下降，保护度     

1Cr18Ni9Ti管板的孔加工

从刀具材料和工艺两方面分析了1Cr18Ni9Ti管板的孔加工问题,合理地刃磨出三尖两刃型钻头,制定出两块管板叠合加工工艺措施,给出了适宜的钻孔工艺参数及冷却方式。     

1Cr5Mo与15CrMo焊接的质量管理与控制

简述了1Cr5Mo与15CrMo焊接的质量管理与控制中的几个要点。包括原材料的验收和管理以及控制措施,焊接材料的验收和管理以及控制措施,施工人员的资格要求,施焊环境的要求和焊接工艺参数以及焊接过程的控制管理,焊缝预热、后热和焊后热处理的参数要求,最终对焊缝的检验检测进行分析。     

NaF对1Cr18Ni9Ti不锈钢的腐蚀研究

一般认为氟离子对不锈钢材料有强的腐蚀作用,但ＨＦ＋ ＨＮＯ３ 混和液又是不锈钢的钝化剂［１］ ,因此弄清在氟离子去污中的腐蚀有重要的意义．氟离子应用于放射性去污可以达到较好的去污效果,但控制其对材料的腐蚀,防止去污中设备严重损伤,以及去污废液的处理都是尚未解决的难题．并给出了ＮａＦ 在不同条件下对不锈钢的腐蚀速率,运用扫描电镜检查了不锈钢的腐蚀形貌,力图弄清氟离子对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 不锈钢的腐蚀行为,并讨论了腐蚀机理．